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Master Qualité et Performance dans les Organisations Mémoire d’Intelligence Mét

Master Qualité et Performance dans les Organisations Mémoire d’Intelligence Méthodologique Lean et idées reçues : Comment mettre en place une démarche Lean Management pérenne Stage professionnel de fin d’études 2016 – 2017 Etudiant : Malek OURARI Encadrant professionnel : Mme. Mylène GROTHE Encadrant académique : Mr. Gilbert FARGES www.utc.fr/master-qualite, puis "Travaux" "Qualité-Management", réf n°404 Résumé L’amélioration continue est devenue primordiale pour la survie des entreprises. Pour préserver leurs parts de marché et les augmenter, elles doivent avoir le bon produit, au bon moment et avec le meilleur prix. En plus, avec un marché de plus en plus concurrentiel, les clients deviennent plus exigeants en termes de coût, de délai et de qualité. Toute entreprise consciente de ces exigences et désirant être parmi les leaders du marché accorde un grand intérêt à l’innovation, à la veille technologique et surtout à l’amélioration continue de ses propres performances. Les démarches d’amélioration continue comme le Lean management sont souvent confrontées à de fortes résistances au changement de la part des salariés, les considérant comme l’outil qu’utilisent les dirigeants d’entreprises pour maximiser leurs profits au détriment des conditions de travail et du bien-être des employés. Ce projet consiste à proposer une démarche d’amélioration continue basée sur la collaboration avec les opérateurs sur terrain afin de garantir le succès du projet, l’implication de tous les salariés et la pérennité de la démarche. Mot clés : Lean management, amélioration continue, idées reçues, résistance au changement Abstract Continuous improvement has become paramount for business survival. To preserve their market share and increase it they must have the right product at the right time and with the best price. In addition, with an increasingly competitive market, customers are becoming more demanding in terms of cost, time and quality. Any company that is aware of these requirements and wants to be among the market leaders places great emphasis on innovation, technological monitoring and, above all, on the continuous improvement of its own performance. Continuous improvement initiatives such as Lean management are often faced with strong resistance to change by employees, considering them as a tool used by managers to maximize profits at the expense of working conditions and the well-being of employees. This project consists of proposing a continuous improvement approach based on collaboration with operators on the field to guarantee the success of the project, the involvement of all employees and the sustainability of the approach. Keywords : Lean management, continuous improvement, stereotypes, resistance to change Lean et idées reçues : comment mettre en place une démarche Lean Management pérenne – Malek OURARI i www.utc.fr/master-qualite, puis "Travaux" "Qualité-Management", réf n°404 Remerciements Au terme de ce travail, je tiens à remercier tous ceux qui ont contribué à la réalisation de ce projet. Je remercie l’entreprise qui m’a accueilli et m’a donné confiance et plus particulièrement mon encadrant professionnel, Madame Mylène, responsable amélioration continue, pour ses recommandations, son implication, ses conseils et directives et pour son soutien infini tout le long du projet. J'exprime le plus grand respect à mon encadrant académique, Monsieur Gilbert FARGES, pour son assistance, ses recommandations et son aide tout le long du projet. A mes Maîtres, que je remercie tout particulièrement pour l’enseignement de rigueur qu’ils m’ont dispensé durant ce master, qu’ils trouvent ici le témoignage de ma considération et de mon profond respect. Je tiens également à remercier Monsieur Sébastien, responsable ligne de production, de m’avoir donné l’occasion de partager sa riche expérience. Je tiens à exprimer ma vive reconnaissance ainsi que ma gratitude à toute l'équipe de la ligne de production pour leur accueil chaleureux et pour leur aide précieuse, plus particulièrement à Monsieur Mutalip, chef d’équipe. Enfin, je remercie particulièrement les membres du jury d’avoir accepté de juger ce travail. Lean et idées reçues : comment mettre en place une démarche Lean Management pérenne – Malek OURARI ii www.utc.fr/master-qualite, puis "Travaux" "Qualité-Management", réf n°404 Liste des abréviations TPS : Toyota Productive System TPM : Total Productive Maintenance Le SMED : Single Minute Exchange of Die Le 5S : Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu (débarrasser, ranger, nettoyer, entretenir, pérenniser QQOQCP : Quoi, Qui, Où, Quand, Comment, Pourquoi 5M : Matière, Milieu, Main d’œuvre, Machine Méthode PDCA : Plan, Do, Check, Act SDCA : Standardize, Do, Check, Act Lean et idées reçues : comment mettre en place une démarche Lean Management pérenne – Malek OURARI iii www.utc.fr/master-qualite, puis "Travaux" "Qualité-Management", réf n°404 Table des matières Avant-propos ........................................................................................................................................... 1 Introduction.............................................................................................................................................. 1 Chapitre 1 : Lean et idées reçues ........................................................................................................... 2 I. Le Lean management ..................................................................................................................... 2 I.1. Origines : ................................................................................................................................. 2 I.2. Comprendre le Lean : ............................................................................................................. 2 I.3. Enjeux et méthodes du Lean .................................................................................................. 3 I.4. L’humain : Au centre de démarche Lean ................................................................................ 7 I.5. Champs d’application : ............................................................................................................ 7 I.6. Résultats obtenus avec le Lean Management : ...................................................................... 8 II. L’image du Lean en France ............................................................................................................ 8 II.1. Prétexte pour licencier ............................................................................................................ 8 II.2. Dégradation des conditions de travail au nom de l'efficacité et l'efficience ............................ 9 II.3. Diminution du degré d’autonomie des salariés ....................................................................... 