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SCHÉMA DE MAÎTRISE DES EMISSIONS DE COMPOSÉS ORGANIQUES VOLATILS GUIDE DE RÉDAC

SCHÉMA DE MAÎTRISE DES EMISSIONS DE COMPOSÉS ORGANIQUES VOLATILS GUIDE DE RÉDACTION Secteur de l'ameublement Crédit photos de couverture : CTBA Guide validé par le comité de lecture du 13 février 2004, composé de représentants du Ministère de L’Ecologie et du Développement Durable, de l’ADEME, de l’Inspection des Installations Classées et des organisations professionnelles. Le présent guide n'a pas de statut réglementaire. A lire également : Solvants industriels, recommandations pour un usage rationnel ADEME Décembre 2003 – 68 pages – Référence : 4709 - Prix de vente : 25 euros La réduction des émissions de composés organiques volatils dans l'industrie ADEME Février 1997 + encart "Réglementation des émissions des sources fixes – actualisation 2003" 180 pages + 23 fiches – Référence : 1700 – Prix de vente : 30 euros © ADEME Editions, Angers 2004 Toute représentation ou reproduction intégrale ou partielle faite sans le consentement de l’auteur ou de ses ayants droits ou ayants cause est illicite selon le Code de la propriété intellectuelle (Art. L 122-4) et constitue une contrefaçon réprimée par le Code pénal. Seules sont autorisées (Art. L 122-5) les copies ou reproductions strictement réservées à l’usage privé du copiste et non destinées à une utilisation collective, ainsi que les analyses et courtes citations justifiées par le caractère critique, pédagogique ou d’information de l’œuvre à laquelle elles sont incorporées, sous réserve toutefois, du respect des dispositions des articles L 122-10 à L 122-12 du même Code, relatives à la reproduction par reprographie. 2 SOMMAIRE SOMMAIRE......................................................................................................................................................................2 1. REFERENCE DU GUIDE ...........................................................................................................................................4 2. CONTEXTE : PROGRAMME DE LUTTE CONTRE LES COV ..........................................................................5 3. OBJET DU GUIDE DE REDACTION DU SCHEMA DE MAITRISE DES EMISSIONS...................................6 4. LE SECTEUR DES INDUSTRIES FRANCAISES DE L’AMEUBLEMENT........................................................7 5. RAPPEL DE LA REGLEMENTATION....................................................................................................................9 5.1. DEFINITIONS...............................................................................................................................9 5.2. LA REGLEMENTATION SPECIFIQUE AU SECTEUR DE L’AMEUBLEMENT.......................................10 5.3. LES VALEURS LIMITES D’EMISSIONS DE COV ...........................................................................12 5.4. CAS DU TRAITEMENT DES EFFLUENTS PAR OXYDATION THERMIQUE.........................................15 5.5. CAS DES DILUANTS REACTIFS ...................................................................................................15 5.6. L’EQUIVALENT COT ................................................................................................................15 5.7. L’ALTERNATIVE AU RESPECT DES VALEURS LIMITES DES EMISSIONS ......................................16 6. LE SCHEMA DE MAÎTRISE DES EMISSIONS (SME) .......................................................................................17 7. LE PLAN DE GESTION DE SOLVANTS (PGS)....................................................................................................22 7.1. PRINCIPE...................................................................................................................................22 7.2. EXEMPLE DE LA FILIERE AMEUBLEMENT..................................................................................23 8. L'INSTALLATION DE REFERENCE ....................................................................................................................25 8.1. PRINCIPE...................................................................................................................................25 8.2. EXEMPLE DE LA FILIERE AMEUBLEMENT............................................................................29 9. L'INSTALLATION CIBLE.......................................................................................................................................30 