Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

Exp doc maintenance Processus Qualité Réf S -PS - Date Version Carte d ? identité du processus Maintenance Finalité Assurer la maintenance corrective et préventive des équipements et des infrastructures de l ? entreprise Indicateurs Temps d'arrêt machine

Processus Qualité Réf S -PS - Date Version Carte d ? identité du processus Maintenance Finalité Assurer la maintenance corrective et préventive des équipements et des infrastructures de l ? entreprise Indicateurs Temps d'arrêt machine Nombre d ? interventions et durée Coût de la maintenance Données d ? entrée Processus émetteur Fournisseur Demande d ? intervention S -PS - -EQ - Demandeur Données sortie Processus récepteur client Fiche de vie machine R-PS - -EQ - Processus de Pilotage M-PS - Responsabilité Chef des mécaniciens Responsable Maintenance Electricien Remplaçant Directeur d ? usine Activités Décide approuve Réalise exécute Participe véri ?e Est informé Identi ?cation des équipements Dépt technique - Responsable Maintenance Chef des mécaniciens Electricien Directeur d ? usine ? ? ? ? Plani ?cation de la maintenance InterventionDépt technique - Responsable Maintenance Dépt technique - Responsable Maintenance Chef des mécaniciens Electricien Intervenants - Sous traitant Directeur d ? usine Demandeur - Chef mécaniciens - Electricien Directeur d ? usine - Chef d ? équipe Evaluation Dépt technique - Responsable Maintenance Chef mécaniciens - Electriciens Directeur général - Directeur d ? usine Risques - Vieillissement de quelques machines de fabrication - Absence de maintenance préventive - Non ma? trise des réglages machines - Temps de réparation élevé - Déperdition des connaissances techniques - Intervention maintenance non e ?cace - Temps de changement de moule élevé - Non respect du plan préventif journalier Site TMPL - Pièce de rechange non disponible pour quelques interventions préventives - Non fonctionnement du système de sécurité de quelques machines - Non disponibilité de compétence en interne pour la réparation des moules - Intervention menée de façon dangereuse Risque de chute de moules Opportunités - L'entreprise dispose d'une équipe maintenance compétente Sources Connaissances nécessaires Supports papiers electroniques Personnes Gérer la maintenance Resp Maint Gérer les équipes RM Conna? tre les Normes techiques Normes techniques ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? RMConna? tre la liste des équipements Liste des Machines Eq Maint moules Faire un planning de maintenance Planning de Eq Maint Thermoplast Group Mode de mise à jour Documents internes et externes via la procédure maitrise des documents CProcessus Qualité Réf S -PS - Date Version Carte d ? identité du processus Maintenance Connaitre de la maintenance maintenance préventive Lire et analyser le Manuel machine Catalogues équipements Connaitre la plasturgie Connaitre les pièces de rechange Réparer une machine un moule Demande électrique mécanique d ? intervention ?che de vie Entretenir un moule machine Demande électrique mécanique d ? intervention ?che de vie Régler une machine Fiche de réglage Monter démonter un moule Evaluer les interventions Confectionner une pièce - Exigences du chapitre de la norme relatives au processus Ordre de changement de moule Dde d ? intervention ?che de vie Norme ISO v ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? Eq Maint Eq Maint Eq Maint Eq Maint Eq Maint Eq Maint Eq Maint Eq Maint Eq Maint Eq Maint RM Personne formation