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Stratégie Kaizen et Méthode Kaizen Kaizen veut dire Amélioration Continue mais Améliorations Progressives par petits pas de chacun à tous les niveaux de l ? entreprise pour - Améliorer la Productivité tout en valorisant les individus sur leur poste de travail - Produire plus de Valeur avec les Ressources dont on dispose SOMMAIRE Amélioration Continue Méthode Kaizen Résolution de Problèmes S Management Visuel Elémination des Gaspillages Système de Suggestions L'espace Social Responsabilisation des Opérateurs Cycle PDCA TWI - Les Principes de base de la méthode Kaizen - La mise en Place d'une Statégie Kaizen - La Pratique Kaizen - Le Cycle PDCA Ouvrages sur le Kaizen CKaizen La clé de la compétitivité japonaise Gemba Kaizen L'art de manager avec bo CProduire à juste à temps Les sources de la productivité Comment rendre une usine frugale en dix-hu industrielle japonaise de mitsubishi aluminium fuji Découvrez le Kaizen en vidéo http www lean-et-management fr - LES PRINCIPES DE BASE DE LA METHODE KAIZEN CLa Méthode KAIZEN est le concept le plus important du management japonais - la clé de la compétitivité japonaise KAIZEN veut dire Amélioration Continue - Le Kaizen trouve son origine dans TWI Training Within Industry ? mis au point par les Américains pendant la guerre de - pour permettre de faire face aux énormes besoins des armées en guerre et importé en par le Général MAC-ARTHUR au Japon pour aider à la reconstruction de l ? industrie japonaise Voir TWI Il est actuellement di ?cile de faire la di ?érence entre ce qu'on appelle KAIZEN ce qu'est TWI et ce qu'en a fait TOYOTA La Méthode Toyota va cependant plus loin que le Kaizen proprement dit en prenant en compte en plus du Kaizen les trois notions de PRIORITE DONNEE AU MARCHE de JUST IN TIME et de KANBAN - Comment Améliorer votre Productivité de à tout en Valorisant les Opérateurs sur leur Poste de Travail C Il est possible de rentrer progressivement dans une stratégie Kaizen de façon pragmatique et très simple en trois étapes - Partir en mettant en oeuvre les S Voir ? - Puis travailler sur l'amélioration des Postes de travail avec la participation des opérateurs eux-mêmes en appliquant la Méthode TWI qui est très complémentaire des S L'un ne va pas sans l'autre mais par méconnaissance de TWI on saute directement à l'étape trois ce qui est bien dommage car à l'issue de cette deuxième étape on constate généralement un progrès de productivité de l'ordre de à Peu à peu progressivement les projets d ? amélioration changeront de dimension et concerneront l ? ensemble d ? un atelier ou plusieurs ateliers Ils deviendront alors transfonctionnels et remonteront les niveaux hiérarchiques pour irriguer toute l ? entreprise Il faut rechercher l'e ?cacité de chacun des opérateurs sur chacune des lignes de production ensuite celle des opérateurs en tant que groupe et en ?n celle de l'ensemble des lignes c'est à dire de la totalité de l'usine - En ?n approfondir les travaux précédents par l'élimination