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GUIDE TECHNIQUE D’ACCREDITATION ESSAIS DES MATERIAUX METALLIQUES LAB GTA 16 Rév

GUIDE TECHNIQUE D’ACCREDITATION ESSAIS DES MATERIAUX METALLIQUES LAB GTA 16 Révision 03 Section LABORATOIRES LA VERSION ELECTRONIQUE FAIT FOI GUIDE TECHNIQUE D’ACCREDITATION - ESSAIS DES MATERIAUX METALLIQUES LAB GTA 16 – Révision 03 Page 2 sur 23 SOMMAIRE AVANT PROPOS ........................................................................................................................... 4 1. OBJET DU DOCUMENT ..................................................................................................... 5 2. DEFINITIONS ET REFERENCES ....................................................................................... 5 2.1. Domaines techniques ....................................................................................................... 5 2.2. Références ......................................................................................................................... 5 2.2.1. Normes et documents techniques .................................................................................................... 5 2.2.2. Documents Cofrac ............................................................................................................................ 6 3. DOMAINE D’APPLICATION ............................................................................................... 6 4. MODALITES D'APPLICATION ........................................................................................... 6 5. SYNTHESE DES MODIFICATIONS ................................................................................... 7 6. PORTEES D’ACCREDITATION ......................................................................................... 7 7. ESTIMATION DES INCERTITUDES ................................................................................... 7 8. RECOMMANDATIONS LIEES AUX ESSAIS MECANIQUES ............................................ 7 8.1. Objet soumis à essai ......................................................................................................... 7 8.2. Préparation des échantillons ............................................................................................ 8 8.2.1. Découpe et usinage des éprouvettes ............................................................................................... 8 8.2.2. Traitement thermique ....................................................................................................................... 8 8.2.3. Recommandations en cas d’externalisation de la préparation de l’échantillon ............................... 8 8.3. Équipements et matériels ................................................................................................. 8 8.3.1. Raccordement et vérification ............................................................................................................ 8 8.3.2. Logiciels d’acquisition ....................................................................................................................... 9 8.4. Maitrise des équipements ................................................................................................. 9 9. RECOMMANDATIONS LIEES AUX EXAMENS METALLOGRAPHIQUES ....................... 9 9.1. Préparation des échantillons ............................................................................................ 9 9.1.1. Prélèvement de l’échantillon ............................................................................................................ 9 9.1.2. Conditions d’enrobage et préparation de l’état de surface ............................................................ 10 9.1.3. Attaque chimique et/ou électrolytique ............................................................................................ 10 9.2. Equipements et matériels ............................................................................................... 10 9.2.1. Microscope et banc macroscopique ............................................................................................... 10 9.2.2. Appareil de microdureté ................................................................................................................. 10 9.2.3. Logiciels d’acquisition et de traitement d’image ............................................................................. 11 10. RECOMMANDATIONS LIEES AUX ESSAIS DE DETERMINATION DE LA COMPOSITION CHIMIQUE ........................................................................................................................ 