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Dossier Technique+ Pédagogique UNITE DE TROÇONNAGE AUTOMATIQUE DES BARRES Page

Dossier Technique+ Pédagogique UNITE DE TROÇONNAGE AUTOMATIQUE DES BARRES Page : 1/6 REPUBLIQUE TUNISIENNE ************************** MINISTERE DE L’EDUCATION COMMISSARIAT REGIONAL DE L’EDUCATION DE TUNIS 1 LYCEE BEB 9 AVRIL TUNIS DEVOIR DE CONTROLE N°1 DISCIPLINE : TECHNOLOGIE 4ST1+2 DOSSIER TECHNIQUE Date 10/11/2017 4 heures Coefficient 4 Observation : Aucune documentation n’est autorisée. L’utilisation de la calculatrice est permise. Constitution du sujet : - Dossier technique : pages 1/6 - 2/6 – 3/6 - 4/6 - 5/6 - 6/6 - Dossier réponses : pages 1/8-2/8-3/8-4/8-5/8-6/8-7/8 et 8/8. Travail demandé : A. Partie (génie mécanique) : pages 1/8-2/8-3/8 et 4/8 (10 points) B. Partie (génie électrique) : pages 5/8-6/8-7/8 et 8/8 (10 points) Système technique: UNITE DE TROÇONNAGE AUTOMATIQUE DES BARRES 1- Présentation du système : Pour assurer le découpage des barres d’acier pour le besoin d’un atelier de construction métallique (Atelier de soudure), on se sert d’une tronçonneuse automatisé. Les barres de longueur 6 mètres arrivent par gravité sur une rampe (Plan incliné). Le découpage à la longueur L est réalisé comme suit :  L’opérateur règle la longueur L sur la machine à l’aide de l’équerre de fin de course.  Le serrage de la barre est fait par un étau dont le mors mobile est commandé par le vérin C2.  L’avance de la barre est assurée par l’écrou pousse tube commandé par le moteur MT1  La montée et la descente de la tronçonneuse sont effectuées par le vérin C3  La rotation de la tronçonneuse est donnée par le moteur MT2 Dossier Technique+ Pédagogique UNITE DE TROÇONNAGE AUTOMATIQUE DES BARRES Page : 2/6 2- Description du Mécanisme d’avance des barres: voir dessin d’ensemble (page 6/6) Le moteur MT1 entraine en rotation la vis d’entrainement (17) par l’intermédiaire du système poulies courroie crantée (1 ; 9 et 4) Le système vis écrou (17, 16) assure la transformation du mouvement de rotation en translation de l’écrou pousse tube (20) ; lié au coulisseau (13) ; fait déplacer la barre. Tableau des caractéristiques d’un Moteur référence Puissance (en W) Nm (tr/min) Sm-12 750 720 Sm -12C 450 1325 Sm- 4C6 450 720 Sm-22-1 800 1325 A-S 38-X 1000 1325 Eléments standards Vis à tête cylindrique à six pans creux ISO 4762 (x) l l-x k=d a d a k l x 8 13 8 35 22 10 16 10 35 22 12 18 12 40 40 16 24 16 40 40 Ecrou hexagonal ISO 4032 (1,15a) hmax a d d a h 8 13 6,8 10 16 8,4 12 18 10 ,8 16 24 14,8 Rondelle plate ISO 10673 d D e d D e 8 24 1,6 10 30 2 12 42 2 ,6 16 45 3 Clavettes parallèles ordinaires K b J a d a b j K 17 à 22 5 5 d-3 d+2,3 22 à 30 6 6 d-4 d+2,8 30 à 38 8 7 d-5 d+3,3 Dossier Technique+ Pédagogique UNITE DE TROÇONNAGE AUTOMATIQUE DES BARRES Page : 3/6 Format A3 Dossier Technique+ Pédagogique UNITE DE TROÇONNAGE AUTOMATIQUE DES BARRES Page : 4/6 REPUBLIQUE TUNISIENNE ************************** MINISTERE DE L’EDUCATION COMMISSARIAT REGIONAL DE L’EDUCATION DE TUNIS 1 LYCEE BEB 9 AVRIL TUNIS DEVOIR DE CONTROLE N°1 DISCIPLINE : TECHNOLOGIE Nom et Prénom ………………………………………… 4ST1+2 Note: . . . . . /20 Date 10/11/2017 4 heures Coefficient 4 N°………. Observation : Aucune documentation n’est autorisée. Partie A (Génie mécanique) En se référant au dossier technique et au dessin d’ensemble de « mécanisme d’entraînement de l’écrou pousse tube » : 1°) Compléter le diagramme FAST ci-dessous relatif à la fonction technique FT1 en inscrivant les fonctions techniques ou les composants manquants A suivre ..... 