Université Sidi Mohammed Ben Abdellah Faculté des Sciences et Techniques www.fs
Université Sidi Mohammed Ben Abdellah Faculté des Sciences et Techniques www.fst-usmba.ac.ma ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- Faculté des Sciences et Techniques - Fès B.P. 2202 – Route d’Imouzzer – FES 212 (0) 35 60 29 53 Fax : 212 (0) 35 60 82 14 Année Universitaire : 2013-2014 Master Sciences et Techniques en Génie Industriel MEMOIRE DE FIN D’ETUDES Pour l’Obtention du Diplôme de Master Sciences et Techniques : Application de la lean manufacturing pour optimisation du temps de processus dans la zone: gainage Lieu : POLYDESIGN EXCO Automotive Solution Tanger Référence : 07/13-MGI Présenté par: MAATOUGUI Hanae Soutenu le 17 Juin 2014 devant le jury composé de: - M. A.ENNADI (encadrant pédagogique) - M. D. SQALLI (examinateur) - M. S. HAOUACHE (examinateur) - M. C.BENTAGER (Encadrant de la société) G I Projet de fin d’étude 2 Dédicace e dédie ce travail à tous les passagers dans ma vie, ceux qui m’ont appris les leçons les plus précieuses de la vie. Aucun mot ne saurait exprimer mon amour, mon respect, mon affection et ma considération pour mes parents, pour tous les sacrifices que vous avez consentis pour mon éducation, instruction et tout mon bien-être. J’espère être à la hauteur de ce que vous m’avez inculqué, tout en sachant que tout ce que je pourrai faire ne peut égaler ce que vous m’avez donné. A mes chers oncles Jamal et Hamid, à mes frères et ma Grande Famille… A mes amies… A tous celles et ceux qui, de près ou de loin, ont collaboré à la réalisation de ce travail. MES VIFS REMERCIEMENTS. J Projet de fin d’étude 3 Remerciements u terme de ce travail, il m’est agréable de remercier vivement toutes les personnes ayant contribué, de près ou de loin, à l’accomplissement de cette étude. Je suis profondément reconnaissante à Monsieur ENNADI Abdelali, mon professeur encadrant pour sa bienveillance, la pertinence de ses suggestions et de ses questionnements, pour l’intérêt porté sur mon sujet, et surtout pour la qualité de son suivi durant toute la période de mon stage. Je tiens à présenter ma profonde gratitude à la direction de « Polydesign Automotive Solution EXCO » qui a accepté de m’accueillir au sein de son organisme. A Mme. Mariam MOUZAROURA, directrice du service ingénierie, de m’avoir ouvert ses portes et d’avoir veillé au bon déroulement du projet ainsi que la confiance qu’elle m’a accordé pour accomplir ce travail. A M. BENTAGER Chafiq, responsable de la zone de gainage du département ingénierie à Polydesign pour l’encadrement. Mes remerciements les plus sincères sont adressés aux membres de jury, Monsieur SQALLI Driss et Monsieur HAOUACHE Said, pour l’honneur qu’ils m’ont fait en acceptant d’examiner et de juger ce travail. Le projet présenté dans ce rapport a été réalisé au sein du département Ingénierie de la société « Polydesign Automotive Solution EXCO ». Je tiens donc à remercier tous les responsables de ce département. Je ne saurais d’oublier de remercier tout le corps professoral de FST de Fès pour la formation prodigieuse et prestigieuse qu’il m’a prodigué. Enfin, mes reconnaissances vont à toutes les personnes, dont l’intervention au cours de ce projet, qui ont favorisé son aboutissement. A Projet de fin d’étude 4 Terminologie et Abréviation DMAIC : Définir, Mesurer, Analyser, Innover, Contrôler ABC : méthode ABC ou ce qu’on appelle aussi le diagramme Pareto ou les 20 /80 qui définit les 20% causes de 80% anomalies VSM : Value Stream Mapping ou bien la cartographie de Valeurs Ajoutée Tact Time : le seuil de temps qui définit la satisfaction du client SMART : Spécifique, Mesurable, Atteignable, Réaliste, Temporel Project Charter : c’est la charte du projet qui définit les acteurs du projet SIPOC : Supplier, Input, Process, Output, Customers QQOQCP : Qui, Quoi, Où, Quand, Comment, Pourquoi TVA : Temps à Valeur Ajoutée TNVA : Temps à Non-Valeur Ajoutée FAST : diagramme FAST: Function, Analysis, System, Technique constitue de données permettant d'avoir une bonne connaissance d'un produit complexe ainsi de pouvoir améliorer la solution proposée SADT : diagramme SADT Structured Analysis Design Technique est une méthode d'analyse par niveaux successifs d'approche descriptive d'un ensemble quel qu'il soit Pieuvre : diagramme Pieuvre utilisé pour analyser les besoins et identifier les fonctions de service d’un produit Bête à Corne : diagramme bête à corne est un outil d’analyse fonctionnelle du besoin Insert : la pièce plastique Tep : faux cuir Mudas : Gaspillage Projet de fin d’étude 5 Table des matières Dédicace ........................................................................................................................................... 2 Remerciements.................................................................................................................................. 3 Chapitre 1 : Présentation de la société .......................................................................................... 12 I. Présentation du groupe EXCO technologies limited .......................................................................12 Introduction .........................................................................................................................................12 II. Présentation de Polydesign Systems ...............................................................................................14 Chapitre 2 : Cadre conceptuel, méthodologie et outils du projet .................................................. 