11 10.1. Portée relative aux essais de détermination de la composition chimique .................. 11 10.2. Objet soumis à analyse ................................................................................................... 11 10.2.1. Répertoire des matrices ................................................................................................................. 11 10.2.2. Prélèvement et préparation des échantillons ................................................................................. 12 10.3. Techniques analytiques .................................................................................................. 13 10.4. Equipements et matériels ............................................................................................... 13 10.5. Description d’une méthode d’essai................................................................................ 13 10.6. Etalonnage ....................................................................................................................... 13 10.7. Evaluation des incertitudes ............................................................................................ 14 11. RECOMMANDATIONS LIEES AUX ESSAIS DE CORROSION ....................................... 14 LA VERSION ELECTRONIQUE FAIT FOI GUIDE TECHNIQUE D’ACCREDITATION - ESSAIS DES MATERIAUX METALLIQUES LAB GTA 16 – Révision 03 Page 3 sur 23 11.1. Portée relative aux essais de corrosion ........................................................................ 14 11.2. Préparation des échantillons par traitement thermique de sensibilisation ................. 14 11.3. Milieu d’essai ................................................................................................................... 14 12. PARTICIPATION AUX COMPARAISONS INTERLABORATOIRES ................................ 15 13. TABLE DE REFERENCES CROISEES DES VERSIONS 2017 ET 2005 DE LA NORME NF EN ISO/IEC 17025 ....................................................................................................... 15 ANNEXE 1 : EXEMPLES DE PORTEES D’ACCREDITATION .................................................... 16 LA VERSION ELECTRONIQUE FAIT FOI GUIDE TECHNIQUE D’ACCREDITATION - ESSAIS DES MATERIAUX METALLIQUES LAB GTA 16 – Révision 03 Page 4 sur 23 AVANT PROPOS Dans le cadre de la réforme engagée par la Section Laboratoires du Cofrac, les compétences techniques sur lesquelles le Cofrac établit l'accréditation dans le domaine des essais métallurgiques ont été identifiées. Ces compétences, déclinées en fonction des techniques utilisées, sont les suivantes : • les essais mécaniques ; • les essais d’endurance ou de fatigue ; • les examens métallographiques ; • les essais physiques ; • les déterminations de la composition chimique ; • les essais de corrosion. Les programmes ou « hors programmes » relatifs aux essais des matériaux métalliques ont été abrogés. Ce document se substitue donc aux programmes n° 29- 1, n° 29-2, n° 29-4, n° 29-5, ainsi qu’aux essais « hors programmes » relatifs aux différentes compétences précitées. Par ailleurs, le Cofrac a mis en place un système de nomenclature de gestion des essais. Le tableau ci-dessous établit la correspondance entre le système de nomenclature et les programmes abrogés. Libellé ex-programme Domaine Sous- domaine Famille Essais des matériaux métalliques : essais mécaniques (29-1) Matériaux Matériaux métalliques • Essais mécaniques • Essais d’endurance ou de fatigue Essais des matériaux métalliques: détermination de la composition chimique des métaux ferreux et non ferreux (29-2) • Analyses physico-chimiques Essais des matériaux métalliques : essais physiques et physico- chimiques (29-4) • Essais métallographiques • Essais physiques • Essais en environnement climatique Essais des matériaux métalliques : essais sur assemblages soudés (29-5) • Essais mécaniques • Essais d’endurance ou de fatigue • Essais métallographiques • Essais physiques • Essais en environnement climatique LA VERSION ELECTRONIQUE FAIT FOI GUIDE TECHNIQUE D’ACCREDITATION - ESSAIS DES MATERIAUX METALLIQUES LAB GTA 16 – Révision 03 Page 5 sur 23 1. OBJET DU DOCUMENT La norme NF EN ISO/IEC 17025 définit les prescriptions générales concernant la compétence des laboratoires d'analyses, d'essais et d'étalonnages. Le présent Guide Technique d'Accréditation (GTA) présente un état des lieux des bonnes pratiques dans le domaine des essais des matériaux métalliques et établit des recommandations résultant de l'application de cette norme aux domaines de compétences recensés aux chapitres 9 à 12. Ce guide ne se substitue pas aux exigences et/ou normes applicables au sein du laboratoire. Les recommandations qu'il contient et que le laboratoire est invité à appliquer sont celles reconnues comme étant les plus appropriées par le Cofrac pour répondre aux exigences de la norme NF EN ISO/IEC 17025 et du document LAB REF 02. Dans tous les cas, il appartient au laboratoire de démontrer que les dispositions qu'il prend permettent de satisfaire pleinement aux exigences de la norme précitée. Les paragraphes de la norme NF EN ISO/IEC 17025 cités dans le document se réfèrent toujours à la version 2005 de celle-ci. Toutefois, la version 2017 de cette norme précitée s’applique. C’est pourquoi une table de références croisées a été insérée à la fin du présent document. 