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Déploiement du Lean Manufacturing au sein d’Intertronic Maroc 1 Avant Propos El

Déploiement du Lean Manufacturing au sein d’Intertronic Maroc 1 Avant Propos El MOUHAFID Abdellah Génie Industriel & Logistique Option : Management Industriel & Logistique Déploiement du lean manufacturing INTERTRONIC Maroc M. ELMRADMI Mounir M. ELHAJI Adnane M. AMECHNOUE Khalid Du 02 Mars au 05 Juin 2012 Stage non rémunéré Déploiement du Lean Manufacturing au sein d’Intertronic Maroc 2 DEDICACE A mes chers parents que j’aime le plus au monde et que sans eux je ne serais jamais là ce jour, je dédie ce travail à ma mère le plus beau être de l’existence, celle qui a veillé sur moi pendant de longues nuits, qui m’irriguait de sa fontaine de tendresse et d’affection et qui était toujours ma plus grande source d’inspiration. A mon père l’idéal, ma source d’énergie et d’ambition, celui qui a toujours été à mes cotés, qui m’octroyait son expérience et son savoir-être et qui me guidait tout au long du chemin de la réussite. Que Dieu me les Gardent en bonne santé. A mes chers frères qui ne cessaient jamais de me fournir l’aide nécessaire pour réussir ma carrière et tous les autres membres de la famille. Une spéciale dédicace à tout le personnel d’INTERTRONIC, qui m’ont fournit de précieux appuis pour compléter ma formation et mener à bien ma carrière, votre connaissance est un honneur. Ce travail est aussi voué à tous mes collègues de l’ENSAT et tous les gens qui m’aiment. Sans oublier toute personne qui m’a un jour enseigné une information ou m’a donné juste un conseil. El Mouhafid Abdellah Déploiement du Lean Manufacturing au sein d’Intertronic Maroc 3 REMERCIEMENT Tout d’abord nous tenons à adresser notre profonde reconnaissance et notre extrême gratitude à Monsieur JEAN FRANÇOIS ROBERT le directeur du site INTERTRONIC MAROC Casablanca, qui a bien voulu m’accorder un stage au sein de son entreprise, afin de me faire bénéficier de la compétence de ses personnels. Nous remercions infiniment Monsieur Jamal TATE, pour nous avoir vivement recommandé un stage entre les bonnes mains de l’un des leaders mondiaux de l’industrie automobile. Nous avons le grand plaisir d’adresser nos vifs remerciements à nos parrains de stage M. Mounir EL MRADMI responsable du lean manufacturing Maghreb Arabe dans le Groupe Savoy International et M. Adnan ELHAJJI ingénieur LEAN et responsable des données techniques, ainsi que notre encadrant de l’ENSAT M. AMECHNOUE Khalid, pour leurs accompagnements et leurs précieuses orientations, ainsi qu’à tout le personnel d’ INTERTRONIC MAROC pour leur serviabilité et compassion, et plus particulièrement aux Messieurs OMAR IDRISSI Responsable production, OMAR et JAWAD Techniciens Lean, et toute personne ayant participé à se travail. Aussi, nous tenons à remercier toute l’équipe pédagogique de l’Ecole Nationale des Sciences Appliquées de Tanger pour leurs formations irréprochables. Sans oublier d’allouer nos expressions de considération à tous ceux qui ont participé de prêt ou de loin à l’élaboration de ce travail et à rendre notre stage si riche et fructueux. Déploiement du Lean Manufacturing au sein d’Intertronic Maroc 4 RESUME Le LEAN MANUFACTURING est aujourd'hui considéré comme étant une démarche d’amélioration continue très performante en termes d'organisation industrielle, il s’agit d’une démarche dont les méthodes et les outils découlent d’une approche intégrée visant à améliorer l'ensemble des performances de l'entreprise. Le présent projet de fin d’études a pour objectif la mise en place d'une démarche d’amélioration continue d’une ligne, au sein de l’entreprise Intertronic Maroc, selon le concept du Lean Savoy International inventé et utilisé par le groupe Savoy International. Plusieurs actions et outils liés au Lean manufacturing ont été développés dans le but d’améliorer la productivité de la ligne de la vague. Le projet a également pu mettre en place un standard pour l’activité de changement de références ainsi qu’à la réalisation d’un ensemble d’outils à base de Lean Tek