21 I. Contexte pédagogique et intérêt du projet .......................................................................................21 II. Intégration à la société .....................................................................................................................23 I. Définition de LEAN MANUFACTURING : ..................................................................................23 II. Définition de DMAIC : ...................................................................................................................24 III. 5 Pourquoi (5 Whys) : .................................................................................................................24 IV. Méthode ABC ou Pareto : ...........................................................................................................24 V. Diagramme Causes/ Effet : ..............................................................................................................24 Chapitre 3 : Phase de définition de la démarche DMAIC ............................................................. 27 I. Définir le projet : .............................................................................................................................27 I.1. L’outil QQOQCP : ...................................................................................................................27 I.2. La Charte du projet : ................................................................................................................28 II. Définir les objectifs du projet : ........................................................................................................29 II.1. Tableau SMART .....................................................................................................................29 II.2. Diagramme de KANO ............................................................................................................29 III. Ecoute la voix du client : .............................................................................................................30 III.1. Ecoute la voix du client & CTQ ............................................................................................30 IV. Analyse des risques : ...................................................................................................................30 IV.1. Analyse des risques des projets par la méthode AMDEC : ...................................................30 V. Organigramme de deux projets : .....................................................................................................32 Chapitre 4 : Phase de Mesure de la démarche DMAIC ................................................................ 35 I. Mesurer ............................................................................................................................................36 I.1. Préparation à la collecte des donnée ........................................................................................36 I.2. Cartographie du processus .......................................................................................................36 II. Définitions du VSM ........................................................................................................................37 III. Etude de notre cas........................................................................................................................37 III.1. Flux du processus : ................................................................................................................37 III.2. Cartographie de la chaine des valeurs matière de produit Casquette ....................................39 III.3. Cartographie de la chaine des valeurs matière de produit Accoudoir ...................................40 III.4. Chrono-analyse ......................................................................................................................41 Projet de fin d’étude 6 III.5. Temps de cycle ........................................................................................................................42 III.6. Tact time ..................................................................................................................................43 III.7. Visualiser les premiers potentiels d’amélioration : .................................................................44 Chapitre 5 : Phase d’Analyse de la démarche DMAIC ................................................................. 56 I. Analyse de VSM : ...........................................................................................................................56 II. Analyse des gaspillages: ..................................................................................................................58 II.1. Casquette : ...............................................................................................................................58 II.2. Accoudoir : ..............................................................................................................................58 III. Les 5 pourquois : .........................................................................................................................58 III.1. Casquette .................................................................................................................................58 III.2. Accoudoir: ...............................................................................................................................63 I. Analyse des relevés d’analyse de déroulement : .............................................................................66 II. Analyse d’ishikawa : .......................................................................................................................68 V.1. Poste de rembordement de projet Casquette élevé : ...............................................................68 V.2. Poste de rembordement Accoudoir élevé : .............................................................................69 V.3. Poste de posage Accoudoir élevé : ........................................................................................69 V.3. Poste de posage2 Accoudoir élevé : .......................................................................................70 Chapitre 6 : Phase d’Innover (Amélioration) de la démarche DMAIC ........................................ 