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POULET BIO Une possibilité d'installation et de diversification Journée Techniq

POULET BIO Une possibilité d'installation et de diversification Journée Technique 4 Avril 2018 L’aviculture n’était pas inconnue à la famille BONNAUD puisque le père possède 1300m² de bâtiments en production de poulets certifiés. De plus, l’aviculture date de la génération des grands-parents de Pierre-Louis : « L’aviculture reste une valeur sûre ». En 2008, 20 ha de surface agricole se libèrent, proches de l’exploitation familiale. Pierre Louis est encore à l’école en formation BEP viticulture. Il réagit rapidement avec une pré-installation cette même année. Mais l’exploitation familiale n’est pas assez grande en surface et cheptel pour dégager 2 revenus. Aussi Pierre-Louis se retourne vers le technicien David BERNOCCO du groupement TERRES DU SUD VOLAILLES pour étudier les potentialités en production de volailles. A cette période, le groupement a besoin de surface de bâtiments en production de poulets Label Rouge, poulets biologiques et poules pondeuses pour honorer les marchés en constante évolution. Pour se décider, Pierre-Louis visite une bonne dizaine d’élevages de ces productions ainsi que 2 éleveurs en production de poulets standards. Le choix va vite se porter sur la production de poulet biologique car la marge au m² est plus importante que le poulet Label Rouge avec le même temps de travail et le même investissement. Les quelques contraintes supplémentaires liées au cahier des charges (notamment 4 m²/ poulets de parcours au lieu de 2 en label rouge) lui semblaient surmontables. « Je voulais également une production qui ne soit pas contraignante sur les horaires de travail (pas d’heure fixe) et une rentabilité immédiate ». Finalement, l’installation se clôturera en 2010. Pierre Louis s’installe seul car il ne peut pas y avoir une production de poulet certifiés (celle de son père) et des volailles sous Signes Officiels de Qualité sur le même site. Le parcours à l’installation s’est déroulé avec l’appui de la Chambre d’ Agriculture du Lot. Investissement : Deux bâtiments de 400 m² DUGUET à grand volets sont mis en production en janvier 2014, matériel d’alimentation « LEROY », pipettes, régulation des volets et pesons des poulets automatiques. Coût : 210 000 € dont 32 000€ de dalle béton au sol (Pierre Louis a choisi de bétonner l’intérieur de ses bâtiment pour la rapidité et la facilité de nettoyage et l’efficacité de désinfection) Amortissement : 15 ans pour le bâtiment 10 ans pour le matériel Aide PMBE 50% du HT (plafonnée) :44 369 ,20€ Aide TERRES DU SUD VOLAILLES : 3500€ en mai 2014 Pierre Louis : « Dès la première bande de poulets mes résultats correspondaient aux objectifs de l’étude prévisionnelle, avec marge de progrès possible. L’appui technique, les échanges entre producteurs et les réunions techniques organisées par le groupement m’ont permis de progresser. J’avais choisi de prendre en option les pesons des poulets automatiques mais avec le recul c’est un investissement indispensable » Le technicien Didier LALANNE : « Avec les pesons de poulets automatiques et les pesons sous silos on peut mieux maîtriser l’ingéré des volailles pour optimiser l’indice de consommation ainsi que maîtriser et optimiser les poids pour coller aux objectifs des besoins des abattoirs » Le groupement ayant besoin de poulets en production biologique, Pierre-Louis a choisi de se développer et de se spécialiser avec la mise en place de 2 autres bâtiments : Un troisième bâtiment de 400 m² NTD à grand volets a été mis en production en décembre 2017 et un quatrième bâtiment NTD identique au troisième sera mis en production en Aout 2018. Coût : 238 000 € avec dalle béton au sol Amortissement : 15 ans pour le bâtiment 10 ans pour le matériel Aide PCAE : 42900€ Aide TERRES DU SUD VOLAILLES: 8200 € en Janvier 2018 Prise en charge du permis par TDS VOLAILLES: 765€ Didier LALANNE : « Les besoins des abattoirs sont de plus en plus importants sur les poulets biologiques, ce qui nous facilite leur gestion : synchronisation de mises à jeun, gestion des stocks d’aliment en fin de bande… Deux bâtiments enlevés en 1 seule fois c’est beaucoup plus facile à conduire pour l’éleveur ! » Pierre Louis : « Je passe en moyenne 1h30 par jour pour 3 bâtiments, et un peu plus pour la période de démarrage des poussins. C’est une production très technique, agréable à conduire. Il y a une bonne rentabilité au temps passé. Le groupement est sérieux et dynamique, il recherche des nouveaux producteurs » Résultats techniques : Les résultats techniques obtenus sont dans le tiers supérieurs du groupement: Age moyen d'abattage : 82 jours Poids moyen : 2,270 kg Indice de consommation : 3,05 Cela permet de dégager une rentabilité de l'ordre de 15,4€ / m² sur la