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Postes d’utilisation manuelle de solvants GUIDE PRATIQUE DE VENTILATION 20 L’In

Postes d’utilisation manuelle de solvants GUIDE PRATIQUE DE VENTILATION 20 L’Institut national de recherche et de sécurité (INRS) Dans le domaine de la prévention des risques professionnels, l’INRS est un organisme scientifique et technique qui travaille, au plan institutionnel, avec la CNAMTS, les CRAM-CGSS et plus ponctuellement pour les services de l’État ainsi que pour tout autre organisme s’occupant de prévention des risques professionnels. Il développe un ensemble de savoir-faire pluridisciplinaires qu’il met à la disposition de tous ceux qui, en entreprise, sont chargés de la prévention : chef d’entreprise, médecin du travail, CHSCT, salariés. Face à la complexité des problèmes, l’Institut dispose de compétences scientifiques, techniques et médicales couvrant une très grande variété de disciplines, toutes au service de la maîtrise des risques professionnels. Ainsi, l’INRS élabore et diffuse des documents intéressant l’hygiène et la sécurité du travail : publications (périodiques ou non), affiches, audiovisuels, site Internet… Les publications de l’INRS sont distribuées par les CRAM. Pour les obtenir, adressez-vous au service prévention de la Caisse régionale ou de la Caisse générale de votre circonscription, dont l’adresse est mentionnée en fin de brochure. L’INRS est une association sans but lucratif (loi 1901) constituée sous l’égide de la CNAMTS et soumise au contrôle financier de l’État. Géré par un conseil d’administration constitué à parité d’un collège représentant les employeurs et d’un collège représentant les salariés, il est présidé alternativement par un représentant de chacun des deux collèges. Son financement est assuré en quasi-totalité par le Fonds national de prévention des accidents du travail et des maladies professionnelles. Les Caisses régionales d’assurance maladie (CRAM) et Caisses générales de sécurité sociale (CGSS) Les Caisses régionales d’assurance maladie et les Caisses générales de sécurité sociale disposent, pour participer à la diminution des risques professionnels dans leur région, d’un service prévention composé d’ingénieurs- conseils et de contrôleurs de sécurité. Spécifiquement formés aux disciplines de la prévention des risques professionnels et s’appuyant sur l’expérience quotidienne de l’entreprise, ils sont en mesure de conseiller et, sous certaines conditions, de soutenir les acteurs de l’entreprise (direction, médecin du travail, CHSCT, etc.) dans la mise en œuvre des démarches et outils de prévention les mieux adaptés à chaque situation. Ils assurent la mise à disposition de tous les documents édités par l’INRS. Toute représentation ou reproduction intégrale ou partielle faite sans le consentement de l’INRS, de l’auteur ou de ses ayants droit ou ayants cause, est illicite. Il en est de même pour la traduction, l’adaptation ou la transformation, l’arrangement ou la reproduction, par un art ou un procédé quelconque (article L. 122-4 du code de la propriété intellectuelle). La violation des droits d’auteur constitue une contrefaçon punie d’un emprisonnement de trois ans et d’une amende de 300 000 euros (article L. 335-2 et suivants du code de la propriété intellectuelle). © INRS, 2009. Mise en pages et illustrations : Atelier F. Causse Postes d’utilisation manuelle de solvants GUIDE PRATIQUE DE VENTILATION N° 20 ED 6049 Comité de rédaction: • Christine BOUST, département Expertise et conseil technique, INRS • Marie-Thérèse LECLER, département Ingénierie des procédés, INRS • Emmanuelle LEPAGE, Centre de mesures et contrôles physiques, CRAM d’Ile-de-France • Thierry GROSSET, Prévention des risques professionnels, CRAM du Nord-Est ED 6049 1. Les risques liés aux solvants organiques..........................................................................................................................................4 1.1. Généralités......................................................................................................................................................................................................... 4 1.2. La toxicité des solvants.............................................................................................................................................................................. 4 1.3. L’inflammabilité des solvants................................................................................................................................................................ 5 1.4. L’instabilité des solvants .......................................................................................................................................................................... 5 1.5. L’écotoxicité ...................................................................................................................................................................................................... 5 2. Évaluation du risque chimique...............................................................................................................................................................................5 2.1. Connaître le danger...................................................................................................................................................................................... 5 2.2. Connaître l’exposition................................................................................................................................................................................. 7 2.3. Évaluer le risque par inhalation............................................................................................................................................................ 7 2.4. Évaluer le risque incendie/explosion ................................................................................................................................................ 7 3. Prévention du risque par inhalation.............................................................................................................................................................7 3.1. Choix des produits........................................................................................................................................................................................ 8 3.2. Choix des techniques opératoires...................................................................................................................................................... 8 3.3. Implantation...................................................................................................................................................................................................... 