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OFPPT ROYAUME DU MAROC MODULE N : 6 PLANS MECANIQUES SECTEUR : ELECTROTECHNIQUE

OFPPT ROYAUME DU MAROC MODULE N : 6 PLANS MECANIQUES SECTEUR : ELECTROTECHNIQUE SPECIALITE : ELECTROMECANIQUE NIVEAU : QUALIFICATION ANNEE 2010 Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION RESUME THEORIQUE & GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique M 06 :PLANS MECANIQUES OFPPT/DRIF 1 Document élaboré et révisé par : Nom et prénom EFP DR Mme DINCA Carmen Mihaela CDC - Electrotechnique DRGC Révision linguistique - - - Validation - - - Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique M 06 :PLANS MECANIQUES OFPPT/DRIF 2 SOMMAIRE PRESENTATION DU MODULE 5 RESUME THEORIQUE 6 I. RENSEIGNEMENT SUR LES PLANS MECANIQUES 7 I.1. Échelles.....................................................................................................................7 I.2. Cartouche..................................................................................................................8 I.3. Nomenclature ............................................................................................................9 I.4. Annotations................................................................................................................9 I.5. Cotes de tolerances.................................................................................................10 I.6. Symboles des éléments des machines ...................................................................12 I.6.1. Vis d’assemblage .............................................................................................12 I.6.2. Écrous ..............................................................................................................14 I.6.3. Rondelles .........................................................................................................15 I.6.4. Boulons ............................................................................................................15 I.6.5. Goujons............................................................................................................16 I.6.6. Goupille ............................................................................................................16 I.6.7. Clavettes ..........................................................................................................17 I.6.8. Anneaux élastiques..........................................................................................18 I.6.9. Roulements ......................................................................................................18 I.6.10. Ressorts ...........................................................................................................19 I.6.11. Engrenages......................................................................................................20 I.6.12. Poulies et courroies..........................................................................................21 I.7. Symboles des matériaux .........................................................................................22 I.8. Symboles de cotation ..............................................................................................22 II. ANALYSE DES SEQUENCES DE MONTAGE ET DE DEMONTAGE 27 II.1. Fonctionnement d'un système mécanique ..............................................................27 II.2. Fonctionnement des composants d'un ensemble....................................................28 II.3. Identification séquentielle de montage et de démontage.........................................29 GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES 31 TP 1 : Interprétation des projections 32 TP 2 : Interprétation des cotations 35 TP 3 : Identification des symboles 38 TP 4 : L’analyse des séquences de montage et de démontage 41 EVALUATION DE FIN DE MODULE 45 LISTE DES REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES 49 Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique M 06 :PLANS MECANIQUES OFPPT/DRIF 3 MODULE : 6 PLANS MECANIQUES Durée : 40 H OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT COMPORTEMENT ATTENDU Pour démontrer sa compétence, le stagiaire doit interpréter des plans mécaniques, selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent CONDITIONS D’EVALUATION • Travail individuel. • A l’aide : - des normes AFNOR; • A partir de - d’un plan d’ensemble; - d’une vue isométrique; - d’une vue éclatée où figurent des symboles de soudure, de structure métallique, de pneumatique, d’hydraulique, d’usinage et de tuyauterie. CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE • Respect de la méthode de travail. • Souci du détail. • Exactitude de l’analyse et de l’interprétation des plans. • Respect des normes AFNOR. • Compréhension adéquate de la terminologie. Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique M 06 :PLANS MECANIQUES OFPPT/DRIF 4 OBJECTIF OPERATIONNEL PRECISIONS SUR LE COMPORTEMENT ATTENDU CRITERES PARTICULIERS DE PERFORMANCE A. Interpréter les informations tirées des annotations, des notices, des cartouches, des échelles et des symboles de cotation fonctionnelle • Interprétation correcte B. Distinguer les éléments présents sur un plan mécanique • Utilisation appropriée de la terminologie. • Décodage correct des symboles et des conventions. C. Repérer sur des dessins : • les organes et les éléments; • les dimensions; • les jeux et les tolérances; • les composants. • Précision du repérage. D. Établir à partir de dessins : • les séquences de montage et de démontage; • l’organigramme des procédés; • les techniques de fabrication d’assemblage. • Justesse de la logique des opérations. • Respect des renseignements du dessin. • Choix pertinent des techniques. Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique M 06 :PLANS MECANIQUES OFPPT/DRIF 5 PRESENTATION DU MODULE L’objectif de module est de faire acquérir les connaissances relatives aux différents types de dessins, aux différents genres de coupes, à la reconnaissance des symboles, au repérage des dimensions des éléments, aux jeux de tolérances, ainsi qu’à la séquence de montage et de démontage d’éléments mécaniques. Il vise donc à rendre le stagiaire apte à interpréter des plans mécaniques. Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique M 06 :PLANS MECANIQUES OFPPT/DRIF 6 Module : 6 – PLANS MECANIQUES RESUME THEORIQUE Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique M 06 :PLANS MECANIQUES OFPPT/DRIF 7 Le dessin industriel répond à la normalisation. Dans les normes sont consignées essentiellement les règles techniques relatives au dessin, à la désignation et au contrôle des produits industriels. Les symboles et les différentes représentations des plans mécaniques sont conformes à la normalisation française NF E. NF E 27 – 457 Normalisation Indice N° de la norme Française de l a classe I. RENSEIGNEMENT SUR LES PLANS MECANIQUES Un plan doit permettre à la personne qui le lit de connaître les dimensions de la pièce qui y est représentée, sans ambiguïté. I.1. Échelles L'échelle, sur un dessin, indique le rapport entre les dimensions du dessin et les dimensions réelles de la pièce représentée. Par exemple, si l'échelle indiquée dans le cartouche est 1 : 2, cela signifie que la pièce représentée en plan est deux fois plus petite que sa grandeur réelle. Les échelles sont généralement inscrites dans la cartouche, dans la case échelle: indiquée. Sur les plans on peut représenter plusieurs pièces à des échelles identiques ou différentes indiques dans cartouches. Tableau des échelles : Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique M 06 :PLANS MECANIQUES OFPPT/DRIF 8 I.2. Cartouche Sur un plan, il est essentiel d'inclure toutes les informations nécessaires et pertinentes à la réalisation de la pièce mécanique représentée. Le cartouche est situé en bas à droite de la feuille à dessin. C'est un espace réservé à l'inscription des renseignements suivants: le numéro du plan, le nom de la compagnie ou de l'usine, la firme qui a exécuté le plan du projet et le système de mesure employé. Figure 1.1 Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique M 06 :PLANS MECANIQUES OFPPT/DRIF 9 I.3. Nomenclature La nomenclature est une liste complète des éléments qui constituent un ensemble. Sa liaison avec le dessin est assurée par des repères. Elle est établie soit sur un document séparé, soit sur le dessin lui-même. Exemple (voir figure 1.2) : Figure 1.2 I.4. Annotations Un plan nécessite de multiples informations. En plus des renseignements inscrits dans la cartouche, le plan vous informe par des repères qui identifient les zones de lecture et par des notes particulières qui précisent les opérations d'usinage. Toutes ces informations sont des annotations. Figure 1.3 Percer pour la tête Fraisée M8 – 2 trous Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique M 06 :PLANS MECANIQUES OFPPT/DRIF 10 En dessin général, l'expression «annotation» signifie les indications de pliage et de zones de lecture d'un plan. Ainsi, des nombres à l'horizontale et des lettres à la verticale dans les marges du plan facilitent la recherche d'informations. La numérotation se fait de droite à gauche et de bas en haut. Par ailleurs, l'expression «annotation» est régulièrement utilisée en mécanique industrielle pour représenter les cotes d'usinage comme le lamage, le fraisage, l'alésage et le filetage. À cet effet, la figure 1.3 présente une cote d'usinage (annotation) demandant le fraisage d'un trou. I.5. Cotes de tolerances En règle générale inscrire, à la suite de la dimension nominale, les valeurs des écarts supérieur et inférieur. Ces valeurs sont placées l’une au-dessous de l’autre, celle correspondant à la limite supérieure étant inscrite la première. Donner les valeurs des écarts, avec leur signe, dans la même nombre de décimales. Dans le cas d’un écart nul, ne mettre ni signe ni décimale. Figure 1.4 Si les écarts sont symétriques par rapport à la dimension nominale, on ne dot inscrire leur valeur que une fois précédé du signe ± . Figure 1.5 Dans ce système, la dimension nominale corresponde à la dimension qui laisse le maximum possible pour la pièce. Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique M 06 :PLANS MECANIQUES OFPPT/DRIF 11 Figure 1.6 Inscrire à la suite de la dimension nominale le symbole de tolérance choisi. Ce symbole est en générale complété par la valeur numérique des écarts. On indique ces écarts : - soit entre parenthèses après le symbole (voir figure 1.7), - soit regroupés avec d’autres écarts dans un tableau général. Figure 1.7 Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique M 06 :PLANS MECANIQUES OFPPT/DRIF 12 I.6. Symboles des éléments des machines Pour assembler et maintenir différentes pièces mécaniques entre elles, on utilise les organes de fixation filetés et non filetés. - Les organes filetés sont : les vis, les boulons et les tiges filetées. - Les organes non filetés sont : les rivets, les rondelles, les goupilles, les ressorts et les anneaux d'arrêt. Sur un plan, ils sont généralement présentés de façon schématique. I.6.1. Vis d’assemblage Une vis d’assemblage permet d’établir une liaison complète démontable entre une pièce (1) percée d’un trou lisse et une pièce (2) percée d’un trou taraudé au diamètre nominal de la vis. Figure 1.8 Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique M 06 :PLANS MECANIQUES OFPPT/DRIF 13 Figure 1.9 – Vis de fixation Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique M 06 :PLANS MECANIQUES OFPPT/DRIF 14 I.6.2. Écrous Un écrou est un élément d’assemblage comportant un trou taraudé, qui se visse sur toute pièce filetée à l’extérieur, en particulier une vis ou un goujon. Figure 1.10 – Ecrous Résumé de Théorie et Guide de travaux uploads/Ingenierie_Lourd/ m-06-plans-mecaniques-www-diploma-ma.pdf