période de production. Pierre-Louis BONNAUD, PERN : Une installation grâce à du Poulet Biologique Dimensions 400 m² (Surface maximale utilisable par les poulets label rouge) Largeur maximale (9 mètres). Caractéristiques Sas sanitaire obligatoire, normes de biosécurité (parois facilement lavables, lavabos à commande non manuelle…). Aération avec ouvrants latéraux avec ou sans lanterneaux. Possibilité d’automatisation. Trappes pour accès au parcours = 24 mètres linéaires pour 400 m² avec hauteur minimale de 50 centimètres. Un trottoir d’un mètre de large sur la longueur du bâtiment où sont positionnées les trappes et béton devant portail et sas : Minimum 24 m². Bâtiment bien isolé, suffisamment clair . L’implantation du bâtiment et son orientation sont très importantes. Equipement Lignes d’abreuvement et chaînes d’alimentation montées sur treuil (facilite le nettoyage du bâtiment). Chauffage avec radiants ou aérothermes : 8 radiants pour 400 m² (régulation automatique). Mise en place de séparations ou chicanes dans le bâtiment. Silos pour stockage d’aliment. Possibilité de mettre des pesons automatiques (peson volailles - peson silo) pour le contrôle de poids des animaux. Possibilité de mettre en place des équipements supplémentaires (échangeur d’air-alarme….) Congélateur et bac équarrissage obligatoires à la limite du site de l'exploitation (règles de biosécurité). NB: spécificité volailles biologiques : Maxi 4800 volailles /bâtiment soit 480 m² Bâtiment Parcours extérieur 2 m² par poulet, soit 1 ha environ par bâtiment (4 m² pour le poulet liberté et biologique). Sur sol sain, si possible en pente et à l’abri des vents dominants. Parcours bien orienté, enherbé, ombragé et clôturé (non fermé pour la liberté). Possibilité d’agroforesterie sur les parcours. Investissements Très variables suivant le type de bâtiment : Les prix sont indicatifs et ne tiennent pas compte du terrassement, des fondations, ni de l’aménagement de l’accès. Investissement moyen de 70 000 € à 80 000 € (coque et matériels). Le choix des bâtiments doit se faire en fonction des sites et des implantations. Tableau synthétique Poulet Label Rouge IGP Périgord Poulet Label Rouge liberté Poulet Label Bio Bâtiment Maxi 400 m² Maxi 400 m² Maxi 480 m² Maximun 2 x 4 bâtiments de 400 m² avec 100 m entre les 2 sites Densité en Bâtiment 11 poulets/m² 11 poulets/m² 10 poulets/m² Parcours 2m²/poulet 4m²/poulet 4m²/poulet Mise en place Les poussins sont livrés à l’âge d’1 jour. Ils sont mis en place dans le poulailler fraîchement paillé et nécessitent une surveillance plus approfondie sur la première quinzaine de vie des animaux. Ils doivent avoir accès au parcours au plus tard à partir du 42ème jour. Prophylaxie L’éleveur suit un Plan Sanitaire d’Élevage (P .S.E) élaboré en collaboration avec le vétérinaire sanitaire qui prévoit les différentes interventions en élevage. Il est tenu de consigner les différentes interventions sur un registre d’élevage. Alimentation – Eau L’aliment est distribué par chaîne d’alimentation automatisée. Il est composé de céréales (au minimum 80 %), d’oléagineux, de vitamines et d’oligo-éléments en proportion variable suivant l’âge des animaux. Le fabricant d’aliment doit être référencé dans le cadre du «Label rouge». La qualité de l’eau est très importante, elle doit être analysée régulièrement. Chauffage Les poulets sont chauffés par radiants ou aérothermes à gaz avec régulation automatique. Paillage Le paillage se fait avant l’arrivée des poussins. Il faut environ 2.5 tonnes de paille broyée par bâtiment. Spécificité agriculture biologique Alimentation faisant référence au cahier des charges Bio. Obligation de retour des effluents sur des surfaces engagées en Agriculture Biologique. Conduite de l'élevage Ramassage Le ramassage se pratique la nuit. Il faut prévoir une équipe de 5 personnes pour un bâtiment. Il existe des équipes de ramassage. Suivi Technique Le suivi technique est assuré par les techniciens des groupements pour épauler le futur éleveur pendant le montage de son projet. Ils passent très régulièrement, en particulier lors de la mise en place des premières bandes. Biosécurité Formation obligatoire de l’éleveur sur la biosécurité de son atelier. Les principales caractéristiques des cahiers des charges concernant les volailles sous signe officiel de qualité sont les suivantes : Nombre de bâtiments : 4 maximum par exploitant et par site de production (dans le cas de société, le nombre maximal est de 16 poulaillers). Un exploitant a la possibilité d’avoir 2 sites. Site d'exploitation plafonné à 16000 poulets en agriculture biologique. Origine des animaux : Poulets sélectionnés pour la qualité de la viande, de souche à croissance lente et issus de couvoirs agréés par l’organisme certificateur. Poulets de type cou uploads/Ingenierie_Lourd/ poulet-bio 1 .pdf