2. DEFINITIONS ET REFERENCES 2.1. Domaines techniques Les domaines techniques sur lesquels le Cofrac établit l'accréditation sont les suivants : • les essais mécaniques qui ont pour but de caractériser le comportement d’un matériau ou d’un assemblage métallique en fonction de sollicitations mécaniques déterminées ; • les examens métallographiques qui ont pour but de caractériser la structure et / ou la compacité d’un matériau ou d’un assemblage métallique à l’échelle macrographique ou micrographique. Les critères retenus sont alors des critères d’ordre morphologique, de répartition de phases, grosseur de grain, examens fractographiques, examen de fissures, propreté inclusionnaire, mesure dimensionnelle, etc ; • les déterminations de la composition chimique qui permettent de quantifier la composition élémentaire d’un matériau métallique sur échantillon solide ou par voie humide ; • les essais de corrosion qui permettent de caractériser le comportement d’un matériau ou d’un assemblage métallique à la corrosion (saline, acide, etc.). Cela comprend également les essais électrochimiques. 2.2. Références Il convient d’appliquer la dernière version des normes et documents, sauf obligation réglementaire ou contractuelle. Le laboratoire, s'il le souhaite, peut utiliser d'autres méthodes dérivées ou d'autres références, ou bien appliquer ses propres méthodes dès lors qu'il justifie son choix et qu’il valide les méthodes et les performances métrologiques associées. Le présent document fait référence aux documents ci-après : 2.2.1. Normes et documents techniques • Norme NF EN ISO/CEI 17025:2005 « Exigences générales concernant la compétence des laboratoires d’étalonnages et d’essais », applicable jusqu’au 30 novembre 2020 ; • Norme NF EN ISO/IEC 17025:2017 « Exigences générales concernant la compétence des laboratoires d’étalonnages et d’essais », applicable depuis le 13 décembre 2017 ; LA VERSION ELECTRONIQUE FAIT FOI GUIDE TECHNIQUE D’ACCREDITATION - ESSAIS DES MATERIAUX METALLIQUES LAB GTA 16 – Révision 03 Page 6 sur 23 • FD X07-021 : Métrologie et applications de la statistique - Aide à la démarche pour l'estimation et l'utilisation de l'incertitude des mesures et des résultats d'essais ; • Guide EURACHEM/CITAC : Quantifier l’incertitude dans les mesures analytiques (téléchargeable sur www.lne.fr) ; • Guide EURACHEM/CITAC : Guide pour la qualité en chimie analytique, aide pour l'accréditation (téléchargeable sur www.eurachem.org ou www.lne.fr) ; • Annexe au projet METREAU du LNE : Guide méthodologique pour l’estimation des incertitudes en analyse chimique (téléchargeable sur www.lne.fr) ; • JCGM 100:2008 (GUM 1995 avec des corrections mineures) : Évaluation des données de mesure - Guide pour l'expression de l'incertitude de mesure ; • FD X15-140 : Mesure de l'humidité de l'air - Enceintes climatiques et thermostatiques - Caractérisation et vérification ; • ISO 4965-2 : Matériaux métalliques - Étalonnage de la force dynamique uniaxiale pour les essais de fatigue - Partie 2 : instrumentation pour équipement d'étalonnage dynamique ; • NF A05-150 : Produits en acier - Techniques d'examen micrographique ; • FD CEN ISO/TR 16060 : Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques - Réactifs pour examen macroscopique et microscopique ; • FD CEN/TR 10317 : Matériaux de référence certifiés européens (EURONORM-MRC) destinés à la détermination de la composition chimique des produits en acier et en fonte préparés sous les auspices du comité européen de normalisation du fer et de l'acier (ECISS). 2.2.2. Documents Cofrac • LAB REF 02 « Exigences pour l’accréditation des laboratoires selon la norme NF EN ISO/CEI 17025:2005 », applicable jusqu’au 30 novembre 2020 ; • LAB REF 02 « Exigences pour l’accréditation des laboratoires selon la norme NF EN ISO/IEC 17025:2017 », applicable à partir du 1er Juillet 2018 ; • LAB REF 05 : Règlement d’accréditation ; • LAB REF 08 : Expression et évaluation des portées d’accréditation. 3. DOMAINE D’APPLICATION Ce guide s'adresse : • aux uploads/Management/ lab-gta-16.pdf