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Université Mohammed V École Supérieure de Technologie de Salé Département : Mai

Université Mohammed V École Supérieure de Technologie de Salé Département : Maintenance industrielle Filière : Génie industriel et maintenance Réalisé par : Encadré par : SALMA TAQI N°42 M.BYBI HANAA OULAD HAMDAOUI N°37 SARA YATTA N°44 Année universitaire : 2018/2019 Rapport des travaux pratiques de Maintenance Electronique Introduction Un circuit imprimé est un circuit électrique dont les conducteurs sont constitués d'un dépôt métallique sur un Supportisolant,il sert à relier les composants électroniques. Il est utilisé pour souder des composants dessus, et il est présent dans la majorité des machines tel que la Radio, la télécommande de téléviseur… But Le but de ce deuxième TP de maintenance électronique est d’apprendre à réaliser des circuits imprimés. Les objectifs à atteindre : -Réaliser le typon du circuit en utilisant le logiciel Eagle version 7.2.0. -D’apprendre la méthode expérimentale de la réalisation d’un circuit imprimé. Manipulation Etape 1 : Réalisation du schéma structurel du circuit d’alimentation Recherche des composants dans la bibliothèque du logiciel : Composants Référence Nombre Connecteurs Pinhead 2 Fusible Fuse 1 Transformateur Trafo 1 Pont de diodes Rectifier 1 Condensateurs Electrochimiques RLC 2 Régulateur Linear 1 Schéma structurel du circuit d’alimentation : La bibliothèque : - Pinhead : PIN HEADED - Supply1 : GNDA SUPPLY SYMBOL - Fuse : 19560 FUSE HOLDER - Trafo : VR11 TRANSFORMER - Rectifier : FB15A FAGOR RECTIFIER - Pinhead :PIN HEADED 1x02 - RLC : C_EU CAPACITOR, European Symbol - Regulateur (Linear : *317 Positive VOLATAGE ( 317T TO 220H)) Etape 2 : Réalisation du typon Apres l’utilisation de la commande board on obtient : Et pour dessiner notre pistes dans notre circuit on a utilisé le routage manuel afin d’obtenir le circuit suivant : On a enlevéles composants et on modifie l’épaisseur des pistes : Et après on a utilisé le routage automatique afin d’obtenir le circuit suivant : La méthode expérimentale de la réalisation du circuit imprimé: D’abord on va convertir le schéma principale de notre circuit en un schéma de circuit imprimé à l’aide du logiciel Eagle, on l’ajuste ses dimensions pour qu’il soit correspondre à celles du papier et de la carte. Puis on l’imprime en utilisant du papier glacé, on doit assurer que l’impression sera faite en miroir. 1 ère étape : l’insolation Poser le typon sur la vitre de la machine insoleuse, d’enlever la protection du CI puis de bien plaquer la face pré-sensibilisée CI sur le typon. 2éme Etape : Ionisation du cuivre Une foisl’insolation terminée, plonger la plaque insolée dans un bain contenant une solution révélatrice, qui attaque les zones du CI exposées aux UV et dissout la couche sensible.la révélation reste parfaitement visible : on voit apparaitre petit à petit le cuivre nu (couleur presque rose) aux endroits exposés aux UV. Après séchage du CI, plonger celui-ci dans une solution de perchlorure de fer pour réaliser sa gravure.il ne doit rester que le cuivre correspondant au dessin de circuit imprimé. 3éme Etape : Circuit imprimé Après disparition complète du cuivre, rincer de nouveau à l’eau courante puis à l’acétone pour enlever le vernis pré-sensibilisé non insolé qui a protégé les pistes de CI. Enfin, percer le CI pour réaliser les différents trous. CONCLUSION A travers ce TP, nous avons pu approfondir nos connaissances sur les deux aspects théoriques et pratiques sur l’étude de la réalisation d’un circuit imprimé à l’aide du logiciel Eagle version 7.2.0. On ce qui concerne l’aspect théorique nous avons basé sur tout ce que nous avons étudié en maintenance électronique. Dans l’aspect pratique nous avons eu l’occasion d’effectuer des tests sur la machine réelle au laboratoire de l’électronique de l’EST de Salé. Ce qui nous a permis de Manipuler pratiquement le logiciel pour la réalisation du schéma structurel du circuit d’alimentation. uploads/Industriel/ tp2-maintenance.pdf