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Logistique de fabrication Professeur Mohamed Reghioui Version 1 – P2010 Version

Logistique de fabrication Professeur Mohamed Reghioui Version 1 – P2010 Version 1 – P2010 1 M.Reghioui - LF - P2010 Informations générales sur le module • Intervenant: – Mohamed Reghioui (m.reghioui@gmail.com) • Informations générales – 12 semaines – 12 semaines – Répartition Cours/TD/TP • 30 h de cours • 30 h de TDs • 12 h de TPs – Modalités d’évaluation : • 2 contrôles continus (70%) + TD /TP(20%) + assiduité (10%) M.Reghioui - LF - P2010 2 Chapitre I Introduction à la logistique de fabrication Introduction à la logistique de fabrication M.Reghioui - LF - P2010 3 Contenu du chapitre • Introduction • Présentation de la production • Typologies de production et historique • Notions fondamentales • Notions fondamentales M.Reghioui - LF - P2010 4 1. Introduction M.Reghioui - LF - P2010 5 1.1 Evolution de la production (1) • les premières réelles expériences en matière de logistique de fabrication ou gestion de la production, c’est au moment de la réalisation des premières pyramides égyptiennes. premières réflexions dans le domaine des : – approvisionnements – ressources humaines – ressources humaines – standardisation des tâches. M.Reghioui - LF - P2010 6 1.1 Evolution de la production (2) Trois phases : • 1. la demande dépasse l’offre. Il suffit de produire et vendre – les fonctions essentielles sont techniques et industrielles – fabrication en série • 2. équilibre entre l’offre et la demande. Il faut produire ce qui sera vendu – le client a le choix du fournisseur – faire des prévisions commerciales – organiser les approvisionnements – réguler les stocks M.Reghioui - LF - P2010 7 1.1 Evolution de la production (3) Trois phases : • 3. la demande est inférieure à l’offre : – concurrence sévère entre les entreprises – client devient exigeant – maîtriser les coûts – maîtriser les coûts – une qualité irréprochable – des délais de livraison courts et fiables ; – de petites séries de produits personnalisés ; – un renouvellement des produits dont la durée de vie s’est raccourcie – l’adaptabilité par rapport à l’évolution de la conception des produits et des techniques de fabrication... M.Reghioui - LF - P2010 8 1.1 Evolution de la production (4) Evolutions actuelles: • Le client exige une qualité encore meilleure, des délais toujours plus courts, une fiabilité accentuée, des prix toujours plus bas • Les démarches juste-à-temps, qualité totale, lean • Les démarches juste-à-temps, qualité totale, lean management permettent d’améliorer les processus de production internes • la problématique s’oriente vers une amélioration globale, du premier fournisseur jusqu’au client ultime (module management de la chaîne logistique) M.Reghioui - LF - P2010 9 1.1 Objectifs du module (1) • Comprendre le fonctionnement d’une entreprise de type industriel • Se concentrer sur la partie fabrication – Comment mettre en place de nouvelles machines – Comment mettre en place de nouvelles machines – Comment prévoir les futures commandes – Comment gérer les stocks au moindre coût et en limitant les risques de rupture – Comment organiser la production tout en respectant les ressources – Comment produire exactement ce qui sera vendu M.Reghioui - LF - P2010 10 1.1 Objectifs du module (2) • Etudier les outils qui permettent à une entreprise d’être : – Compétitive – Rentable – Performante – Performante • Dans le but de garantir un service aux clients de haut niveau, en terme de qualité de coût et de délais M.Reghioui - LF - P2010 11 1.1 Objectifs du module (3) • Il existe des logiciels de gestion de production (GPAO, Gestion de Production Assistée par Ordinateur) – Inconvénients : ce sont des outils standardisés qui n’intègrent pas toutes les méthodes pour répondre aux n’intègrent pas toutes les méthodes pour répondre aux besoins spécifiques d’une entreprise. Ils ne peuvent pas faire face aux aléas du quotidien • Depuis les années 90, les fonctions de GPAO sont incorporées dans les progiciels de gestion intégrés ERP M.Reghioui - LF - P2010 12 2. Présentation de la production M.Reghioui - LF - P2010 13 2.1 L’entreprise industrielle (1) • C’est une unité économique est sociale combinant des capitaux et une main d’œuvre salariée en vue de la production de biens ou de services. • Une entreprise industrielle de production transforme les matières premières et vend des produits finis ou semi- matières premières et vend des produits finis ou semi- finis M.Reghioui - LF - P2010 14 2.1 L’entreprise industrielle (2) Elle est axée autour de quatre pôles : • La conception : La recherche et développement y joue un rôle crucial • La production : On y retrouve