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GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-1 Structure organisationnelle de la maintena

GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-1 Structure organisationnelle de la maintenance Ü La mission et les objectifs d’un département de maintenance Contexte: l Peu d’attention au département de maintenance par la direction l Visibilité accrue lors de pannes majeures l Rôle de la maintenance accepté avec bonne ou mauvaise volonté Points saillants observés par la direction: l Mécanisation et automatisation plus présentes; requiert plus grand volume et complexité de maintenance l Augmentation de la cadence de production exige plus de planification l Pièces de rechange plus coûteuses (international) et délais de livraison requiert un inventaire contrôlé l Salaires augmentent, exige meilleure utilisation des ressources GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-2 La mission du département de maintenance Ü Mission “ Prévenir et empêcher l’interruption des opérations de production et maintenir l’équipement dans un état tel qu’il puisse opérer efficacement et ce, au coût global le plus bas pour l’entreprise de façon à maximiser le rendement des investissements” Ü But: S’assurer que la maintenance des équipements se fasse de façon à ce que l’entreprise produise au coût unitaire le plus bas en garantissant la sécurité et le bien-être de la main-d’oeuvre Ü Vital pour l’entreprise Ü Interactive avec tous les départements GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-3 Les objectifs de la maintenance Ü Obtenir la période maximum d’opération pour la production et l’emploi maximum des services de maintenance au coût le plus bas possible Ü Assurer la qualité et la quantité de produits fabriqués (ou services) tout en respectant les délais Ü Recueillir l’information sur les coûts et autres éléments nécessaires à l’optimisation de la performance Ü Contribuer à la création et au maintien de la sécurité au travail Ü Préserver et respecter l’environnement GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-4 Le contrôle des coûts Ü Coûts de main-d’oeuvre Ü Irrégularité de la charge de travail Ü Arrêts de productions dispendieux, non rentables et irrécupérables dans certains cas Ü Ponctualité des pannes irrégulières Ü Inventaires dispendieux, difficiles à élaborer Ü Comunications difficiles et mésententes entre les parties GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-5 Le contrôles des coûts … Réduction Ü Volume de travail Maintenance préventive Procédures Coordonner Dossier et historique d’équipements Causes - actions Ü Rendement de la main- d’oeuvre Formation Temps standards Contrôle du matériel Discipline GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-6 Influence de la maintenance Ü Effet sur le produit: Coût horaire de production Choix des équipements Qualité du produit fini Ü Conception: Maintenabilité Fiabilité Disponibilité Durabilité Ü Suivi de l’équipement Implication dès l’installation Réduire le ratio de bris / production Décision de terminaison de vie de la machine $machine= Dépenses de maintenance + coûts d’arrêts fortuits Service rendu GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-7 Qui fait de la maintenance ? Ü Tout secteur d’activité ayant besoin de maintenir un niveau d’activité en production ou un service en continue. Transport: routier, ferroviaire, marine, aéronautique, énergie, ... Pétrochimique et procédé d’exploitation minière, ... Production d’énergie: électrique, nucléaire, charbon, … Entreprise manufacturière ou de transformation, ... Exploitation forestière, imprimerie, recyclage, ... Supermarché, alimentation, entreposage, ... Communication: télévision, radio, téléphonie, réseau informatique, ... Services: postes, hôpitaux, … Alimentation, ... GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-8 Fonctions confiées au département de maintenance: Interfaces autres services Interfaces autres services MAINTENANCE MAINTENANCE COMMERCIAL •Achats •Après-vente •Sous-traitance •Comptabilité DIRECTION •Politique •Budgets •Corporatifs RESSOURCES HUMAINES •Main-d’oeuvre •Relations syndicales •Sécurité •Environnement INFORMATIQUE •Système •Intégration INGÉNIERIE •Projets •Modifications •Maintenabilité •Normes SERVICES •Incendies •Organismes: CSST, ... •Assurances PRODUCTION •Planification •Coordination •Améliorations •Réquisitions GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-9 Fonctions confiées au département de maintenance ... Ü PRIMAIRES l Entretien des équipements l Projets et démarrages l Modifications l Entretien bâtisse et terrain l Énergie: HVAC, services publiques, assainissement l Contrôles des coûts reliés Ü SECONDAIRES l Gestion des pièces l Sécurité / protection incendies l Gestion des déchets / recyclage l Gestion des risques (assurances, normes, …) l Conciergerie l Comptabilité des actifs l Contrôle du bruit l Contrôles des énergies l Ergonomie GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-10 Organisation de la maintenance COMPTABILITÉ PERSONNEL PROJETS INGÉNIERIE Projets Normes Calculs PLANIFICATION Disponnibilité Assignations Coordination INFO TECH Spécifications Dessins Manuels MAGASINS Pièces rechanges Matériel Outillage MÉTIERS Mécano Electro Spécialistes SERVICES Énergie Environnement Sécurité SOUS-TRAITANCE ENTRETIEN PRODUCTION USINE FINANCES VENTES DIRECTION GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-11 Organisation de la maintenance Maintenance Maintenance centralisée centralisée DIRECTION PRODUCTION PLANIFICATION Disponnibilité Assignations Coordination Magasins Outillage Budgets Matériel CONTREMAITRE MÉCANIQUE . Mécaniciens CONTREMAITRE ÉLECTRICITÉ . Électriciens CONTREMAITRE PLOMBERIE . Plombiers Etc ... COORDONATEUR SOUS-TRAITANCE CONTREMAITRE GÉNÉRAL DIRECTION ENTRETIEN ... DIRECTION USINE GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-12 Organisation de la maintenance Maintenance