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UNIVERSITE IBN ZOHR Ecole Supérieure de Technologie – Laâyoune EST, Quartier 25

UNIVERSITE IBN ZOHR Ecole Supérieure de Technologie – Laâyoune EST, Quartier 25 Mars BP 3007, Laâyoune – Maroc Site Web: http://w2.estl.ac.ma Rapport de Stage d’Initiation Diplôme Universitaire de Technologie (DUT) Filière : Métiers de la logistique, de la finance et de la comptabilité DELPHI TANGER Mlle. Loubna EL KARAFI : Étudiante en 1ère année - EST Laâyoune Encadré par : Encadrant pédagogique : Pr. BOUBKER Omar Enseignant-Chercheur à l’ESTL Année Universitaire : 2019-2020 DEDICACES A mes parents en reconnaissance de leur tendresse, Leur amour et soutien de toujours. A mes frères en gage de leur profonde affection et Encouragements. A mes amis et collègues en gage de leur aide et Leurs encouragements A tous les membres de ma famille et tous ceux que Nous aimons. SOMMAIRE DEDICACES ………………………………………………………………………………………………………...............…... ….1 INTRODUCTION.....................................................................................................................................5 CHAPITRE 1 PRÉSENTATION DE DELPHI TANGER ........................................................................6 Introduction du chapitre 1...............................................7 1. Présentation de la société mère......................................................................................................7 2. Fiche signalétique............................................................................................................................7 3. Organigramme et départements.....................................................................................................7 Conclusion du chapitre 1.............................................................................................................................8 CHAPITRE 2. IMPORT/EXPORT ......................................................................................................9 .............................................................. Introduction du chapitre 2..........................................................................................................................9 SOMMAIRE ............................................................................................................................................. 2 LISTE DES ABREVIATIONS...............................................................................................................3 LISTE DES FIGURES ET TABLEAUX .................................................................................................4 1. IMPORT ................................................................................................................... ..9 2. EXPORT ................................................................................................................... 10 Conclusion du chapitre 2 ......................................................................................................11 CONCLUSION ......................................................................................................................... 12 FERERENCES .......................................................................................................................... 13 BIBLIOGRAPHIE ..................................................................................................................... 13 LISTE DES ABREVIATIONS OPS : L’ORDER PRODUCTION SYSTEM DBS : Delphi Business System PC& L : Product Control and Logistic LISTES DES FIGURES ET TABLEAUX Figure 1 : Le système OPS de DELPHI Maroc. Figure 2 : Le Flux du produit depuis la phase prototype jusqu’à la phase de série. Figure 3 : Le processus du service Methods Lab. Figure 4 : la procédure de travail du département finance. Figure 5 : Processus d'expédition des Produits finis. Tableau 1 : Fiche signalétique. Tableau 2 : Organigramme et départements. INTRODUCTION Ce rapport concerne la société Delphi Tanger et nous présente ses composants les plus importants et ses nombreuses installations. L’élaboration de ce rapport a pour principale source les différents enseignements tirés de la pratique journalière des tâches auxquelles j’étais affecté. Enfin, les nombreux entretiens que j’ai pu avoir avec les employés des différents services de la société m’ont permis de donner une cohérence à ce rapport. CHAPITRE 1. PRÉSENTATION DE DELPHI TANGER INTRODUCTION DU CHAPITRE 1 Ce premier chapitre a pour objectif de présenter DELPHI TANGER. 1. Présentation de la société mère : Basée à Troy (Michigan, Etats-Unis), Paris, Tokyo et São Paulo, Delphi Automotive System est un leader mondial de l'électronique mobile et des équipements automobiles. Ses trois pôles d'activité - Dynamique & Propulsion ; Sécurité, Architecture thermique & électrique ; Electronique et Communications mobiles - apportent des solutions produits complètes aux besoins complexes des utilisateurs. Delphi emploie environ 198.000 personnes et possède 196 unités de fabrication, auxquelles s'ajoutent 43 opérations en commun, 53 bureaux de vente et de services clients et 32 centres techniques, le tout dans 43 pays. 2. Fiche signalétique : FICHE D’IDENTITÉ Dénomination sociale : DELPHI Automotive Systems Maroc Siège social : Km 7, Route de Rabat BP 90.000 Tanger Forme juridique : Société Anonyme Secteur d’activité : Industrie Automobile Activité : Fabrication des faisceaux électriques Date de création : 01 Avril 1999 Capital : 83.000.000 DH Effectif cadres : 170 Effectif total : 4 755 CNSS : 6044268 Téléphone : 039 32 98 00 Fax : 039 32 98 09 E-mail : akesbimouna@delphi.com 3. Organigramme et départements : Département de production - Le contrôle des opérateurs - La gestion de la production - Le suivi de la productivité Départment PC& L Product Control and Logistic - Le contact avec les