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OFPPT ROYAUME DU MAROC MODULE N°24: LA MAINTENANCE DES MOULES SECTEUR : PLASTUR

OFPPT ROYAUME DU MAROC MODULE N°24: LA MAINTENANCE DES MOULES SECTEUR : PLASTURGIE SPECIALITE : MAINTENANCE DES MACHINES ET OUTILLAGES NIVEAU :TECHNICIEN SPECIALISE Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION RESUME THEORIQUE & GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 24: la maintenance des moules OFPPT/DRIF 2 Document élaboré par : Nom et prénom EFP DR Khalid AMELLAL CFAP GC Stéphane BESSE Expert plasturgie français Jean-Luc CHARVOLIN Expert plasturgie français Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 24: la maintenance des moules OFPPT/DRIF 3 SOMMAIRE SOMMAIRE........................................................................................................................3 I. LES PREPARATIONS AVANT LE CHANGEMENT DE PRODUCTION...............10 A. BUT......................................................................................................................10 B. PREPARATION DU MOULE............................................................................10 C. TYPE DE RACCORDS UTILISES / FLUIDE...................................................16 D. PREPARATION DE LA MATIERE ..................................................................18 E. PREPARATION DE LA MACHINE..................................................................20 II. ARCHITECTURE GENERALE D'UN MOULE ........................................................22 III. MONTAGE / DEMONTAGE DES OUTILLAGES..................................................24 A. RAPPEL DES VERIFICATIONS A EFFECTUER ...........................................24 B. REGLES POUR LE BRIDAGE EN ATELIER ..................................................24 C. MODE OPERATOIRE POUR LE MONTAGE DU MOULE ...........................26 D. MODE OPERATOIRE DE DEMONTAGE MOULE........................................27 IV. LA CONCEPTION DES MOULES...........................................................................29 A. LES FONCTIONS D’UN MOULE.....................................................................29 B. ARCHITECTURE GENERALE D'UN MOULE ...............................................29 C. COUT COMPARES DES MOULES REALISES SELON DIFFERENTS PROCEDES..............................................................................................................30 D. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT D’UN MOULE.....................................32 V. LES ACIERS................................................................................................................35 A. LES ACIERS .......................................................................................................35 B. LES ACIERS .......................................................................................................36 VI. LE CENTRAGE..........................................................................................................42 VII. FONCTION ALIMENTATION................................................................................45 A. EMPLACEMENT DU SEUIL D'INJECTION ...................................................46 B. LES LIGNES DE SOUDURE.............................................................................46 C. JET LIBRE...........................................................................................................50 D. CAROTTE DIRECTE.........................................................................................52 E. CAROTTE INCLINEE........................................................................................53 F. LES CANAUX D'ALIMENTATION..................................................................54 Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 24: la maintenance des moules OFPPT/DRIF 4 G. LES POINTS D'INJECTION SOUS-MARIN ....................................................56 H. LES TUNNELS INCURVES..............................................................................59 I. MOULE 3 PLAQUES...........................................................................................60 VIII. LE MOULAGE SANS DECHET ............................................................................65 A. INTERET ECONOMIQUE D'UN SYSTEME A CANAUX CHAUDS............67 B. LE MOULAGE PAR INJECTION .....................................................................68 C. LES DIFFERENTS SYSTEMES DE CANAUX CHAUDS. .............................71 IX. FONCTION MISE EN FORME.................................................................................77 X. FONCTION REFROIDISSEMENT ............................................................................82 A. CAS GENERAL D’ECHANGE THERMIQUES...............................................83 B. LES TECHNIQUES DE REFROIDISSEMENT ................................................84 XI. LES TIROIRS .............................................................................................................95 A. