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TEXTE DE L'EPREUVE 1.DOCUMENTS REMIS AU CANDIDAT : - texte de l'épreuve........

TEXTE DE L'EPREUVE 1.DOCUMENTS REMIS AU CANDIDAT : - texte de l'épreuve.......................................................................................................feuille 1/7 - dessin de définition....................................................................................................feuille 2/7 - feuille d'avant projet d'étude de fabrication de la phase 200.....................................feuille 3/7 - feuille d'avant projet d'étude de fabrication de la phase 300.....................................feuille 4/7 - feuille de contrat de phase 500..................................................................................feuille 5/7 - document technique ..................................................................................................feuille 6/7 - feuille de calcul de cotes ......................................................................................... .feuille 7/7 2. HYPOTHESES RELATIVES A LA FABRICATION : 2.1 la matière prévue pour la fabrication du support de palpeur est EN-GJL-200 (Ft 20) ; 2.2 la cadence de fabrication est de 300 pièces par mois pendant 4 ans ; 2.3 l'atelier est équipé de machines de production classiques ; 2.4 le processus suivant a été retenu : - phase 100 : CONTROLE DU BRUT; - phase 200 : FRAISAGE ..............................................de 1 ; - phase 300 : TOURNAGE ..............................................de 3 4 5 ; - phase 400 : FRAISAGE ..............................................de 2 ; - phase 500 : FRAISAGE ..............................................de 6 7 8 ; - phase 600 : PERCAGE - LAMAGE - TARAUDAGE......de 9 10 11 12 ; - phase 700 : PERCAGE - LAMAGE - TARAUDAGE......de 13 14 15 16 ; - phase 800 : CONTROLE FINAL. 3. TRAVAIL DEMANDE : 3.1. Compléter l'avant projet d'étude de fabrication pour les phases 200 et 300 en précisant : - le référentiel de mise en position (première partie de la norme) ; - le repérage des surfaces usinées et de référence ; - les côtes fabriquées non chiffrées ; - la machine utilisée ; - les opérations successives d'usinage. 3.2. Compléter le contrat de la phase 500 en précisant : - la mise et le maintien en position (2ème partie de la norme) ; - les opérations successives d'usinage, la cotation de fabrication, les conditions de coupe ; - les outillages de coupe et de contrôle ; - schématiser le ou les outil(s) de coupe en position d'usinage sur le dessin de la phase. 3.3. Calculer les cotes brutes Cb1, Cb2 et Cb3 conformément à la feuille de calcul de cotes. Barème : voir feuilles de travail ANALYSE DE FABRICATION Durée : 2H Coefficient. : 2 Feuille : 1 / 7 Serie : T1 1 groupe A la fin de l 'épreuve, les documents 3 / 7, 4/7, 5 / 7 et 7 / 7 seront ramassés er Code: 13 T 10 A 01 ANALYSE DE FABRICATION Durée : 2H Coefficient. : 2 Feuille : 2 / 7 1 2 3 4 1 2 3 4 A B C D E F G H A B G H NOTA : * vient noyauté de fonderie * Matiére : EN-GJL-200 ( Ft 20) * Ra général = 3.2 Sauf indications contraires Serie : T1 25H7 25 35H7 35 11 10 9 B4 B1 12 1 5 8 2 4 3 6 7 B3 B2 2 Lamages Ø14H9 14 2 Trous Ø9H11 13 15 16 1 groupe er Z Y X o Z o X o Y 6 7 13 13 8 2 4 4 1 4 B1 1 1 0.3 Ø0.2 Ø0.2 0.5 0.1 0.01 Ø 1 4 4 A A A - A DESSIN DE DEFINITION