les responsables en gestion de production, les techniciens en automatisme et les responsables en logistique responsables en logistique • La gestion : On y retrouve le comptable, le responsable paie, directeurs financier et le responsable des ressources humaines • La vente : On y retrouve les commerciaux et responsables marketing et communication Nous nous intéressons dans ce module au pôle production M.Reghioui - LF - P2010 15 2.2 La production (1) • Définition : succession d’opérations faisant appel à des ressources matérielles, humaines et financières afin d’apporter de la valeur ajoutée par la création de biens ou de service. • Trois paramètres entrent en jeux : • Commercial : trouver une clientèle et lui offrir un certain niveau de service • Production : optimiser l’utilisation des ressources • Financier : minimiser les dépenses, en particulier en adoptant une bonne gestion des stocks et des en-cours. M.Reghioui - LF - P2010 16 2.2 La production (2) Objectif : gérer les flux physiques et les flux d’informations au sein d’une entreprise industrielle afin de satisfaire le client • Flux physiques : approvisionnement, entrée et circulation des matières premières, des composants, circulation des matières premières, des composants, des pièces de rechange, des sous-ensembles; circulation, sortie et distribution des produits finis. • Flux d’information : suivi des commandes, des ordres de fabrication, suivi des données techniques, suivi des heures de main d’œuvre, des heures machines, des consommations de matières, des rebuts... M.Reghioui - LF - P2010 17 2.3 La gestion de production ou logistique interne (2) La gestion des flux physiques et d’informations : • Simplifier les flux physiques en supprimant les opérations non génératrices de valeur vendable au sens valeur utile pour le client (par réimplantation des moyens de production). • Fluidifier et accélérer les flux physiques en évitant les pannes • Fluidifier et accélérer les flux physiques en évitant les pannes machines, en diminuant les temps de changements de série, en améliorant la qualité des pièces, en développant tant la polyvalence des hommes que le partenariat avec les fournisseurs et les distributeurs, en maîtrisant les flux de transports externes des produits… • Créer un système d’informations de gestion de production cohérent et pertinent par un dialogue et une mise au point pour connaître et répondre aux besoins et aux attentes de chacun. M.Reghioui - LF - P2010 18 2.3 La gestion de production ou logistique interne (2) Objectif : trouver une organisation efficace de la production. Pour cela on peut classifier les décisions en quatre groupes : • Stratégique : décisions à long terme (un an ou plus) investissement / réimplantation des moyens de • investissement / réimplantation des moyens de production • Tactique : décisions à moyen terme (plusieurs mois) planification de la production • Opérationnel : décisions à court terme (un à quelques jours) ordonnancement • Temps réel : décisions à très court terme (quelques minutes à quelques heures) gestion des aléas M.Reghioui - LF - P2010 19 3. Typologies de production et historique historique M.Reghioui - LF - P2010 20 Production sur commande : la production ne se fait que lorsque la commande d’un client arrive Production sur stock (produits de grande consommation et catalogue des produit restreint): elle est lancée par anticipation et stockée dans l’attente d’une commande d’un 3.1 Production sur commande/stock anticipation et stockée dans l’attente d’une commande d’un client Un compromis peut être trouvé lorsqu’on fabrique en petite quantité mais que le délais de fabrication est très important pour satisfaire le client la partie basique sera produite sur stock et la partie des options sera rajoutée à la réception de la commande M.Reghioui - LF - P2010 21 C’est un modèle d’organisation industrielle qui a permis de faire de grand progrès en terme de productivité dés le début du XXème siècle. Principe : embaucher des personnes peu qualifié pour faire des 3.2 Taylorisme (1) Principe : embaucher des personnes peu qualifié pour faire des tâches simples. Procédure : • Analyse des opérations à effectuer pour la fabrication • Chronométrage de ces opérations • Décomposer les opérations en tâches simples M.Reghioui - LF - P2010 22 Effets: • Les tâches complexes sont décomposées en éléments simples réalisables par des opérateurs • Un opérateur n’a aucun contrôle sur son travail et payé au rendement • De nouvelles fonctions apparaissent, confiées à des 3.2 Taylorisme (2) • De nouvelles fonctions apparaissent, confiées à des spécialistes : contrôle de la qualité, maintenance des machines, planification uploads/Industriel/1-intro 1 .pdf