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT ...............................................................95 B. L’ACCOSTAGE DES TIROIRS.........................................................................99 C. LES BUTEES DE COURSE .............................................................................100 D. LE RETARD A L’OUVERTURE DES TIROIRS ...........................................101 E. TIROIR AVEC UNE COURSE LONGUE. ......................................................104 XII. LES CALES MONTANTES...................................................................................108 XIII. LE DEMOULAGE DES FILETS PAR DEVISSAGE ..........................................113 A. PETITES SERIES..............................................................................................113 B. LES GRANDES SERIES ..................................................................................114 C. COMMANDE DE DEVISSAGE ......................................................................118 XIV. EJECTION PAR EJECTEURS..............................................................................125 A. EJECTION DE LA CAROTTE.........................................................................125 B. EJECTION PAR EJECTEURS CYLINDRIQUES...........................................126 C. EJECTION PAR EJECTEURS LAMES...........................................................131 D. EJECTION PAR EJECTEURS TUBULAIRES ...............................................132 E. LES RETARDS D’EJECTION..........................................................................133 XV. EJECTION PAR AIR..............................................................................................134 XVI. LE DEMOULAGE PAR DEFORMATION..........................................................137 A. CAS DE DEMOULAGE PAR DEFORMATION SANS MOUVEMENT SUPPLEMENTAIRE .............................................................................................137 B. DEMOULAGE AVEC MOUVEMENT SUPPLEMENTAIRE .......................139 XVII. ESTIMATION DE LA FORCE DE DEMOULAGE...........................................141 A. GENERALITES ................................................................................................141 Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 24: la maintenance des moules OFPPT/DRIF 5 B. EVALUATION DE LA FORCE DE DEMOULAGE ......................................142 C. EXEMPLE DE CALCUL..................................................................................145 XVIII. L’INJECTION MULTI MATIERES ..................................................................148 XIX. LES EVENTS.........................................................................................................156 XX. TRAVAUX PRATIQUES.......................................................................................158 A. DEMONTER .....................................................................................................158 B. MAINTENIR .....................................................................................................158 C. REMONTER......................................................................................................159 Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 24: la maintenance des moules OFPPT/DRIF 6 MODULE 24 : LA MAINTENANCE DES MOULES Théorie : 37% Durée : 124 heures Travaux pratiques : 60% Evaluation : 3% OBJECTIF OPERATIONNEL DE COMPORTEMENT COMPORTEMENT ATTENDU Pour démontrer sa compétence, le stagiaire doit être capable d’assurer la maintenance des moules selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent : CONDITIONS D’EVALUATION • Travail individuel. • A partir : - Du dossier de fabrication - Du dossier qualité - De l’historique outillage • A l’aide : - D’une presse à injecter, d’une extrudeuse ou d’une thermoformeuse - D’un outillage - Des équipements et outils nécessaires - Des pièces nécessaires - De toute documentation technique CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE • Respect des règles d’hygiène et de sécurité • Respect des procédures • Utilisation appropriée des équipements • Conformité du changement • Bon fonctionnement de l’outillage • Propreté et organisation du poste de travail et de son environnement • Traçabilité des documents Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 24: la maintenance des moules OFPPT/DRIF 7 OBJECTIF OPERATIONNEL DE COMPORTEMENT PRECISIONS SUR LE COMPORTEMENT ATTENDU A. Effectuer la préparation du poste de travail B. Effectuer le montage de l’outillage sur la machine C. Ouvrir un outillage D. Expliquer le fonctionnement des différents organes de l’outillage E. Assurer la traçabilité de l’intervention CRITERES PARTICULIERS DE PERFORMANCE Poste de travail prêt : • Outils