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Kanban 1 Introduction Moyen de communication simple et visuel entre un client et son fournisseur le kanban permet de passer du ux poussé au ux tiré Le système kanban mis en place va permettre de Transmettre en temps réel le besoin du client Réguler la pro

Introduction Moyen de communication simple et visuel entre un client et son fournisseur le kanban permet de passer du ux poussé au ux tiré Le système kanban mis en place va permettre de Transmettre en temps réel le besoin du client Réguler la production du fournisseur en fonction de la demande du client Contrôler le niveau de stock entre les entités Susciter par la mise en évidence progressive des dysfonctionnements l'amélioration de la performance de chaque fournisseur interne et externe Le système kanban est donc non seulement un outil de gestion de production terrain mais aussi un moyen de visualiser le progrès réalisé par chaque fournisseur Il contribue ainsi à l'autonomie de l'équipe de production qui peut mesurer en permanence l'impact des actions de progrès engagées Dans ce modeste travail au début je propose de présenter au quelques notions du lean manifacturing qui lui seront nécessaire pour bien situer le système Kanban ainsi que pour comprendre la philosophie générale sur laquelle est fondée cette démarche Ensuite je vais aborder en détail les principes d ? un système Kanban son dimensionnement ainsi que les conditions nécessaires à sa mise en place sans se manquer de traiter quelques études de cas pour avoir une projection au niveau international et même national CI Lean manufacturing Origines et principe Lean manufacturing proviennent du modèle de production Toyota innove par Fréderick W Taylor à la ?n Son système industriel fermement couplé et méticuleusement coordonné a été conçu pour décloisonner et faire communiquer toutes les fonctions de l'entreprise Le plus important dans la philosophie industrielle de Toyota est d'avoir un niveau de stock extrêmement bas a ?n de remonter aux sources des problèmes potentiels pannes gaspillage etc Le Lean manufacturing s'est développé pour englober d'autres éléments ou il s'est focalisé sur le value stream mapping Ce principe tient à ce que les fabricants doivent d'abord comprendre pratiquement chaque étape de production et suivre l'évolution du produit dans la chaine de la valeur s'ils cherchent à fabriquer plus e ?cacement Armés de cette connaissance les fabricants doivent alors chercher les goulots d'étranglement qui peuvent empêcher le débit de production et ayant fait ainsi doivent incorporer de nouveaux outils et des techniques dans ce processus faisant partie de l'amélioration continue pour réduire les coûts et améliorer la qualité Bien que le Lean manufacturing tienne le potentiel de réduire signi ?cativement les dépenses il a aussi été associé à un spectre de dé ?s Par sa nature le processus lean dépend de la coordination méticuleuse entre les activités de toute l'organisation et des fonctions de l'entreprise La mise en ?uvre de pratiques lean manufacturing peut ainsi être un e ?ort di ?cile et consommateur de temps Une solution industrielle complétée par un logiciel evsm par ex et des consultants expérimentés peut soulager les complications associées à l'exécution de pratiques lean manufacturing dans une entreprise Des problèmes complémentaires ont été associés à l'utilisation de processus lean Manufacturing CTraditionnellement le Lean a été développé dans les industries manufacturières répétitives de grand