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Plan de controle de processus

PLAN de CONTRÔLE de PROCESSUS PCP Un plan de contrôle de processus PCP est un document formel pour dé ?nir les éléments nécessaires pour contrôler les caractéristiques principales d ? un processus Ces caractéristiques sont aussi appelées Caractéristiques Critiques pour la Qualité CCQ Le plan a pour objectif de s ? assurer si le produit est conforme aux exigences spéci ?cations et de supporter l ? e ?ort d ? amélioration continuelle du processus Le plan représente la lettre C du processus générique DMAIIC De ?ne Mesure Analyze Improve Implement Control constituant les étapes principales de la méthodologie moderne pour améliorer la qualité des processus connue sous le nom de Six Sigma Dans un environnement manufacturier il est important de créer et de réviser les conditions standards d ? opération CSO qui contribuent à la gestion des processus Il faut développer implanter et employer un PCP pour documenter les activités de contrôle et d ? inspection depuis la réception des matières premières jusqu ? à l ? expédition ?nale du produit ?ni Comme il s ? agit d ? un plan il faut répondre aux questions O? Quoi Qui Quand Comment Le PCP est spéci ?que pour chaque produit pièce composant Il se présente sous la forme d ? un tableau comme dans l ? exemple plus bas Les éléments essentiels du tableau sont ? l ? identi ?cation des points de contrôle output dans les étapes du processus ? les caractéristiques indicateurs variables à contrôler quel type ? les tolérances spéci ?cations exigences à respecter ? la fréquence de l ? échantillonnage inspection ? la taille de l ? échantillon ? la méthode de contrôle et d ? analyse ? l ? instrument de mesure et l ? inspecteur ? les actions à prendre lorsqu ? une non-conformité est détectée Exemples des éléments du tableau caractéristiques indicateurs en relation avec la qualité Q le coût C la livraison L type des données mesures comptages attributs X longueur angle largeur volume durée temps de cycle poids nombre de défauts de surface présence d ? une non conformité liste types tolérances nominal ? mesures standard visuel comptages et attributs longueur cm angle deg moyenne cumulative indice alcool mg l fréquence nombre pièces par période temps chaque lot ? taille échantillon pièces à l ? heure n dans chaque lot du lot totalité du lot méthode plans d ? échantillonnage lots type spéci ?que de carte de Shewhart inspection visuelle rapport instrument de mesure micromètre jauge Go- NoGo inspection visuelle actions à prendre mise en quarantaine contacter le fournisseur consultation d ? un document Bernard Clément PhD janvier C Étapes principales pour la création d ? un PCP Identi ?er le produit ou composant spéci ?que et le processus associé Dé ?nir les étapes principales du processus Dé ?nir les indicateurs les exigences cibles et les tolérances Dé ?nir les moyens de contrôle les appareils de mesure et les responsables Le plan devrait être ? identi ?é avec un numéro spéci ?que