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Management de la chaîne logistique Professeur Mohamed Reghioui Version 1 – P201

Management de la chaîne logistique Professeur Mohamed Reghioui Version 1 – P2010 Version 1 – P2010 1 M.Reghioui - MCL - P2010 Informations générales sur le module • Intervenants: – Mohamed Reghioui (m.reghioui@gmail.com) – Abdellah El Fallahi (aelfallahi@gmail.com) • Informations générales • Informations générales – Répartition Cours/TD/TP • 30 h de cours • 30 h de TDs • 12 h de TPs – Modalités d’évaluation : • 2 contrôles continus (70%) + TD /TP(20%) + assiduité (10%) M.Reghioui - MCL - P2010 2 Chapitre I Notions de base en gestion de chaîne logistique Notions de base en gestion de chaîne logistique M.Reghioui - MCL - P2010 3 Contenu de la première partie : Notions de base en logistique • Informations générales – De la logistique au Supply Chain Management – la chaîne logistique : ampleur et potentiel • La gestion de la chaîne logistique – Les objectifs et les mesures de performance de la SCM – Les objectifs et les mesures de performance de la SCM – Trois niveaux de décision dans le SCM – Les fonctions principales du SCM – Les principaux processus du SCM • Gestion intégrée dans la SC – Définition – Trois niveaux d’intégration dans la SCM M.Reghioui - MCL - P2010 4 1. Informations générales M.Reghioui - MCL - P2010 5 1.1 De la logistique à la supply chain (1) • Les premières applications de la logistique sont issues du domaine militaire. – Assurer l’approvisionnement des troupes en vivre et armes, en quantités suffisantes et dans les meilleurs délais. délais. – Chercher à emprunter les plus courts chemins mais aussi ceux qui représentent le moins de risque possible. M.Reghioui - MCL - P2010 6 1.1 De la logistique à la supply chain (2) • les techniques développés dans le domaine militaire seront adaptés par la suite aux activités industrielles pour gérer les flux des produits. • La logistique a ensuite évolué pour inclure la circulation des flux d’informations et financiers, devenant ainsi « la • La logistique a ensuite évolué pour inclure la circulation des flux d’informations et financiers, devenant ainsi « la gestion des flux de produits, d’informations et financiers, visant à satisfaire la demande finale sous contraintes de délai, qualité et coût » M.Reghioui - MCL - P2010 7 1.1 De la logistique à la supply chain(3) Fournisseurs Fabricants Détaillants Clients Centres d’entreposage et de distributions • Chaîne logistique / Supply Chain M.Reghioui - MCL - P2010 8 1.1 De la logistique à la supply chain(4) • Chaîne logistique / Supply Chain M.Reghioui - MCL - P2010 9 1.1 De la logistique à la supply chain (5) • La SC est un réseau de fournisseurs, fabricants, distributeurs/entrepôts et de détaillants qui produit et livre des produits aux clients (Poirier, C. C. et Reiter S. E., 1996) • Le SCM est donc une série d'activités liées dont l’objectif est la planification, la coordination et le contrôle des flux de matériaux, de pièces et de produits finis, des flux est la planification, la coordination et le contrôle des flux de matériaux, de pièces et de produits finis, des flux d’informations et des flux financiers à partir du fournisseur et jusqu’au client final • Elle recouvre un champs d’activités très large allant de la conception, à l’achat, à l’approvisionnement, à la production, et à la distribution jusqu’au soutien logistique après-vente et au recyclage éventuels des produits M.Reghioui - MCL - P2010 10 1.1 De la logistique à la supply chain (5b) M.Reghioui - MCL - P2010 11 1.1 De la logistique à la supply chain (6) Pourquoi le SCM ? • L’attente croissante des clients pour des produits personnalisés de haute qualité, des prix bas, et des délais de livraison très court • La concurrence mondiale en terme de qualité et des coûts • La concurrence mondiale en terme de qualité et des coûts • La performance optimale d’un maillon de la chaine ne garantit pas une performance optimale globale • Le développement des technologies d’informations permet un accès rapide aux données de l’entreprise M.Reghioui - MCL - P2010 12 1.3 La chaîne logistique : l’ampleur (1) • En 2000, les entreprises américaines ont consacré 1000 milliards de dollars aux activités logistiques (soit 10,6% du produit intérieur brut). – Transport 58% – Possession des stocks 38% – Possession des stocks 38% – Gestion administrative 4% • Le secteur des services logistiques est actuellement en forte progression M.Reghioui - MCL - P2010 13 1.3 La chaîne logistique : l’ampleur (2) • On