9.1. PRINCIPE...................................................................................................................................30 9.2. METHODES DE CALCUL DES EMISSIONS ANNUELLES CIBLES (EAC).......................................31 9.3. EXEMPLE DE LA FILIERE AMEUBLEMENT............................................................................33 10. MEILLEURES TECHNOLOGIES DISPONIBLES POUR ATTEINDRE EAC PAR LE SME......................34 10.1 COLLAGE DES MOUSSES SOUPLES ...........................................................................................35 1 - Fabrication de fauteuils et de canapés. ................................................................................35 2 - Fabrication de sièges de bureau...........................................................................................38 Performances techniques faibles ;.......................................................................................................40 Nécessité d’un encollage des tissus, d’où risques de traversées ; ..............................................................41 10.2 FINITION INTERIEURE (AMEUBLEMENT ET MENUISERIE) .........................................................42 a) Les contraintes produits et process....................................................................................42 b) Exemples ................................................................................................................................42 11. MESURE ET ESTIMATION DES FLUX REJETES ...........................................................................................53 12. INFORMATIONS A TRANSMETTRE A L'INSPECTION DES INSTALLATIONS CLASSEES ................55 13. ACRONYMES ET DEFINITIONS.........................................................................................................................56 ANNEXE I : EXTRAIT DE LA REGLEMENTATION FRANÇAISE : ARRETE DU 2 FEVRIER 1998 ...........58 3 ANNEXE II : CIRCULAIRE DU 23 DECEMBRE 2003 ............................................................................................70 ANNEXE III a : CALCUL DE LA TENEUR EN SOLVANT D’UN PRODUIT ACHETE....................................82 ANNEXE III b : CALCUL DE L’EQUIVALENT COT.............................................................................................84 ANNEXE IV : ESTIMATION DES EMISSIONS CANALISEES O1.......................................................................86 ANNEXE V : EXEMPLES DE CALCULS POUR SME DANS LA FILIERE AMEUBLEMENT........................88 Cas n°1 : Fabrication de mobilier de bureau : Pulvérisation manuelle et automatique et séchage de vernis.......89 Cas n°2 = Fabrication de tables et de chaises : Pulvérisation manuelle et pulvérisation automatique par disques électrostatiques avec séchage en tunnel de teintes à l’eau, de fonds et de vernis ...................................................92 Cas n°3 = Fabrication de cuisines et salles de bains : Pulvérisation manuelle et robotisée en cabines et en carrousel à balancelles et séchage en tunnel de teintes, de vernis et de laques......................................................95 Cas n°4 = Fabrication de meubles meublants et de bureaux : Pulvérisation manuelle, pulvérisation par robot et par disque et application à plat avec machines à rouleaux et à rideau et séchage de teintes, de vernis et de laques. .................................................................................................................................................................................98 Cas n°5 = Fabrication de canapés, de sièges et de fauteuils : collage par pulvérisation manuelle de mousses synthétiques sur elles-mêmes ou sur supports rigides et collages de ouate polyester sur mousses synthétiques..101 Cas n°6 : Finition par rouleau ou par rideau sur éléments plats..........................................................................104 Cas n°7 : Fabrication de mobilier de bureau : pulvérisation manuelle et automatique et séchage de peinture sur métal......................................................................................................................................................................107 ANNEXE VI : EXEMPLE D’ORGANIGRAMME DES DIFFERENTES TECHNOLOGIES DE PULVERISATION MANUELLE ...............................................................................................................................111 4 1. REFERENCE DU GUIDE Ce guide est à destination des industriels de l’ameublement, hors traitement de surfaces et dégraissage des matériaux de mobilier métallique et plastique, et de l’inspection