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1 LOGISTIQUE 1 S1-S4 Schneider Electric 2 - Division - Name – Date Les 4 princ

1 LOGISTIQUE 1 S1-S4 Schneider Electric 2 - Division - Name – Date Les 4 principes du taylorisme : 1. Le dirigeant doit devenir un spécialiste du travail et en dicter toutes les étapes 2. Le dirigeant doit choisir les bons ouvriers en fonction des tâches et les former 3. Le dirigeant s’assure que le travail est effectué tel que prévu 4. La responsabilité du travail dépend autant du dirigeant que de l’ouvrier, et chacun est rémunéré « en conséquence » Le Taylorisme Frederick Winslow Taylor, Ingénieur Américain,1856-1915 2 Schneider Electric 3 - Division - Name – Date Le Fordisme Le convoyeur permet d’imposer le rythme de production d’un processus hautement parcellisé. C’est la chaîne. Le fordisme, c’est aussi le Five Dollars Day. Un double problème doit être géré : Disponibilité des produits et des équipements • Spécialisation, affectation des composants au poste, calcul des besoins et anticipations. Équilibrage « Si les opérations sont divisées entre plusieurs ouvriers, il faudra équilibrer les temps d’occupation de chaque opérateur. Henry Ford, Industriel Américain,1863-1947 Schneider Electric 4 - Division - Name – Date Le Toyotisme Taiichi Ōno, Ingénieur Industriel Japonais,1912-1990 Le toyotisme est une forme d'organisation du travail dont l'ingénieur japonais Taiichi Ōno est considéré comme le père. Mise en avant par Toyota en 1962 Après leur défaite face aux Américains au cours de la Seconde Guerre mondiale, les Japonais doivent relancer leur économie. Toyota médiatise une vision stratégique pour faire redémarrer l'économie japonaise : rattraper les Américains au plan de la production sinon risquer de disparaître. Quelques concepts toyotistes : Juste à Temps 3 Schneider Electric 5 - Division - Name – Date Les points d’action d’une démarche juste-à-temps Le Juste-à-temps Schneider Electric 6 - Division - Name – Date Les points d’action d’une démarche juste-à-temps Le Juste-à-temps 4 Schneider Electric 7 - Division - Name – Date Les points d’action d’une démarche juste-à-temps Le Juste-à-temps Schneider Electric 8 - Division - Name – Date Les points d’action d’une démarche juste-à-temps Le Juste-à-temps 5 Schneider Electric 9 - Division - Name – Date Les points d’action d’une démarche juste-à-temps Le Juste-à-temps Schneider Electric 10 - Division - Name – Date Les points d’action d’une démarche juste-à-temps Le Juste-à-temps 6 Schneider Electric 11 - Division - Name – Date Je suis très content que le trou n’est pas de notre coté…… Le Juste-à-temps Schneider Electric 12 - Division - Name – Date  La suppression des tâches sans valeur ajoutée : Le Juste-à-temps 7 Schneider Electric 13 - Division - Name – Date  La suppression des tâches sans valeur ajoutée : Le Juste-à-temps Schneider Electric 14 - Division - Name – Date  La suppression des tâches sans valeur ajoutée : LES STOCKS PALLIENT ET CACHENT LES DEFAUTS D’ORGANISATION REDUCTION VOLONTAIRE ET PRUDENTE DES STOCKS POUR MISE EN EVIDENCE DES ALEAS Le Juste-à-temps 8 Schneider Electric 15 - Division - Name – Date P D C A PDCA – La roue du progrès permanent Schneider Electric 16 - Division - Name – Date P D C A P D C A P D C A P D C A P D C A P D C A Des actions de progrès à organiser PDCA – La roue du progrès permanent 9 Schneider Electric 17 - Division - Name – Date NON QUALITE NON FLEXIBILITE NON FIABILITE Stocks Syllabus Planification Historique SCM Introduction Gestion des Stocks Achats Production Qualité • Système de production répétitif dans lequel le traitement et le mouvement des matières & produits ne se fait que quand le besoin existe. • Elimination des perturbations • Rendre le système flexible • Réduction des temps de changement d’outils et les délais de livraison • Minimiser l’inventaire • Elimination des gaspillages • Les objectifs du juste à temps sont : Le Toyotisme Juste à Temps : Schneider Electric 18 - Division - Name – Date 8 GASPILLAGES : Syllabus Planification Historique SCM Introduction Gestion des Stocks Achats Production 10 Schneider Electric 19 - Division - Name – Date 1. La période de la demande unifiée : Produit unique Produit défini par le producteur Le produit est poussé vers le marché Production de masse Economies d’échelle Organisation structurée sur une base taylorienne Le marché demande juste les produits basiques Demande Offre Evolution de l’offre et de la demande Schneider Electric 20 - Division - Name – Date 2. La période de la diversification de la demande : Développement de la concurrence La taille des lots de production diminue Automatisation de l’organisation taylorienne Utilisation des systèmes MRP Les marketeurs font du design et la vente pour les produits Les fabricants proposent une gamme de produits Demande Offre Offre Demande Evolution de l’offre et de la demande 11 Schneider Electric 21 - Division - Name – Date A B C Demande indépendante: doit être prévue • Produits finis • Pièces de service Elle n’est pas reliée à la demande d’autres articles à un niveau plus élevé de la nomenclature Demande dépendante: doit être calculée • Composants • Matières premières Elle est dérivée de la demande d’autres articles à un niveau plus élevé de la nomenclature La prévision doit porter: Sur quoi doit porter la prévision ? • Sur la demande indépendante, soit celle qui se rapporte aux produits finis et aux pièces de rechange. • et non sur la demande dépendante, qui concerne les composants, les matières premières et les pièces, dont les quantités requises pour l'avenir peuvent être calculées lors de la planification des besoins-matières. Schneider Electric 22 - Division - Name – Date Système de production (MRPII : Manufacturing Ressources Planning) Carnet de commandes Processus de fabrication Client Ordonnancement Calcul des besoins Achats Fournisseur Stock Stock Nomenclatures Planification des besoins en composants : Evolution de l’offre et de la demande 12 Schneider Electric 23 - Division - Name – Date Planification de la production 1 2 3 4 5 Stocks pévisionnels 850 Fin Début Ordres lancés Ordres proposés Article C Besoins bruts 1 2 3 4 5 Stocks pévisionnels 500 Fin Début Article B Besoins bruts Ordres lancés Ordres proposés 1 2 3 4 5 200 200 200 200 200 Stocks pévisionnels 450 Fin Début Ordres proposés Besoins bruts Ordres lancés Article A Exemple Calcul des Besoins nets: 250 50 400 250 50 400 400 400 St = 450 ; L = 400 ; D = 1 St = 850 ; L = 900 ; D = 1 St = 500 ; L = 800 ; D = 2 800 800 850 50 50 900 150 150 900 400 900 400 500 100 800 0 800 400 800 800 A B C B X 1 X 2 X 1 250 400 Evolution de l’offre et de la demande Schneider Electric 24 - Division - Name – Date 3. La période de demande personnalisée La concurrence devient internationale La durée de vie des produits diminue Augmentation du nombre d’articles Fluctuation des ventes Difficulté d’estimer les prévisions de vente Réduction des économies d’echelle= Augmentation des coûts La diversité des articles pèse sur la valeur d’inventaire Demande Offre Offre Demande Offre Demande Evolution de l’offre et de la demande 13 Schneider Electric 25 - Division - Name – Date Coût Cible = Prix de Vente ( Valeur perçue par le client) - Profit cible Profit = Prix de Vente - Coût Estimé Prix de Vente = Coût Estimé + Profit Cible 1945-1975 1975-1995 1995-2008 OFFRE < DEMANDE OFFRE = DEMANDE OFFRE > DEMANDE Evolution de l’offre et de la demande Schneider Electric 26 - Division - Name – Date SCOR Structure Supplier Plan Customer Customer’s Customer Suppliers’ Supplier Make Deliver Source Make Deliver Make Source Deliver Source Deliver Internal or External Internal or External Your Company Source SCOR Model Return Return Return Return Return Return Return Return Building Block Approach Processus SI Bonnes pratiques Indicateurs de performance 14 Schneider Electric 27 - Division - Name – Date TRIANGLE QCD Qualité: celle qui est perçue par le client Coût: recherche du plus bas coût ou de la plus forte réduction de coût Délai: réalisation dans les temps objectifs Les 3 critères de la qualité "totale" forment un triangle équilatéral: Q représente la qualité (qualité d'une prestation et sa fiabilité dans le temps), C représente le coût sous toutes ses formes (coût de conception d'un produit, coût de logistique, coût de commercialisation, prix de vente d'un produit...), D représente le respect des délais (délais de conception, comme de livraison d'un produit à un client...). Un équilibre est ainsi à rechercher entre ces trois paramètres. Schneider Electric 28 - Division - Name – Date TRIANGLE QCD Vitesse à laquelle le système répond à l’évolution des demandes du marché Vitesse à laquelle le système adapte sa structure de coût et ses niveaux de service Elimination de toute forme de gaspillage Réactivité Efficience Agilité 15 Schneider Electric 29 - Division - Name – Date Logistique Amont Logistique Interne Aval - Importation - Planification - Prévisions de besoins - Transport sur Achat ( National & International) - Dédouanement - Transit - Approvisionnement/Ac hats uploads/Management/cours-logistiques-s1.pdf