estime que le secteur de l'alimentation pourrait économiser 30 milliards de dollars (10% des coûts d'exploitation) en utilisant des stratégies efficaces de la logistique. • Une boîte typique de céréales passe plus de trois mois de l'usine au supermarché : Une réduction significative des coûts des stocks peut être réalisé en réduisant ces délais M.Reghioui - MCL - P2010 14 1.4 La chaîne logistique : le potentiel (1) • Wal-Mart, le plus grand détaillant au monde avec 3800 installations aux Etats-Unis et plus de 2400 unités dans d'autres pays, a connu une croissance énorme au cours des 20 dernières années • Un élément majeur dans la stratégie concurrentielle de • Un élément majeur dans la stratégie concurrentielle de Wal-Mart, qui a été essentielle à son succès, est l'utilisation de cross-docking pour les livraisons de marchandises • Cette technique a permis de réduire les stocks de sécurité réduction des prix de vente de 3% par rapport à la moyenne de l'industrie. M.Reghioui - MCL - P2010 15 1.4 La chaîne logistique : le potentiel (2) • DELL, le vendeur mondial de PC, a réduit ses coûts d'approvisionnement à l'aide d’un modèle dit de vente directe et par le report de l’assemblage des produits fini après leur achat (c'est à dire après réception des commandes). réception des commandes). • La stratégie de report d’assemblage a permis à Dell de dépasser tous ses concurrents dans l'industrie du PC. M.Reghioui - MCL - P2010 16 1.4 La chaîne logistique : le potentiel (3) • Procter & Gamble estime qu’il a fait gagné à ses clients détaillant 65 millions de dollars grâce à l’optimisation logistique au cours des 18 derniers mois. • Selon P & G, le cœur de sa méthode est que les distributeurs, fabricants et fournisseurs travaillent en distributeurs, fabricants et fournisseurs travaillent en étroite collaboration… ils créent ensemble des business plan afin d'éliminer les gaspillages le long de la supply chain M.Reghioui - MCL - P2010 17 1.4 La chaîne logistique : le potentiel (4) • P & G gère les stocks de la plus part des magasins de grande distribution sous CRP (programme de réapprovisionnement continu). • Grâce à la solution de réapprovisionnement continu, • Grâce à la solution de réapprovisionnement continu, les détaillants sous régime CRP avec P & G ont connu de nombreux avantages: – Les rotations de stocks ont augmenté de 107% – Les niveaux des stocks ont été réduits de 12,5 jours – Les coûts de stockage et de manutention ont été réduits de 20% M.Reghioui - MCL - P2010 18 2. La gestion de la chaîne logistique M.Reghioui - MCL - P2010 19 • Le triangle d’or « Coût – Qualité – Délai/Réactivité » pour le choix du positionnement stratégique d’une entreprise 2.1 Objectifs du SCM(1) Coût M.Reghioui - MCL - P2010 20 Qualité Délai Flexibilité • Les entreprises ont longtemps dû choisir un seul positionnement (objectif) stratégique car il semblait que les trois positionnements (objectifs) soient contradictoires • Une stratégie de coût bas conduisait à produire des grandes séries sans trop se soucier de la qualité et avec une faible 2.1 Objectifs du SCM (2) séries sans trop se soucier de la qualité et avec une faible flexibilité • Une stratégie de haute qualité entraînait une augmentation des coûts du fait des choix des composants et de la multiplication des contrôles • Une stratégie de flexibilité qui permet d’obtenir des produits très diversifiés dans des délais courts nécessite une capacité excédentaire, ce qui conduit à une augmentation des coûts M.Reghioui - MCL - P2010 21 • La concurrence mondiale intensive impose à la supply chain d’atteindre plusieurs objectifs en même temps • Réduire le coût total (coût d’achat + coût de fabrication + coût des stocks + coût de distribution ...) 2.1 Objectifs du SCM (3) coût des stocks + coût de distribution ...) • Améliorer le service à la clientèle (répondre à la demande des clients rapidement et dans les temps) • Réduire les délais (délais de fabrication, les délais de livraison, etc) • Améliorer la réactivité (aux évolutions du marché) • Améliorer la qualité des produits M.Reghioui - MCL - P2010 22 • Planification stratégique (long terme, de 1 à plusieurs années): • Les décisions qui impliquent généralement des investissements majeurs qui ont un effet à long terme. 2.2 Trois niveaux de décision dans la SCM (1) • Configuration des réseaux logistiques : détermination du nombre, la taille et l'emplacement des nouvelles usines, centres de distribution et des entrepôts M.Reghioui - MCL - P2010 23 • Planification uploads/Management/ 1-introduction 2 .pdf