© RENAULT 2000 Origine : PEGI Renault Page : 1 / 7 Pinnule de contrôle et cône
© RENAULT 2000 Origine : PEGI Renault Page : 1 / 7 Pinnule de contrôle et cône de calibration EM34.GO.003 /A ________________________________________ Norme ________________________________________ Statut Exécutoire Objet Cette norme spécifie les pinnules de contrôle et le cône de calibration. Champ d'application Groupe Renault Emetteur 60307 - Capacitaire et capitalisation Confidentialité Non confidentiel Approuvé par Fonction Signature Date d'application M. TREBEDEN Chef de service 12/1997 EM34.GO.003 /A © RENAULT 2000 Origine : PEGI Renault Page : 2 / 7 Historique des versions Version Mise à jour Objet des principales modifications Rédacteur A 12/1997 Création (1) M. HABERT Remplace Mise à disposition Service 65931 - Normalisation des Biens d'Equipements Fax : 01 34 95 81 79 Tél : 01 34 95 82 10 E.mail : norminfo.moyens@renault.com Documents cités Réglementation : International : Européen : Français : CNOMO : Renault : EM34.GO.007, EM34.PN.000. Autres doc internes : Autres doc externes : Codification ICS : 21.180 ; 25.020 ; 25.040.30 Classe E34 Mots-clés soudage, encollage, pinnule de controle, cone de calibration, montage de soudage tolerie, welding, pasting, welding mounting, pi gauge, fine adjustment cone, body work Langue Français (1) Ont collaboré à la rédaction du document Site Service Nom Site Service Nom EM34.GO.003 /A © RENAULT 2000 Origine : PEGI Renault Page : 3 / 7 Sommaire Page 1 Fonctions ................................................................................................................................3 2 Choix et principe d’implantation sur son support................................................................3 3 Contraintes d’implantation....................................................................................................3 4 Fourniture ...............................................................................................................................4 5 Identification ...........................................................................................................................4 6 Plan des pinnules ...................................................................................................................4 7 Plan du cône pour calibration ...............................................................................................5 8 Identification ROBCAD...........................................................................................................7 9 Assistance ROBCAD ..............................................................................................................7 10 Liste des documents cités.....................................................................................................7 1 Fonctions Les pinnules sphériques, implantées sur un moyen, servent de points de palpage pour une machine à mesurer dans une procédure de dégauchissage du moyen. Les cônes de calibration, implantés sur le moyen, servent de points de palpage pour le recalage des robots par rapport à leur pointe outil. Les pinnules et cônes devront être montés exclusivement sur les supports d’outillages, utilisés sur un montage. Il n’y a pas de support spécifique. 2 Choix et principe d’implantation sur son support Les pinnules sont des produits du commerce (FIGURE 1). Pour le contrôle des montages de géométrie, le diamètre 20 est obligatoire. Les cônes sont spécialement usinés selon le plan ci-après. La pointe du cône correspond au centre de la sphère de la pinnule (FIGURE 2). Emmanchement dans un trou lisse dans les tolérances H7h5 (FIGURE 3). Les pinnules et cônes sont amovibles et ne servent respectivement que dans la phase de contrôle et de calibration. Après contrôle ou calibration du moyen, le trou servant à la mise en place de la pinnule et/ou du cône devra être protégé par un cache. 3 Contraintes d’implantation Le choix des supports équipés d’une pinnule ou d’un cône devra tenir compte des contraintes suivantes : Les contraintes d’accessibilité : Les pinnules doivent être accessibles par le système de mesure disponible dans l’usine (voir EM34.GO.007). Les cônes doivent être accessibles par la pointe outil de l’outil porté par le robot (faisabilité ROBCAD). EM34.GO.003 /A © RENAULT 2000 Origine : PEGI Renault Page : 4 / 7 Les zones d’implantation ne doivent pas être agressées par une pièce à souder, main de manutention, pince à souder robot ou manuelle, ou tout autre solide en mouvement susceptible de les détériorer. Les contraintes de contrôle : Nombre de pinnules à implanter sur les supports : 4 pinnules au minimum par montage, disposées de manière à former un polygone ayant la surface la plus grande possible et situées autant que possible dans le plan moyen des pièces à assembler. Les contraintes de palpage : On se reportera aux normes de calibration EM34.PN.000. 4 Fourniture La fourniture des pinnules et des cônes ne fait pas partie de la livraison de l’outillage. 5 Identification Une plaquette (FIGURE 2) indiquant les cotes X Y et Z théoriques en mm par rapport au 0 véhicule devra être apposée uniquement sur les supports récepteurs des cônes de calibration. Des étiquettes indiquant le nom de la pinnule (P1, P2, ... , Pn) seront apposées sur les supports correspondants, le dégauchissage s’effectuant sur les pinnules P1 à P3. Les pinnules suivantes servant à la validation. 6 Plan des pinnules FIGURE 1 Pinnule prioritaire EM34.GO.003 /A © RENAULT 2000 Origine : PEGI Renault Page : 5 / 7 7 Plan du cône pour calibration EM34.GO.003 /A © RENAULT 2000 Origine : PEGI Renault Page : 6 / 7 FIGURE 2 FIGURE 3 EM34.GO.003 /A © RENAULT 2000 Origine : PEGI Renault Page : 7 / 7 8 Identification ROBCAD 9 Assistance ROBCAD 10 Liste des documents cités NOTE : Pour les documents non datés, la dernière version en vigueur s'applique EM34.GO.007 : Réception et mise au point de la géométrie des moyens d'assemblage EM34.PN.000 : Process numérique caisse uploads/s1/ em34-go-003-pinula-de-control-y-cono-de-calibracion 1 .pdf
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Gratuit pour un usage personnel Attribution requise- Détails
- Publié le Oct 27, 2021
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