pour faciliter l’application de ce dernier. Déploiement du Lean Manufacturing au sein d’Intertronic Maroc 5 ABSTRACT LEAN MANUFACTURING is now considered as the most efficient approach of continuous improvement, in terms of industrial organization. This is a process which methods and tools are derived from an integrated approach aiming all of the company’s performance. The present project aims to set up a process of continuous improvement of a line into INTERTRONIC MAROC Company, according to the concept of Lean Savoy International invented and used by the Savoy Group International. Many actions and tools related to lean manufacturing have been developed to improve the productivity of the line ‘VAGUE’. The project has also been able to establish a standard for the references change activity and realization of tools based on LeanTek to facilitate its application. Déploiement du Lean Manufacturing au sein d’Intertronic Maroc 6 SOMMAIRE AVANT PROPOS __________________________________________________________ 1 DEDICACE _______________________________________________________________ 2 REMERCIEMENT _________________________________________________________ 3 RESUME _________________________________________________________________ 4 ABSTRACT _______________________________________________________________ 5 SOMMAIRE ______________________________________________________________ 6 LISTE DES FIGURES ______________________________________________________ 8 LISTE DES TABLEAUX ___________________________________________________ 10 LISTE DES ABREVIATIONS_______________________________________________ 11 INTRODUCTION _________________________________________________________ 12 PARTIE1 ________________________________________________________________ 13 CHAPITRE1 PRESENTATION DE L’ORGANISME D’ACCUEIL ET DU PROJET ________ 14 I. Organisme d’accueil : _______________________________________________ 14 1) Croupe Savoy International :_________________________________________ 14 2) Intertronic Maroc : ________________________________________________ 15 3) Produits et clientèles : ______________________________________________ 16 4) Organisation : ____________________________________________________ 17 II. Cahier des charges : _________________________________________________ 20 1) Objet : __________________________________________________________ 20 2) Maître d’œuvre : __________________________________________________ 20 3) Maître d’ouvrage : _________________________________________________ 20 4) Période du projet : _________________________________________________ 20 5) Besoin : _________________________________________________________ 20 6) Analyse du besoin : ________________________________________________ 21 7) Analyse des risques : _______________________________________________ 21 8) Planning du projet : ________________________________________________ 24 CHAPITRE 2 PRESENTATION DE LA DEMARCHE DU PROJET ___________________ 25 Introduction : __________________________________________________________ 25 I. Lean Manufacturing: ________________________________________________ 25 1) Origine et historique du lean : ________________________________________ 26 2) Principe du lean : __________________________________________________ 27 3) Les Mudas : ______________________________________________________ 27 II. Présentation de la ligne étudiée: _______________________________________ 29 III. Présentation des outils : ____________________________________________ 30 Déploiement du Lean Manufacturing au sein d’Intertronic Maroc 7 1) Le Chantier Hoshin : _______________________________________________ 30 2) KANBAN : ______________________________________________________ 31 3) Le TRS : ________________________________________________________ 32 4) SMED : _________________________________________________________ 33 PARTIE2 ________________________________________________________________ 35 CHAPITRE 1 CHANTIERS HOSHIN ET WIP ______________________________ 36 Introduction : __________________________________________________________ 36 I. Chantier HOSHIN