2°) Indiquer les surfaces et les éléments assurant le MIP et la MAP des assemblages suivants. MIP MAP Assemblage : Couvercle (5) et le corps (10) ……………………………… ……………………………… …………………………………. …………………………………. Assemblage : Poulie réceptrice (9) et la vis d’entrainement (17) ……………………………… ……………………………. …………………………………. …………………………………. FT1 Composants Entraîner l’écrou pousse tube (20) Transformer l'énergie électrique en énergie mécanique FT11 FT12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lier la poulie (1) à l’arbre moteur (2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Transmettre le mouvement de rotation de l’arbre (2) à la vis (17) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Transmettre le mouvement de (2) à (17) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lier la poulie (9) à la vis (17) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FT13 FT14 2 coussinets (19) Translater l’écrou pousse tube (20) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Guider le coulisseau (13) en translation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lier l’écrou pousse tube (20) au coulisseau (13) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interposer une liaison hélicoïdale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,7pts . . . . . 2pts . . . . . Dossier Technique+ Pédagogique UNITE DE TROÇONNAGE AUTOMATIQUE DES BARRES Page : 5/6 3) Schéma cinématique a) Compléter les classes d’équivalence suivante A= {5, 11, 18, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. } B= {6, 17, . . . . . . . . . . . . . . . . . } C= {13, 14,. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. } D= {2, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . } b) Compléter le graphe des liaisons et schéma cinématique 4) Etude de la liaison A/C a) Pour la liaison entre les classes A et C Compléter le tableau ci-dessous en cochant la case correspondante Mouvement possible Forme des surfaces en contacte Nature du contacte Type de frottement A/C Rotation Prismatique Direct Glissement Translation cylindrique Indirect Roulement b) Proposer deux autres solutions pour assurer la liaison entre A et C sans changer la forme des surfaces en contacte …………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………… c) Donner le nom et le rôle de la pièce (14) …………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………… d) Proposer des ajustements pour le montage de la pièce (14) avec (15) et (13). Pièce Ajustement avec la colonne (15) Ajustement avec le coulisseau (13) (14) Ajustement Type d’ajustement Ajustement Type d’ajustement ………………… ……………………. ………………… ……………………. Pivot . …………………… …… . A ………………………… D B C ,2pts . . . . . ,8pts . . . . . ,75pts . . . . . 1pt . . . . . 0,5pts . . . . . 0,5pts . . . . . 1pt . . . . . Dossier Technique+ Pédagogique UNITE DE TROÇONNAGE AUTOMATIQUE DES BARRES Page : 6/6 5) COTATION FONCTIONNELLE a) Justifier l’existence des conditions : Ja  ……………….……………………………………………………………… Jb  ……………….……………………………………………………………… Jc  ……………….……………………………………………………………… b) Tracer la chaîne minimale de cotes installant les conditions Ja , Jb et Jc 6) choix du moteur électrique : D’après les conditions du cahier des charges fonctionnelles ; la vitesse de déplacement de l’écrou pousse tube (20) est de 17 0.016 / V m s     ce qui donne une vitesse de uploads/s1/ devoir-de-controle-n01-genie-mecanique-unite-de-troconnage-automatique-des-barres-bac-technique-2017-2018-mr-mr-ghorbel-mamdouh.pdf