Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

"Confrontés chaque jour à une compétition plus vive et qui se livre désormais à

"Confrontés chaque jour à une compétition plus vive et qui se livre désormais à l'échelle de la planète, les industriels doivent poursuivre sans relâche leur effort d'adaptation. Car si la trilogie des objectifs coûts - délai - qualité reste une constante de l'entreprise industrielle, la façon de les atteindre a été profondément modifiée depuis une dizaine d'années. Ce nouveau modèle d'organisation, appelé Lean production (production maigre) et traduit en français par Production au plus juste implique un bouleversement du système de production." Ministère de l’Industrie -Jan. 96 "Pour les entreprises, le Lean Management est la démarche la plus efficace pour accomplir un saut significatif de productivité. La philosophie peut se résumer à deux grands principes : ne produire que le juste nécessaire et faire bien du premier coup. Le Lean a pour objectif de satisfaire les clients, en consommant le minimum de ressources. La force du Lean, c’est de s’appuyer sur tous les hommes de l’entreprise et de développer en permanence leurs habiletés aussi bien physiques qu’intellectuelles. " Ardi Rhône-Alpes Pendant que la pensée Lean continue de se disséminer à travers le monde, les experts adaptent les outils et les principes au-delà de la fabrication : le Lean touche désormais à la logistique et à la distribution, aux services, au domaine de la santé, à la construction, à la maintenance et même au gouvernement. Institut Lean France Les objectifs de la formation Construite en partenariat avec METALLURGIE rhodanienne (UIMM), l’objectif est de former des Assistants Chef de Projet, des Chefs de Projet Lean, dans le cadre d’un contrat de professionnalisation d’une durée de 8 mois. 2011 – 2012 Animateur de la démarche Lean Contrat de professionnalisation Ce contrat est proposé aux élèves-ingénieurs, issus de quatre départements de l’INSA de Lyon, au cours de la dernière année de leur cursus de formation : Biosciences, Génie Electrique, Génie Industriel, Génie Mécanique Développement L’organisation de la formation La formation s’effectue selon les modalités suivantes : ¼ du temps soit 300h en formation ¾ du temps en entreprise Chaque salarié suit un parcours personnalisé en fonction de sa formation d’origine (première partie de sa formation), mais également en fonction de son projet en entreprise. En particulier les modes d’évaluation des compétences acquises sont définis pour chaque salarié en fonction de la nature de la mission qui leur est confiée dans leur entreprise. Le contrat de professionnalisation Un contrat de professionnalisation est un contrat tripartite liant un apprenant, une entreprise et un organisme de formation. Les apprenants de cette formation en alternance sont salariés de l’entreprise et à ce titre, ont les mêmes droits et les mêmes devoirs que tout autre salarié. Ils perçoivent une rémunération au moins égale à 80% du SMIC pour les moins de 26 ans. La durée du contrat de travail est égale à la durée du contrat de professionnalisation soit 8 mois. Le contrat de professionnalisation mène à une qualification professionnelle : Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie—CQPM. L’obtention du diplôme d’ingénieur et l’obtention de cette qualification ne sont pas corrélées. Evaluer la performance d’un processus de délivrance de produits ou de services Définir les axes de progrès prioritaires concourant aux objectifs de la démarche Lean Proposer les leviers ou actions d’amélioration les plus pertinents Piloter les actions d’amélioration de la performance Préparer les équipes aux méthodes et outils d’amélioration Lean Mesurer la performance Détecter et mettre en œuvre des actions correctives Standardiser les bonnes pratiques Les compétences attestées par la formation Quelques missions Le (la) titulaire de la qualification « Animateur de la démarche Lean» intervient dans le cadre de l’amélioration des performances destinée à tous types d’entreprises de la PME à la multinationale, tant au niveau du service que de la production. Dans ce cadre, il (elle) a en charge sous les directives du dirigeant de l’entreprise ou d’un responsable hiérarchique de déployer les démarches d’amélioration continue concourant à la réduction permanente des dysfonctionnements et à la création de valeur ajoutée liés aux processus mis en œuvre par les entreprises. Outre sa vision globale de la chaine de la valeur, ses capacités d’observation « terrain » et son approche pratique, il (elle) doit développer des compétences d’animation d’équipes pluridisciplinaires chargées de résoudre les problèmes rencontrés sur le terrain et concourant à l’optimisation des processus. A titre d’exemples (non exhaustifs) : Observation globale des chaines de valeur pour identifier les sources de gaspillage et de création de valeur, Analyse des indicateurs technico-économiques de performances de l’entreprise, Définition de plans d’actions permettant de