de l’insertion manuelle: _______________________________ 36 1) Analyse des postes actuels : _________________________________________ 37 2) Conception du poste d’essai : ________________________________________ 38 3) Vérification des améliorations : ______________________________________ 40 4) Validation : ______________________________________________________ 43 II. Amélioration du WIP: ________________________________________________ 45 1) Analyse : ________________________________________________________ 45 2) Solutions proposées :_______________________________________________ 46 Conclusion : ___________________________________________________________ 50 CHAPITRE 2 AMELIORATION DE LA PARTIE DU CMS _______________________ 51 Introduction : __________________________________________________________ 51 I. Analyse de l’existant :________________________________________________ 51 1) Implantation des machines : _________________________________________ 51 2) Analyse TRS : ____________________________________________________ 52 3) Analyse PARETO : ________________________________________________ 53 II. Solutions proposées : ________________________________________________ 55 1) Les pannes d’approvisionnement : ____________________________________ 55 2) Les arrêts planifiés : _______________________________________________ 60 3) Le changement de production : _______________________________________ 60 Conclusion : ___________________________________________________________ 70 CONCLUSION GENERALE________________________________________________ 71 BIBLIOGRAPHIE ________________________________________________________ 72 ANNEXES _______________________________________________________________ 73 Déploiement du Lean Manufacturing au sein d’Intertronic Maroc 8 LISTE DES FIGURES Figure 1 : Organisation du groupe dans le monde ……………………. ……. 15 Figure 2 : Structure des lignes ……………………………………………...... 16 Figure 3 : Organigramme SAVOY INTERNATIONAL …………………… . 18 Figure 4 : Organigramme interne de l’entreprise …………………………… 19 Figure 5 : diagramme du besoin projet ………………………………………. 21 Figure 6 : diagramme GANTT ………………………………………………. 24 Figure 7 : Les huit Mudas ……………………………………………………. 28 Figure 8 : Structure de la ligne de la vague ………………………………….. 29 Figure 9 : Répartition des temps …………………………………………… . 32 Figure 10 : Etapes de la méthode SMED ……………………………………. 34 Figure 11 : Structure des postes de l’insertion manuelle …………………….. 36 Figure 12 : Opératrice lors d’insertion ……………………………………… 37 Figure 13 : Opératrice lors de la mise en position du cadre dans le convoyeur 37 Figure 14 : Opératrice lors de l’approvisionnement du cadre ……………….. 37 Figure 15 : Tube Lean ……………………………………………………….. 38 Figure 16 : Joint de connexion Lean ………………………………………... 39 Figure 17 : Rail Lean ………………………………………………………… 39 Figure 18 : poste d’essai …………………………………………………….. 40 Figure 19 : bac noir à bec ……………………………………………………. 40 Figure 20 : nouveau poste version final inséré ……………………………… 43 Figure 21 : nouvelle organisation de la zone d’insertion manuelle ………….. 44 Figure 22 : Structure de la préparation ……. ……………………………….. 45 Figure 23 : Procédure de préparation ….. …………………………………… 45 Déploiement du Lean Manufacturing au sein d’Intertronic Maroc 9 Figure 24 : Stock de préparation …………………………………………… 46 Figure 25 : Nouvelle politique d’approvisionnement ……………………….. 47 Figure 26 : Rack de préparation …………………………………………….. 49 Figure 27 : Implantation des machines ……. ……………………………….. 52 Figure 28 : Diagramme PARETO des arrêts ………………………………... 55 Figure 29 : Nouvelle procédure de réintégration …………………………….. 57 Figure 30 : Machine de comptage …………………………………………... 58 Figure 31 : Chariot de bobines ……………………………........................... 59 Figure 32 : Rack bobines ……………………………………………………. 59 Figure 33 : Standard LSI du SMED ………………………………………… 60 Figure 34 : Répartition des temps de changement actuelle …………………. 62 Figure 35 : Externalisation des temps internes ……………………………… 63 Figure 36 : Réduction du temps externe ……………………………………. 64 Figure 37 : Répartition des temps uploads/Management/final-du-final.pdf