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: Introduction à la Logistique Prof. Z. EL IDRISSI L. 2017-2018 Introduction à

: Introduction à la Logistique Prof. Z. EL IDRISSI L. 2017-2018 Introduction à la Logistique 2017 Définitions & Histoire Typologie des Flux Outils & Etudes de Cas 2 Logistique Historique et Définitions Supply Chain Management 3 4 Définition de la Logistique «La logistique influence toutes les batailles – elle est même souvent décisive» (Général Dwight David Eisenhower) Logistique: Définitions • La logistique peut se définir comme l’art de gérer les flux au meilleur coût… 5 • C’est l’ensemble des méthodes et moyens relatifs à l’organisation d’une entreprise comprenant les manutentions, les transports, les conditionnements et les approvisionnements. Logistique: Définitions • La logistique est une fonction "dont la finalité est la satisfaction des besoins exprimés ou latents, aux meilleures conditions économiques pour l’entreprise et pour un niveau de service déterminé. Les besoins sont de nature interne (approvisionnement de biens et de services pour assurer le fonctionnement de l’entreprise) ou externe (satisfaction des clients). La logistique fait appel à plusieurs métiers et savoir- faire qui concourent à la gestion et à la maîtrise des flux physiques et d’informations ainsi que des moyens". 6 AFNOR 7 Que peut on en déduire? Logistique: Définitions • Fonction Transversale • Gestion des flux d'Information, Flux Physiques, Flux Financiers • Gérer au meilleur coût • Meilleure Qualité • Délai Optimal • Mettre à disposition les ressources nécessaires à chaque besoin 8 Logistique: Définitions • Plus Simplement: • "La logistique consiste à apporter ce qu’il faut, là où il faut et quand il faut". 9 Logistique: Rôle du Logisticien • Le logisticien est tel un funambule, Il se doit de trouver un équilibre entre les 4 contraintes suivantes pour satisfaire les exigences du client : Le Délai Le Coût La Qualité La Sécurité L’environnement 10 Historique de la Logistique 11 La logistique est issue du génie militaire, responsable de l’approvisionnement des troupes afin qu’elles conservent leurs capacités opérationnelles dans la durée. Les deux métiers de base de la logistique sont donc la gestion des stocks de marchandises et d’armes puis leur transport. Le Génie militaire est né du besoin des dirigeants d’assurer la survie de la collectivité : aménager les sites, construire pour se protéger ou attaquer. Historique de la Logistique 12 1700 1800 1900 1950 Smith Babbage Taylor Weber Fayol Ford Précurseurs Historique de la Logistique 13 Adam Smith (1723 – 1790) • Moraliste écossais • Observe son époque • Contributions: – Fait l’éloge de la rationalité économique – Les déséquilibres du marché sont naturellement rétablis à long terme par « l’égoïsme » et « l’opportunisme » des hommes (action réaction) = concept de la « Main Invisible » – La division du travail et la spécialisation sont économiquement bénéfiques sous certaines conditions Historique de la Logistique 14 Charles Babbage (1792 – 1871) • Mathématicien anglais • Pionnier de l’industrialisation • Contributions: – Invente les cartes perforées pour le tissage (automatisation) – Cherche à faire baisser les coûts en faisant baisser les coûts de main-d’oeuvre – Monétarise le geste du travail: Plus ce geste est ou devient simple, moins il mérite salaire. Le découpage d’un travail complexe ne le rend pas plus productif, mais moins coûteux Historique de la Logistique 15 Frederick W. Taylor (1856 – 1915) • Ingénieur américain • Personnalité compulsive • Contributions: – Systématise une pratique de spécialisation qui se pratiquait de plus en plus dans le monde industriel – Veut combattre la « flânerie » en éliminant les tentations et les temps morts – Organisation « scientifique » du travail et parcellisation des tâches (taylorisme) – Début des préoccupations ergonomiques Historique de la Logistique 16 Henry Ford (1863 – 1947) • Industriel et inventeur américain • Fondateur de la célèbre entreprise du même nom • Contribution: – Applique les principes de décomposition du travail pour y ajouter celui de la chaîne de montage – On lui doit la production en série et la standardisation des produits (Fordisme). – Sans grand étonnement, Ford aime l’ordre et les choses qui se ressemblent, comme il déteste royalement les syndicats. 17 De la production de masse à la Personnalisation de masse Historique de la Logistique La Chaîne Logistique: Définitions 18 La Chaîne Logistique est l'ensemble des maillons relatifs à la logistique d'approvisionnement (achats, approvisionnement, gestion des stocks, transport, manutention, ... ) Les Achats Les Approvision nements La Production Le Magasin La Distribution 19 La Chaîne Logistique: Les Maillons de la Chaîne Notion de Flux • Le mot flux désigne en général un ensemble d'éléments (informations / données, énergie, matière…) évoluant dans un sens commun. Un flux peut donc s'entendre comme un déplacement (quelle qu'en soit sa nature) caractérisé par une origine, une destination et un trajet. 