Code: 13 T 10 A 01 10 4 Ø0.2 9 1 N° Anonymat: BACCALAUREAT DE L'ENSEIGNEMEMT SECONDAIRE TECHNIQUE AVANT PROJET DE FABRICATION Epreuve : ANALYSE DE FABRICATIONE T1 Groupe : 1 2 Durée : 2 Heures EN-GJL-200 Programme : 300 pièces/mois/4ans N° M.O Désignation des phases 200 FRAISAGE 3 / 7 er / 4 pts Code: 13 T 10 A 01 N° Anonymat: BACCALAUREAT DE L'ENSEIGNEMEMT SECONDAIRE TECHNIQUE AVANT PROJET DE FABRICATION Epreuve : ANALYSE DE FABRICATIONE T1 Groupe : 1 2 Durée : 2 Heures EN-GJL-200 Programme : 300 pièces/mois/4ans N° M.O Désignation des phases 300 TOURNAGE 4 / 7 er / 5 pts Code: 13 T 10 A 01 N° : T1 Groupe : 1er 2H Coef : 2 Epreuve : Analyse de fabrication Feuille : 5 / 7 Programme : 300 pièces/mois/4ans Machine : EN-GJL-200 (Ft 20) Brut Moulage PRISE DE PIECE : N° Opérations Vc m/mn N tr/min fz mm/dt Vf m/min L mm T min Outils Outillages Contrôle Bride hydraulique CORPS F F / 5 pts Code: 13 T 10 A 01 UNIVERSITE DE DAKAR - BACCALAUREAT DE L’ENSEIGNEMENT DU SECOND DEGRE TECHNIQUE Durée : …… 02 H Epreuve ANALYSE DE FABRICATION Série : T1 Coefficient : 02 1er Groupe Feuille N° 6/7 Code : 13 T 10 A 01 Exemples de symboles composés Signification Symbole Degrés de liberté éliminés Signification Symbole Degrés de liberté éliminés Contact surfacique fixe de mise en position sur une surface usinée Fonction de la surface Index fixe d’orientation ou ‘‘Locating’’ en contact avec une surface usinée 1 Mors striés à serrage concentrique en contact avec une surface brute Fonction de la surface Centreur fixe court de mise en position en contact avec une surface usinée 2 Contact ponctuel fixe de mise en position sur une surface brute 1 Centreur fixe long de mise en position en contact avec une surface usinée 4 Contact dégagé fixe de mise en position sur une surface usinée 2 Palonnier de mise en position en contact avec une surface brute par deux touches bombées 1 Cuvette de mise en position en contact avec une surface usinée 2 Orienteur de mise en position angulaire à contact ponctuel sur une surface usinée (‘‘droite coulissante’’) 1 Vé fixe court de mise en position en contact avec une surface usinée 2 Dispositif de maintien en position à contact ponctuel sur une surface brute - Vé fixe long de mise en position en contact avec une surface usinée 4 Palonnier de maintien en contact avec une surface usinée par deux touches bombées - Vé court de mise en position à réglage réversible en contact avec sur une surface brute 1 Pré centrage sur une surface usinée par un alésage cylindrique - Pointe fixe de mise en position en contact avec une surface usinée 3 Entraîneur flottant à serrage concentrique sur une surface brute - Pointe tournante de mise en position en contact avec une surface usinée à réglages irréversibles 2 Appui de soutien à réglage irréversible - Vé long Vé court Centrage long Centrage court Vé court 1 2 3 4 1 2 3 4 A B C D E F G H A B G H ANALYSE DE FABRICATION Durée : 2H Coefficient. : 2 Feuille : 7 / 7 Serie : T1 1er groupe Mini Mini Maxi Cotes IT Cpm 1 Cpm 2 Cpm 3 Cpm 4 Cb 1 Cb 2 Cb 3 0.5 0.1 0.3 1.5 1.5 1.5 1.5 IT des cotes d'ébauche = 0,3 IT des cotes de 1 / 2 Finition = 0,1 Ø25H7 = Ø25 Données B1 4 2 Feuille de calcul de cotes Cotes BE Cotes BM Cotes brutes Cb 1 = Cb 2 = Cb 3 = +0.022 0 /6pts Code: 13 T 10 A 01 uploads/Industriel/ texte-de-l-x27-epreuve-1-documents-remis-au-candidat 1 .pdf