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Nom : …………………… Prénom : …………………… Classe : 4ème T….. № : …… D.P. GM UNITÉ DE REM

Nom : …………………… Prénom : …………………… Classe : 4ème T….. № : …… D.P. GM UNITÉ DE REMPLISSAGE DE BOUTEILLES DE GAZ Page 1 / 4 A) ANALYSE D’UN SYSTEME PLURITECHNIQUE : A – 1- Analyse fonctionnelle globale : À partir du dossier technique page 1/4, compléter l’actigramme A-0 relatif à l’unité de remplissage de bouteilles de gaz : A – 2- Analyse fonctionnelle de la partie opérative : En se référant au dessin d’ensemble (dossier technique page 4/4), compléter le diagramme F.A.S.T ci-dessous : ….. 2 …… 20 Transmettre le mouvement de rotation de l'arbre moteur à l'arbre (10) Transformer l'energie Transmettre le mouvement de rotation à l'arbre (10) Guider en rotation l'arbre (10) Transmettre le mouvement de l'arbre moteur à l'arbre (4) Guider en rotation l'arbre (4) Transmettre le mouvement de l'arbre (4) à l'arbre (7) Guider en rotation l'arbre (7) Transmettre le mouvement de l'arbre (7) à l'arbre (9) Guider en rotation l'arbre (9) Transmettre le mouvement de l'arbre (9) à l'arbre (10) .............................................. .............................................. .............................................. .............................................. .............................................. .............................................. .............................................. .............................................. .............................................. ….. 2.25 .......................................................... .......................................................... .......................................................... .......................... .......................... .......................... .......................... .......................... .......................... .......................... Unité de remplissage de bouteilles de gaz .......................... DEVOIR DE CONTRÔLE № 1 Le 11/ 11 / 2011 D.P. GM UNITÉ DE REMPLISSAGE DE BOUTEILLES DE GAZ Page 2 / 4 B) CALCUL DE PREDETERMINATION OU DE VERIFICATION : B – 1- Étude de liaison : a- Compléter la chaîne cinématique entre le moteur (M) et la couronne (2) : Moteur 3 ....... ....... ....... 2 .................................................................................... ................................................................................................................. b- Compléter le graphe de liaison et le schéma cinématique minimal du réducteur : A B F C E D Moteur 1 2 F E D C B A B – 2- Cotation fonctionnelle : a-justifier la présence de la cote condition B: …………………………………………………………………………………………………………. b-Tracer la chaîne de cote relative à la condition B : 10 31 30 08 27 25 26 23 24 12 B a- Calculer l’épaisseur des cales de réglages (27) sachant que : ….. 1.2 ….. 1.8 ….. 1 ….. 1.5 Nom : …………………… Prénom : …………………… Classe : 4ème T….. № : …… D.P. GM UNITÉ DE REMPLISSAGE DE BOUTEILLES DE GAZ Page 3 / 4 +0.2 +0.12 0.1 0.1 0 0 10 30 8 31 B = 44 ; B = 3 ; B = 30 ; B = 8 et 0.5 B 1.5     …………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………. B – 3- Étude de transmission : En se référant au dessin d’ensemble de la page 4/4 du dossier technique et aux données suivantes :  Le module de denture des engrenages cylindriques est m = 1.5mm ;  Le rapport de vitesse de l’engrenage (4–6) est 4-6 5 r = 6 ;  La valeur de l’entraxe de l’engrenage (4–6) est a4-6 = 49.5mm ;  Le nombre de dent du pignon (7) est Z7 = 24dents ;  Le nombre de dent de la roue (5) est Z5 = 40dents ;  Le nombre de dent du pignon (9) est Z9 = 19dents ;  Le nombre de dent de la roue (8) est Z8 = 38dents. On demande : 1/ Déterminer le nombre de dents du pignon (4) et de la roue (6) : ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ……………………………………………… 2/ Compléter le tableau ci-dessous tout en expliquant la méthode de calcul : m Z d da df p a r4-6 Pignon (4) ……… ……… ……… ……… ……… ……… ……… ……… Roue (6) ……… ……… ……… ……… ……… ……… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… …………………………………………… 3/ Calculer le rapport de vitesse du couple cylindrique (7–5) r7-5 : …………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………….. 4/ Calculer le rapport de vitesse du couple conique (9–8) r9-8 : …………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………..…………………… 5/ Calculer le rapport global de réduction rg sachant que :  Le diamètre primitif de la poulie (3) est d3 = 60mm ;  Le diamètre primitif de la poulie (11) est d11 = 180mm ; Z4 = ……………………. Z6 = ……………………. r7-5 = ………… r9-8 = ………… ….. 4.75 DEVOIR DE CONTRÔLE № 1 Le 11/ 11 / 2011 D.P. GM UNITÉ DE REMPLISSAGE DE BOUTEILLES DE GAZ Page 4 / 4 ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………. 6/ Sachant que le diamètre de la roue de friction (1) est d1 = 30mm et le diamètre de la couronne (2) est d2 = 3000mm, calculer la vitesse de rotation de la couronne (2) : ……………………………………………………………………………………………………….… …………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………….…. C) Analyse des assemblages : Soit à étudier l’assemblage du pignon (8) et l’arbre (10). En se référant au dessin d’ensemble représenté à la page 4/4 du dossier technique, on demande : 1/ Compléter le tableau suivant. Assemblage de pignon (8) et l’arbre (10) Surface de mise en position Eléments de maintien en position ………………………. ………………………. ………………………. ………………………. 2/ Soit à étudier l’assemblage de la poulie (3) et l’arbre moteur. Soit à modifier la solution adoptée par le concepteur (la liaison encastrement entre l’arbre moteur et la poulie motrice(3) est démontable) en utilisant :  un écrou hexagonale ISO4032 M10 et une rondelle plate ISO 10673 type L-10. L’arrêt en rotation sera conservée par une clavette parallèle forme A 6x6x25.  Assurer la fixation du moteur au support(17) par une vis CHC. On demande de compléter la solution choisie. REMARQUE : Utiliser les éléments standards fournis au dossier technique page 3/4. N2 = ……………. ….. 4 ….. 1.5 rg = ………… Poulie (3) uploads/s1/ devoir-de-controle-n01-genie-mecanique-unite-de-remlissage-de-bouteilles-de-gaz-bac-technique-2011-2012-mr-abdellatif-heni-dp.pdf