clients - La gestion des stocks dans magasins (de la matière première et des produits finis) -La planification de la production - L’organisation du transport Département de maintenance - La maintenance des machines - La maintenance préventive contre les pannes - La gestion des magasins des pièces de rechange Département Ingénierie de Process - La gestion et le suivi des équipements techniques - La 3.1 L’organigramme DELPHI Maroc : programmation de contrôle et de banc électriques - La préparation des Lay-out Département des Achats - Le contact avec les fournisseurs - La vérification des commandes - L’exécution des achats Département de la Qualité - Le contrôle de qualité de la matière première - La validation des plans (fiabilité) -Le contrôle de qualité des produits finis Département de l’Ingénierie Industrielle - Le contact avec les service-center - L’analyse des plans industriels - La détermination des modes opératoires - Le démarrage des nouveaux projets - Le suivi des projets Département des Ressources Humaines - Le recrutement et la formation des personnels - La gestion des employés, des salaires, des congés… -Le contrôle des agents de sécurité 3.2 les départements de DELPHI-Tanger (DASM) : 3.3.1 Département Coupe : Après la réception des matières premières, commandées par l’approvisionneur, et réceptionnées par le magasin, et suivant le planning mis en place ; les bobines, généralement fournies par COFICAB, s’introduisent au département coupe pour pouvoir subir les modifications nécessaires pour leur intégration en tant que fils dans le câble demandé par le client. Ces modifications se manifestent dans la coupe des fils, ainsi que leur préparation. On peut préciser que ce département, est à la fois client du service magasin, et fournisseur du département production. Ce département est géré par le système KANBAN, les articles sont stockés à court terme dans les aires de stockage de production de coupe. L'aire de stockage de production est utilisée pour fournir l'article directement à la ligne de production ou aux postes de travail. Toutefois, les stocks ne sont pas gérés au niveau de l’aire de stockage de production. L'entrée de marchandises pour les articles KANBAN est toujours enregistrée au niveau du magasin. Les composants sont toujours comptabilisés par post-déduction dans le KANBAN. 3.3.2 Département Production : Client du département coupe, la Production n’opérationnalise ses actions qu’après la réception des ordres de production du Département PC&L, sous forme de manifestes, des kittings orders et des étiquettes. L’ORDER PRODUCTION SYSTEM (OPS) régit ce département. C’est un système qui se base sur la planification des quantités commandées par le client, ainsi que des séquences de production optimales qui lui conviennent. Ce département collabore, en fournissant au planificateur chargé du projet, les projections de production de fin de shift, en mentionnant les objectifs atteints, mais aussi en justifiant les retards. Les listes d’ajustement s’introduisent pour remédier aux cas de retards. Aussi, il se charge de concrétiser des actions pour atteindre des objectifs urgents, comme le cas du prolongement du shift pour 12 heures successives, cela bien sur selon une analyse de capacité de production. Pour mieux comprendre le système de l’OPS, on peut tracer le présent schéma : Figure 17: Le système OPS de DELPHI Maroc 3.3.3 Département Qualité : Connu par le client à l’interne, il nous sera utile de comprendre le flux d’information au sein de ce département qui demeure le plus critique au sein de DELPHI. 3.3.3.1 DBS : Delphi Business System est un système qui assure la gestion globale de Delphi, en assurant une coordination entre tous les modes de management de chaque division, il vise l’amélioration de l’efficacité, mais aussi de l’efficience, tout en satisfaisant les besoins de ses clients internes et externes, des actionnaires, des fournisseurs et de la société. Le DBS se charge de l’assurance et du maintien des exigences internes, mais aussi de la vérification, ainsi que de l’actualisation des certifications détenues par DELPHI. Les audits internes et externes se déroulent respectivement sous la direction de ce service. Cependant, l’objectif principal de DBS est de veiller au bon déroulement des procédures et au respect des instructions de travail. La qualité, n’est pas juste la qualité du produit fini, vu que c’est tout un système qui participe dans la production de ce bien. C’est dans ce but que l’audit de ressources matérielles, humaines, du système de management demeure une nécessité. Ces audits sont organisés périodiquement, soit en interne, ou avec l’intervention de cabinets externes. Planification des quantités à produire : Production Plan Validation de l’OPS selon les séquences de production Analyse de la capacité de production Détermination des routes optimales de distribution des ordres de production Report du dernier « Serial Number » produit par la chaîne pour chaque shift 1. Validation des kitting orders, des manife stes, et des étiquettes 2. Alimentation des chaînes par les fils et matières premières Lancement de la production 3.3.3.2 Fiabilité : Ce service se charge de l’approbation du câblage, ainsi que de son process. Son évaluation s’accentue lors du prototype et de la présérie, le passage à la série ne s’entame qu’après la validation des deux premiers. La validation des moyens de production et de contrôle est parmi les missions de ce service. Il alloue le passage à la série, tout en respectant les instructions du client, son travail est plutôt en collaboration avec l’ingénierie. Le présent schéma explique le flux supporté par le produit, depuis la phase prototype, la phase présérie, jusqu’à la série : Figure 18: Le Flux du produit depuis la phase prototype jusqu’à la phase de série 3.3.3.3 Assemblage uploads/Litterature/ stage-initiale-mlfc2.pdf