9 III. Culture Japonaise Vs culture Française ................................................................................... 10 IV. Problématique ........................................................................................................................... 12 Chapitre 2 : Démarche Lean sans «Lean» et accompagnement au changement ............................... 13 I. La méthode Lean du groupe Japonais ......................................................................................... 13 I.1. Objectifs et valeurs de la démarche ...................................................................................... 13 I.2. Le PDCA pour améliorer ....................................................................................................... 14 I.3. Le SDCA pour maintenir ....................................................................................................... 14 I.4. Le management journalier pour assurer le bon déroulement des opérations ...................... 15 I.5. Le management de la politique d’entreprise pour fixer la direction ...................................... 16 I.6. Le Genba : élément fondamental pour la réussite de la démarche ...................................... 16 II. Adaptation Française de la démarche et accompagnement au changement .............................. 16 II.1. Démarche et périmètre du projet .......................................................................................... 17 II.2. Diagnostic de l’état actuel ..................................................................................................... 17 II.3. Déploiement de la démarche ................................................................................................ 18 II.4. Importance des opérateurs dans la démarche ..................................................................... 23 II.5. Rôle des chefs d’équipes dans la démarche ........................................................................ 24 III. Résultats de la démarche ......................................................................................................... 24 III.1. Synthèse de la démarche d’amélioration .............................................................................. 24 III.2. Difficultés rencontrées ........................................................................................................... 25 III.3. Points forts ............................................................................................................................ 25 III.4. Résultats obtenus et escomptés ........................................................................................... 25 III.5. Risque d’une démarche amélioration continue ..................................................................... 26 III.6. Perspectives .......................................................................................................................... 27 Conclusion............................................................................................................................................. 29 Lean et idées reçues : comment mettre en place une démarche Lean Management pérenne – Malek OURARI iv www.utc.fr/master-qualite, puis "Travaux" "Qualité-Management", réf n°404 Table des illustrations Figure 1 : Les 8 Muda [Source : Auteur] ................................................................................ 3 Figure 2 : Toit de la maison du Lean [Source : Auteur] .......................................................... 4 Figure 3 : Les piliers de la maison Lean [Source : Auteur] .................................................... 5 Figure 4 : La maison du Lean [Source : Auteur] .................................................................... 7 Figure 5 : Culture de Confucius [Source : Auteur] ............................................................... 11 Figure 6 : Culture de Socrate [Source : Auteur] ................................................................... 11 Figure 7 : Les objectifs du Monozukuri Way [Source : Auteur] ............................................ 13 Figure 8 : Le PDCA [Source : Auteur] ................................................................................. 14 Figure 9 : Le SDCA [Source : Auteur] ................................................................................. 15 Figure 10 : PDCA et SDCA imbriqués [Source : Auteur] ..................................................... 15 Figure 11 : Axes de la démarche d’amélioration [Source : Auteur] ...................................... 17 Figure 12 : Pack machine [Source : Document entreprise] .................................................. 19 Figure 13 : Fiche de chronométrage [Source : Auteur] ........................................................ 20 Figure 14 : Pareto des défaillances [Source Auteur] ........................................................... 21 Figure 15 : Résultats des étapes du SMED [Source : Auteur] ............................................. 23 Figure 16 : Axes de la démarche [Source : Document entreprise] ....................................... 24 Figure 17 : Procédures affichées sur les postes de travail [Source : Auteur] ....................... 25 Figure 18 : Traçage pour réglage hauteur [Source : Auteur]................................................ 26 Figure 19 : Analyse des risques [Source : Auteur] ............................................................... 27 Lean et idées reçues : comment mettre en place une démarche Lean Management pérenne – Malek OURARI 1 www.utc.fr/master-qualite, puis "Travaux" "Qualité-Management", réf n°404 « Le monde déteste le changement, c’est pourtant la seule chose qui lui a permis de progresser » Charles Franklin Kettering Avant-propos Dans un environnement où la concurrence est de plus en plus accrue, avec des clients plus exigent en terme de qualité, cout et délai, l’amélioration des performances est devenue primordiale pour la survie des entreprises. Pour y parvenir ces entreprises mettent en place des démarches d’amélioration continue qui sont souvent confrontées à des résistances aux changements de la part des salariés. C’est dans ce contexte que se déroule mon stage. La mission est de mettre en place une démarche d’amélioration continue où les équipes sur la ligne de production jouent un rôle primordial. Introduction Ma formation d’ingénieur en génie mécanique m’a permis d’acquérir les connaissances techniques nécessaires pour travailler dans le monde de l’industrie. Pour compléter cette formation et acquérir les compétences managériales qui me permettront d’avoir des postes de responsabilité et bien gérer les collaborateurs, j’ai poursuivi mon parcours avec le master qualité et performances dans les organisations l’UTC. Pour valider ce master, j’effectue actuellement un stage de fin d’étude de 5 mois dans une entreprise agroalimentaire. Ce projet se déroule dans uploads/Management/ st02-2017-ourari-malek-mim-v02.pdf