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Elaboré par : +Etaher Chaher 3éme-GM/IP 2019-2020 TP : Simulation numérique du

Elaboré par : +Etaher Chaher 3éme-GM/IP 2019-2020 TP : Simulation numérique du moulage I. Objectif de TP : Le but de ce TP est de simuler le procédé du moulage d’une pièce donnée avec et sans masselotte. Le logiciel utilisé pour cette simulation est NovaFlow de Novacast. II. Travail demandé : III. Modèle numérique : Pour commencer la modélisation numérique il faut :  Premièrement, on importe le modèle de la pièce avec les canaux de coulées sous format (.STL).  Aligner la pièce avec la direction convenable.  Créer une modèle coque (Shell) à partir de la pièce.  Créer un modèle CVG.  Dans le module « Initial Setting », on va définir le maillage de notre pièce.  Ensuite, on doit choisir le matériau utilisé. Dans notre cas, le matériau utilisé est : EN-GJS-400 pour la pièce et Green Sand pour le moule.  Après la définition des matériaux, on passe vers la définition du canal de coulée et les cols de liaison avec la pièce.  Sélectionner les évents.  Définir des points pour la mesure des températures.  Choisir la technologie de remplissage : Ici, on a un moulage par gravite.  Définir les conditions aux limites sur les systèmes de coulée et les évents.  Exporter un fichier (.sim). Maillage de la pièce IV. Résultats de la simulation sans masselotte : On simule premièrement la pièce sans masselotte et on extrait les résultats nécessaires pour la caractérisation de procédé du moulage comme les champs de température, le pourcentage de fraction liquide, le pourcentage de retrait …. repartition de température dans la pièce Retrait de la pièce Pourcentage de la phase liquide dans la pièce Pour déterminer le pourcentage du volume rempli, il suffit d’aller au module Flow&Solid et démarrer la simulation pour extraire ces graphes. Graphe d'évolution de l’énergie Température dans les points de mesures V. Résultats de la simulation avec masselotte : On simule ensuite la pièce avec masselotte et on extrait les mêmes résultats que la simulation sans masselotte pour sensibiliser à l’effet de l’ajout de masselotte. Distribution de la température Retrait dans la pièce Profil de la température dans la pièce VI. Interprétations de résultats et conclusion : Après ces 2 simulations numériques on peut dégager les constatations suivantes :  L’ajout de la masselotte diminue le pourcentage de retrait dans la pièce.  L’ajout de la masselotte ne fait que l’ensemble refroidi plus lentement.  L’ajout de la masselotte a un effet minime sur le profil de température.  L’ajout de la masselotte compense le volume perdu par retrait. En guise de conclusion, l’ajout de la masselotte est important au cours du moulage pour avoir une pièce finie dans les normes souhaitées. uploads/Management/ tp6-fonderie.pdf