72 I. L’analyse de déroulement : .............................................................................................................73 II. Solutions proposées les 5 Pourquois : .............................................................................................76 II.1. Casquette : ..............................................................................................................................76 II.2. Accoudoir: .............................................................................................................................80 III. Procédure de réimplantation : ......................................................................................................83 III.1. Méthode des antériorités : ....................................................................................................84 Projets à long terme : ..................................................................................................................... 88 I. Partie analyse fonctionnelle :...........................................................................................................88 I.1. Analyse fonctionnelle externe : ..............................................................................................88 I.2. Analyse fonctionnelle interne : ..............................................................................................89 II. Partie conception de machine : ........................................................................................................91 III. Partie d’alimentation de support supérieur : ................................................................................92 Chapitre 7 : Phase de Contrôle de la démarche DMAIC .............................................................. 95 Conclusion……………………………………………………………………………………………………………………………..…………….102 Bibliographie & Webographie……………………………………………………………………………………………………………...103 Projet de fin d’étude 7 Liste des figures Figure 1 : Groupe EXCO Technologies Limited dans le monde ..................................................................... 12 Figure 2: Divisions de « EXCO TECHNOLOGIES LIMITED» ............................................................................. 12 Figure 3: Les filiales de «EXCO AUTOMOTIVE SOLUTIONS » ........................................................................ 13 Figure 5 : Fiche signalétique de Polydesign Systems .................................................................................... 14 Figure 8 : Les différents emplacements des produits fabriqués au Polydesign Systems .............................. 16 Figure 9 : Les différentes mailles de sécurités produites au Polydesign Systems ......................................... 17 Figure 10 : Coiffe de siège et appuis têtes .................................................................................................... 17 Figure 11 : Couvrant du levier de vitesse ...................................................................................................... 18 Figure 12 : Les produits des volants .............................................................................................................. 18 Figure 13 : Les différents panneaux de porte ............................................................................................... 18 Figure 14 : Diagramme de poisson ou ishikawa ............................................................................................ 25 Figure 15 : Évolution d’attributs d’innovation .............................................................................................. 29 Figure 16 : Flux du processus projet Casquette ............................................................................................ 38 Figure 17 : Flux de processus projet Accoudoir ............................................................................................ 38 Figure 18 : Cartographie de la chaine de valeur VSM Casquette .................................................................. 39 Figure 19 : Cartographie de la chaine de valeur Accoudoir .......................................................................... 40 Figure 20 : Calcul des temps de cycle des postes Casquette de la zone de Gainage .................................... 45 Figure 21 : Calcul des temps de cycle VA Figure 22 : Répartition des gaspillages en % ........................... 45 et NVA en % ................................................................................................................................................... 45 Figure 23 : Calcul des temps de cycle des postes de la zone de Gainage ..................................................... 46 Figure 24 : Calcul des temps de cycle VA Figure 25 : Répartition des gaspillages en % ...................... 46 et NVA en % ................................................................................................................................................... 46 Figure 26 : Pareto de projet Casquette ......................................................................................................... 47 Figure 27 : Pareto de projet Accoudoir ......................................................................................................... 47 Figure 28 : Diagramme spaghetti des déplacements actuel des pièces. ...................................................... 51 Figure 29 : Méthode de positionnement uploads/Ingenierie_Lourd/ application-de-la-lean-manufac-maatougui-hanae-777.pdf
Documents similaires
-
12
-
0
-
0
Licence et utilisation
Gratuit pour un usage personnel Attribution requise- Détails
- Publié le Jan 06, 2022
- Catégorie Heavy Engineering/...
- Langue French
- Taille du fichier 4.8845MB