des installations classées. AVERTISSEMENT Le présent guide n’a pas de statut réglementaire. En particulier, il ne se substitue pas aux arrêtés pris au titre de la loi du 19 juillet 1976 sur les Installations classées pour la Protection de l'Environnement (ICPE). Ce guide a été rédigé par le Centre technique du bois et de l'ameublement (CTBA) avec le concours de : UNIFA : Union Nationale des Industries Françaises de l'Ameublement FIPEC : Fédération des Industries des Peintures, Encres, Couleurs, Colles et Adhésifs Les Fournisseurs de produits et d'équipements de collage et de finition 5 2. CONTEXTE : PROGRAMME DE LUTTE CONTRE LES COV Les arrêtés du 29 mai 2000 et 2 mai 2002 transcrivent en droit français la directive communautaire n°1999/13/CE du 11 mars 1999 relative à la réduction des émissions de composés organiques volatils (COV) dues à l'utilisation de solvants organiques dans certaines activités et installations industrielles. Ils modifient de ce fait l'arrêté du 2 février 1998 relatif aux prélèvements et à la consommation d'eau ainsi qu'aux émissions de toute nature des installations classées pour la protection de l'environnement soumises à autorisation. La directive du 11 mars 1999 s'inscrit dans un programme européen et international de lutte contre la pollution transfrontière à longue distance. Ce programme a pour origine la Convention de Genève de 1979, au titre de laquelle un certain nombre de protocoles a été signé visant à lutter contre l'acidification, l'eutrophisation et les concentrations excessives en ozone troposphérique. Le dernier de ces protocoles a été signé à Göteborg en 1999. Il se donne pour objectif une réduction des surfaces acidifiées et eutrophisées en Europe, et du nombre de jours de dépassement des seuils de protection de la santé pour l'ozone. La directive 2001/81/CE du 23 octobre 2001, reprenant la démarche engagée dans le cadre du protocole de Göteborg, fixe également des plafonds d’émissions nationaux pour certains polluants atmosphériques. Le tableau ci-dessous résume les objectifs chiffrés en termes de flux annuels de polluants pour la France : Emissions annuelles (kt) SO2 NOx COV NH3 Emissions 2000 659 1432 1659 791 Objectifs du protocole de Göteborg 400 860 1100 780 Plafonds imposés par la directive 2001/81 375 810 1050 780 La directive 99/13 doit permettre, pour les sources fixes, une réduction de 57% des émissions de COV entre 1997 et 2010. C'est donc un élément important de la lutte contre : la formation excessive d'ozone troposphérique notamment dans les grandes agglomérations pendant les périodes estivales les effets indésirables des composés organiques volatils sur la santé. 6 3. OBJET DU GUIDE DE REDACTION DU SCHEMA DE MAITRISE DES EMISSIONS Les arrêtés du 29 mai 2000 et du 2 mai 2002 modifiant l'arrêté du 2 février 1998 offrent au chef d’entreprise une alternative au strict respect des valeurs limites d'émissions (VLE) de COV : le schéma de maîtrise des émissions (SME) de COV. Cette deuxième possibilité, nouvelle dans la réglementation française, est plus difficile à appréhender à la fois : - par l'inspection des installations classées chargée du contrôle administratif du respect de la réglementation, mais aussi, - par l'industriel concerné qui doit mettre en œuvre un plan de réduction de ces émissions de COV. L'objet du guide de rédaction du schéma de maîtrise des émissions de COV est de : - donner à l'ensemble des acteurs concernés d’une même filière ainsi qu’à l’administration, des informations communes permettant d’appréhender correctement la réglementation, - faciliter la discussion locale entre l’administration et le responsable d’entreprise. Rédigé par le CTBA, avec l’appui de l’ ADEME, il a été validé par un comité de lecture, comprenant des représentants de l'inspection des installations classées, de l' ADEME, du CITEPA, du Ministère de l’Ecologie et du Développement Durable et des fédérations professionnelles de l’ameublement (SNMP et UNIFA). 7 4. LE SECTEUR DES INDUSTRIES FRANCAISES DE L’AMEUBLEMENT L’industrie française de l’ameublement représente 677 entreprises de plus de 20 salariés, sur un total de 18 048 entreprises (1). La répartition géographique des sites de production, en 2002 se fait comme suit : Nord : 8.1% ; Est : 14.2% ; Sud-Est : 21.5% ; Sud-Ouest : 11.6% ; Ouest : 21,1 % ; Centre : 23.5%(1). La répartition des entreprises de plus de 20 salariés selon leur effectif(1) : Taille d’entreprise Entreprise effectifs 20 à 49 salariés 53% 17% 50 à 99 salariés 25% 17% 100 à 249 salariés 15% 21% uploads/Industriel/ sme-ameublement.pdf