et équipements présents • Vérification de la montabilité de l’outillage sur la machine Respect des règles d’hygiène et de sécurité Respect de la méthodologie de montage d’un outillage Respect de la procédure de montage d’un outillage Application des outils mathématiques Respect de la qualité Lecture de dessin industriel Utilisation d'une presse à injecter Démontage et remontage correct de tous les éléments de l’outillage sur le plan de travail (établi) Respect des procédures Vérifier le bon fonctionnement de l’ensemble Connaissance des matériaux Reconnaissance des fonctions de l’outillage Explication des technologies utilisées pour assurer chaque fonction Tenue de l’historique outillage Respect du planning d’intervention Documents de suivi remplis Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 24: la maintenance des moules OFPPT/DRIF 8 Module : LA MAINTENANCE DES MOULES RESUME THEORIQUE Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 24: la maintenance des moules OFPPT/DRIF 9 Objectif A Effectuer la préparation du poste de travail Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 24: la maintenance des moules OFPPT/DRIF 10 I. LES PREPARATIONS AVANT LE CHANGEMENT DE PRODUCTION A. BUT Le réglage de la presse ne se limite pas uniquement au changement du moule et au démarrage de la machine. Les industriels cherchent à limiter les temps d'arrêts machines. Pour réduire ces temps morts, il est nécessaire d'avoir une méthode de travail. La première phase consiste à supprimer les arrêts machines de démarrage dus à une mauvaise organisation ou un manque de vérifications. Ces arrêts coûtent chers et peuvent être simplement réduits en préparant correctement son changement de production. Ces opérations de préparation se classent en 3 catégories : Ø Préparation de la machine. Ø Préparation du moule. Ø Préparation de la matière. B. PREPARATION DU MOULE Adaptation du moule sur la presse Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 24: la maintenance des moules OFPPT/DRIF 11 1. Encombrement du moule Passage entre colonnes. Epaisseur moule / presse (montage faux plateau). Surface contact moule / plateaux. 2. Centrage du moule Diamètre de la rondelle de centrage. Diamètres normalisés : 100/125/160/250. Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 24: la maintenance des moules OFPPT/DRIF 12 3. Fixation du moule sur les plateaux presse Brides + vis CHC. Vis à travers les plateaux. Vis sur plaques débordantes. Systèmes rapides STAUBLI ou magnétiques. Déterminer : a) Longueurs des vis. b) Cales sous brides. c) Rondelles d'appuis. Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 24: la maintenance des moules OFPPT/DRIF 13 4. Ejection a) On peut avoir plusieurs types d'éjection : (1) Par vérin hydraulique (attelée ou non). (2) Noyau hydraulique sur moule. (3) Soupape d'air. (4) Ouverture limitée sur moule.(Tirants ou barres) b) Déterminer : (1) Type d'attelage presse (2) Accouplement entre le vérin de la presse et la queue d'éjection. (3) Queue d'éjection : Permet d'accoupler la batterie d'éjection du moule avec le vérin d'éjection de la presse. (4) Attelage d'éjection moule : Usinage ou adaptation réalisée sur les plaques d'éjection pour fixer la queue d'éjection. (Trou fileté ou pièce rapportée) Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 24: la maintenance des moules OFPPT/DRIF 14 5. Définir la longueur de la queue d'éjection Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 24: la maintenance des moules OFPPT/DRIF 15 6. Type de buse presse à monter a) Type de portée : (1) Conique. (2) Sphérique. (3) Plate. (4) Spéciale (gaz). b) Diamètre de sortie buse presse. c) Diamètre entrée buse moule. d) Profondeur de pénétration dans le moule. Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 24: la maintenance des moules OFPPT/DRIF 16 7. Type de régulation du moule a) Type de tuyaux / fluide. b) Type de raccord / fluide. c) Nombre de tuyaux et ponts. d) Etats des circuits (bouchés). C. TYPE DE RACCORDS UTILISES / FLUIDE. TYPE APPLICATION TEMPERATURE MAXIMUM D’UTILISATION PRESSION MAXIMUM AVANTAGES RPL08/12 Eau froide et réfrigérée Eau chaude 100°C 8 à 10 bars Raccord rapide et automatique. Encastrable. Simple et économique. RMI 06-09 Eau froide et réfrigérée Eau chaude 140°C 15 bars Excellent débit. Pertes de charges mini. RBE 06-08 Asservissement moule. -40 à 150°C 400 bars Raccord rapide automatique. Etanchéité longue durée. Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 24: Les moules d’injection OFPPT/DRIF 17 Type de tuyaux utilisés / fluide. TYPE APPLICATIO N TEMPERATURE MAXIMUM D’UTILISATION PRESSION MAXIMUM AVANTAGES NYFLEX Eau froide et chaude 60°C 8 à 15 bars Souplesse, bonne résistance mécanique. Pertes de charges réduites. Vaste gamme d'utilisation (alimentaire et chimique) LORPRENE Eau froide et chaude Fluides de dépotage. -20 à 80°C uploads/Ingenierie_Lourd/ m24-la-maintenance-des-moules-pla-mmo.pdf