Maintenance centralisée ... centralisée ... Ü AVANTAGES l Responsabilité de direction unique l Volume des ressources plus grande l Flexibilité à composer des équipes l Exécution rapide de travaux urgents l Centralisation: magasins, outillage, information, etc… l Formation et entraînement plus facile l Justification de personnel de soutien plus facile (Ingénieurs, …) Ü INCONVÉNIENTS l Contrôle difficile des métiers l Déplacements plus longs l Personnels de soutien adm. l Assignations différentes à chaque interventions (personnel- machines) l Routine: délais plus longs l Priorisation affectée par la maintenance plutôt que la production l Motivation des employés plus difficile l Conflits entre métiers (définition des tâches et responsabilités) GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-13 Organisation de la maintenance Maintenance Maintenance par secteur par secteur DIRECTION PRODUCTION PLANIFICATION (Si le nombre le justifie) Magasins Outillage Budgets Matériel MÉTIERS Plombiers Mécaniciens Électriciens ... CONTREMAITRE Secteur A MÉTIERS Électriciens Électroniciens Programmeurs ... SOUS-TRAITANCE (Selon le cas) Magasins Outillage Budgets Matériel CONTREMAITRE Secteur B Etc ... COORDONATEUR SOUS-TRAITANCE DIRECTION ENTRETIEN ... DIRECTION USINE GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-14 Organisation de la maintenance Maintenance Maintenance par secteur ... par secteur ... Ü AVANTAGES l Arrêts au minimum l Équipes vites affectées l Connaissance des équipements l Déplacements plus courts l Expertise reliée aux équipements du secteur l Contrôle plus facile l Continuité dans les travaux l Relations de travail plus facile l Préoccupations de la production plus présentes l Utilisation de la sous-traitance plus facile Ü INCONVÉNIENTS l Augmentation du nombre total de main-d’oeuvre l Difficulté lors de projets majeurs l Problèmes de ressources humaines( transfert, O/T, …) l Outillage plus nombreux (duplication) ou partagé l Justification de spécialistes parfois difficile (polyvalence) l Personnel de soutien plus nombreux au total ou partagé GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-15 Organisation de la maintenance Maintenance Maintenance par département par département ... PRODUCTION Ouvriers Support ... MÉTIERS Plombiers Mécaniciens Électriciens ... PLANIFICATION Production Entretien Magasins Outillage Budgets Matériel CONTREMAITRE PRODUCTION ENTRETIEN DIRECTION DÉPARTEMENT A PRODUCTION Ouvriers Support ... Sous-traitance Spécialiste Multi-disciplinaire PLANIFICATION Production Entretien Budgets Matériel CONTREMAITRE RODUCTION ENTRETIEN DIRECTION DÉPARTEMENT B Etc ... DIRECTION PRODUCTION ... DIRECTION USINE GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-16 Organisation de la maintenance Maintenance Maintenance par département ... par département ... Ü AVANTAGES l Arrêts au minimum l Équipes vites affectées l Connaissance des équipements l Déplacements plus courts l Expertise reliée aux équipements du département l Contrôle plus facile l Priorisation des travaux en fonction de la production l Utilisation de la sous-traitance plus facile Ü INCONVÉNIENTS l Qualification du personnel de gestion de la production discutable l Influence très présente de la production l Responsabilités de la maintenance partagées l Contrôle des coûts plus difficile l Ressources au minimum souvent insuffisantes l Décentralisation totale des ressources GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-17 GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-18 Organisation de la maintenance Comment choisir ? Comment choisir ? Ü Diversification de l’entreprise Type de produits Technologie utilisée Heures de production (quarts, …) Ü Grosseur de l’entreprise Quantité d’employés Quantité d’équipements Structure administrative en place Plusieurs usines, éloignement, … Ü Évaluation des risques de bris Flexibilité des autres équipements à subvenir aux besoins Étudier les différents scénarios Ü Syndicalisation GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-19 Organisation de la maintenance Les tâches des responsables Les tâches des responsables Ü Directeur Approbation des travaux moyens et majeurs Revue des délais d’exécution des travaux (hebdomadaire) Revue de l’utilisation de la main-d’oeuvre Évaluer la performance de la main-d’oeuvre Gérer les conflits, agir en tant que rassembleur Autorité face aux autres départements (non disponibilité des machines, plaintes, …) Suivre les coûts et prévoir budgets, acquisitions, projets, ... Monter étude de cas pour remplacement d’équipement Gérer l’effectif nécessaire au niveau optimum Gérer les contrats de sous-traitance GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-20 Organisation de la maintenance Les tâches des responsables ... Les tâches des responsables ... Ü Planificateur Réception et analyse des demandes de travail Estimation des ressources/matériel nécessaire Coordination des évènements - contact avec production Commande et gestion des pièces/matériel nécessaires Tenir à jour le système en place (état des bons de travail, historique machine, données techniques, temps d’arrêts, heures travaillées, …) Maintenir différents rapports à la direction Planifier arrêts majeurs, projets, etc … Assistance au personnel de maintenance garder registre des heures travaillées, O/T, retards, … Planification des cédules préventives GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 3-21 Organisation de la maintenance Les tâches des responsables ... Les tâches des responsables ... Ü Le contremaître Analyse et approbation des autorisations Assistance pour l’estimation des heures requises par travaux Gérer les emplois du temps des ouvriers Planifier formation Approuver cartes de temps Répondant du service de maintenance à la direction Planification à long terme et évaluation des besoins futures Discipline et respect Ressource technique de premier uploads/Industriel/ structure-organisationnelle-pdf 1 .pdf