20 Notion de Flux Dans la Supply Chain, les flux sont de 3 types : les flux d’informations, les flux physiques, les flux financiers. 21 Fournisseurs Manufacturiers Stockage distribution Clients Flux d’informations Les Types de Logistique 22 La Chaîne Logistique: Définitions 23 • Les 5R de la chaîne logistique: Right Product Right Place Right Quantity Right Time Right Cost Types de Flux: Flux Poussé 24 Dans un système à flux poussés, chaque ressource est optimisée localement, indépendemment de la performance globale du système Types de Flux: Flux Tiré 25 Une entreprise qui organise sa production en flux tirés, s'attache à optimiser globalement le processus. Types de Flux: Flux Tendu 26 Les Achats: Définition • Aussi appelé l’acte d’achat ou l’opération d’achat • C’est recevoir une demande, trouver le fournisseur, déterminer le prix et les conditions commerciales, faire la commande, faire le suivi, supporter la réception et valider que le paiement soit fait. 27 Les Achats: Objectifs • Baisser les coûts de revient • Améliorer la qualité du produits • Réduire les stocks • Réduire les délais 28 Qu’est qu’un bon achat pour une entreprise ? • C’est ce qui optimise ces 7 paramètres: La qualité La quantité Le temps Le lieu La source Le service Le coût 29 Le Sourcing • Le Sourcing est un processus de recherche des fournisseurs pouvant le mieux répondre aux besoins de la société acheteuse en terme de coûts, délais, innovation et qualité. • C’est une démarche qui dont le résultat est une consultation puis un acte d’achat et qui commence par, la recherche d’informations sur les marchés fournisseurs et qui continue par l’évaluation de leur capacité à répondre aux besoins stratégiques de l’entreprise à court et moyen terme. • Le sourcing comprends 3 étapes: 1.La recherche des fournisseurs (veille du marché fournisseur, choix de de la base géographique de prospection) 2.La relation avec les fournisseurs (rationalisation et recherche d’innovation par des relations à long terme) 3.Les conséquences sur l’organisation la performance de l’entreprise (circulation de l’information, partage de l’information). 30 La Gestion de l'approvisionnement • Ce métier situé après la fonction achats, a pour mission la réception/contrôle des pièces et marchandises livrées par les fournisseurs, leur stockage et la gestion du stock à proprement parler. 31 La Gestion de la Production • Dans le terme « gestion de production », il faut entendre toutes les dimensions de l’entreprise qui participent à la production. Ainsi, gérer une production c’est : • gérer des matières • gérer des ressources • gérer des flux de produits et d’informations • gérer des hommes. 32 La Gestion de la Production: Les typologies de production 33 1.Production pour le stock 2.Production à la commande 3.Assemblage à la commande 4.Étude et production à la commande La Gestion de la Production: Les typologies de production 34 1.Production pour le stock • Produits de grande consommation qui doivent être immédiatement disponibles et sont qui fabriqués pour recompléter les stocks des grossistes et des points de vente. • La production s’effectue à partir des prévisions des ventes La Gestion de la Production: Les typologies de production 35 Produits généralement complexes dont les approvisionnements et la production ne commencent qu’après la réception de la commande 2.Production à la commande La Gestion de la Production: Les typologies de production 36 3.Assemblage à la commande •Produits à variantes pour lesquels il est impossible de constituer un stock prêt à être vendu • Les approvisionnements et les fabrications sont lancés sur prévision • L’assemblage final est déclenché après réception de la commande du Client La Gestion de la Production: Les typologies de production 37 Produits généralement uniques et complexes pour lesquels la commande correspond à un projet et comprend l’étude, la réalisation complète ainsi que bien souvent l’installation et la mise en service 4.Étude et production à la commande La Gestion des Stocks 38 Dans les entreprises manufacturières, on trouve plusieurs types de stocks qui servent à faciliter la production ou à répondre à la demande. Les principaux sont les stocks de matière première, de composants et de fournitures, les stocks de produits en cours de fabrication et les stocks de produits finis à l'usine ou dans le réseau de distribution. La Gestion des Stocks 39 Flux entrants Flux sortants S t+1 = S t +Σ Entrées (t à t+1) - Σ Sorties (t à t+1) La Gestion des Stocks: Analyse ABC & PARETO 40 La méthode ABC est uploads/Management/cours-intro2017stue.pdf