décliner la démarche, Pilotage des groupes d’amélioration continue, Déploiement des bonnes pratiques de travail Lean, Formalisation et suivi permanent des actions engagées. Les modalités d’évaluation Les compétences acquises sont évaluées par un jury composé notamment d’industriels. Ce jury s’appuie sur : Des observations de situations professionnelles réelles ou reconstituées, Des observations en situation de travail, Un questionnement avec apport d’éléments de preuves, Des observations avec questionnements, Une restitution écrite et/ou orale, Une présentation d’un projet ou activités réalisées, Un avis de l’entreprise Le parcours de la formation Former : 1. aux concepts fondamentaux sur lesquels s’appuie l’approche Lean, 2. aux différentes démarches de progrès et développer les invariants de toute démarche Lean, 3. aux modes de management pour l’animation et la pérennisation de ces démarches, 4. aux principaux outils du Lean en les intégrant dans la démarche. Cette formation est à la fois pratique et académique et s’articule comme suit : Jeu d’entreprise sur une plateforme pédagogique (atelier BPS de Bosch à Vénissieux) pour une sensibilisation aux concepts du Lean : 12h, "Gemba Walk" au sein d’une entreprise pour servir de support d’application de la phase d’analyse : 16h, Formation "académique" s’appuyant sur les phases pratiques mentionnées ci-dessus : 252h Assistance à la conduite au changement par un tuteur management sous la forme de réunions d’échange avec les salariés : 20h. Le planning de la formation A compter de mi-février 2012 et pour 24 semaines, la formation s’effectue en alternance 1 semaine sur 3. En entreprise, ce premier temps correspond pour le salarié à la découverte de celle-ci, de ses productions, de son organisation et à son intégration dans sa fonction ou équipe projet. Pendant les 11 semaines suivantes, le salarié s’implique totalement dans son projet. Tout au long de son projet en entreprise, le salarié est suivi par : 1 tuteur en entreprise, 1 tuteur technique choisi parmi les enseignants intervenant dans cette formation, Des réunions entre les salariés, sous la responsabilité d’un tuteur management, sont assurées régulièrement sur toute la durée du projet afin de garantir les échanges entre projets et de capitaliser autour de la conduite du changement et du management des risques. PHASE DUREE Formation spécifique 56 La vision Lean 32 Mesure et diagnostic 24 Gemba Walk 16 La démarche : fondamentaux, étapes, structuration 28 La mesure de performance du système de production 20 L’optimisation des moyens de production 32 L’analyse des flux 20 L’optimisation des flux 20 Pilotage sur le terrain et pérennisation 16 Lean et innovation 12 Accompagnement au changement 20 Total 300 H Calendrier Modalités financières Le prix d’inscription est fixé à 8.800 € pour l’entreprise par salarié dont 200 € d’évaluation préformative. L’entreprise peut bénéficier d’aides diverses par l’intermédiaire de son OPCA et couvrant en partie le coût de la formation. La rémunération du salarié doit être égale au minimum à : 80 % du SMIC si le salarié a moins de 26 ans, SMIC ou 85 % de la rémunération minimale prévue dans les accords de branche si le salarié a plus de 26 ans, Droit aux exonérations de charges salariales suivant le dispositif Fillon. Octobre 2011 – janvier 2012 Sélection des étudiants Décembre 2011 – février 2012 Signature des contrats Février 2012 Lancement de la formation Septembre 2012 Soutenance projet Octobre 2012 Jury de Département : diplôme d’ingénieur Jury final de Qualification Lean Contacts INSA DE LYON DEPARTEMENT GENIE INDUSTRIEL Bâtiment Jules Verne 19 avenue Jean Capelle 69621 Villeurbanne Cedex Emmanuelle FRANTIN Corinne SUBAÏ Frédéric ARNAUD Tél : 04 72 43 85 94 Fax : 04 72 43 85 38 Mail : lean@insa-lyon.fr Quelques témoignages Gaëlig MOGUEROU INSA de Lyon - Biosciences Promo 1 Contrat Lean Secteur d'activité : Biotechnologies Lien fonctionnel : Service de production Sujet : Etude des écarts de production; identification et réduction des gaspillages de production Témoignage : Issue du Département Biosciences, je souhaitais orienter mon parcours professionnel vers le secteur de la production. Pour cela, je devais me former à la gestion de production et appréhender les méthodes et outils d’optimisation. J’ai donc choisi de m’inscrire en contrat de professionnalisation « Démarche Lean ». En entreprise, j’ai travaillé sur les écarts de production, l’indentification et la réduction des gaspillages lors de la production. Pour ce faire, j’ai travaillé en étroite collaboration avec l’ensemble des services, aussi bien fonctionnels qu’opérationnels ainsi que certains services supports (contrôle de gestion, Hygiène Sécurité Environnement). Cette expérience s’est avérée extrêmement positive pour moi avec une très bonne synergie entre la théorie des principes du Lean vus lors des semaines académiques et l’application de ces principes sur uploads/Management/ 2011-2012-animateur-de-la-demarche-lean-contrat-de-professionnalisation.pdf