8 3.4. Système de ventilation .............................................................................................................................................................................. 8 4. Ventilation des postes d’utilisation manuelle de solvants.................................................................................9 4.1. Introduction d’air neuf ............................................................................................................................................................................... 9 4.2. T echniques de ventilation localisée................................................................................................................................................. 10 4.3. Transport des polluants........................................................................................................................................................................... 11 4.4. Implantation du matériel........................................................................................................................................................................ 11 4.5. Limitation du bruit ...................................................................................................................................................................................... 11 4.6. Rejets .................................................................................................................................................................................................................. 11 5. T echnique de captage localisé............................................................................................................................................................................12 5.1. Dispositifs associés à des couvercles........................................................................................................................................... 12 5.2. Cabines ouvertes ventilées ................................................................................................................................................................... 13 5.3. Dispositifs enveloppants........................................................................................................................................................................ 13 5.4. Dispositifs latéraux d’aspiration....................................................................................................................................................... 13 5.5. Hottes.................................................................................................................................................................................................................. 14 Dossiers techniques....................................................................................................................................................................................................................15 1. Poste de mélange des teintes ................................................................................................................................................................. 15 2. Poste de rénovation de films ................................................................................................................................................................... 16 3. Container à déchets ventilé en sérigraphie................................................................................................................................... 17 4. Bacs de trempage d’outils encreurs................................................................................................................................................... 18 5. Aménagement d’un poste de préparation d’encres et de nettoyage .......................................................................... 19 Somma i re C e document a été établi par un groupe de travail, constitué sous l’égide de la Caisse nationale de l’assurance maladie (CNAM), comprenant des spé- cialistes en ventilation et nuisances chimiques des Caisses régionales d’assu- rance maladie (CRAM) et de l’INRS. Il est destiné à contribuer à la prévention des risques professionnels liés à l’utilisation manuelle de solvants organiques. Il apporte des réponses pra- tiques à toute personne confrontée à la conception et à la réalisation d’une installation de ventilation sur un poste d’utilisation manuelle de solvants organiques. L’objectif à atteindre est le maintien de la salubrité de l’air aux postes de travail et dans les ateliers, par suppression ou diminution des émissions : subs- titution des produits, modification du procédé, captage des polluants au plus près de leur source d’émission… en vue d’obtenir les concentrations les plus faibles possibles. Les solutions de ventilation proposées constituent des moyens minimaux permettant de réaliser cet objectif dans la majorité des cas sur la base des connaissances actuelles et sous réserve que l’ensemble des sources de pollution soit traité. En présence de procédés ou de circonstances particulières, des mesures d’assainissement différentes peuvent être envisagées. Domaine d’application Les postes d’utilisation manuelle de solvants recensés sont principalement liés à des activités de nettoyage de matériel, notamment : outils d’application de peinture ou d’encre, rouleaux d’impression, traces de feutre ou de colle, pièces automobiles, instruments médicaux, verrerie de laboratoire… Mais on peut aussi noter de fortes expositions lors de la préparation de mé- langes ou de la dilution de peintures, par exemple lors de phases préparatoires pour les produits utilisés en coiffure, en esthétisme ou en développement photos, lors de la prise d’échantillon sur un réacteur, ou encore lors de recon- ditionnement ou de fractionnement de produits solvantés. Ce type d’activités annexes au procédé est caractérisé, la plupart du temps, par sa nature ponctuelle et de courte durée. Souvent peu prises en compte dans les analyses de risque, ces opérations peuvent aussi être sous-traitées. Pour les activités de nettoyage, les objets s’avèrent être de dimensions très différentes et les produits utilisés sont très diversifiés. Introducti on 4 1. Les risques liés aux solvants organiques 1.1. Généralités Un solvant est une substance, géné- ralement liquide, possédant la propriété de dissoudre d’autres substances. L’eau en est l’exemple le plus universel, mais elle présente l’inconvénient de ne pas dissoudre les graisses ce qui la rend inutilisable pour de nombreuses appli- cations industrielles. La faculté de dissoudre dépend de la nature des groupements chimiques composant la molécule de solvant. Ces groupements confèrent au solvant des propriétés hydrophiles1, lipophiles2 ou encore amphiphiles3. De nombreuses applications utilisent des liquides organiques (composés du carbone) appelés solvants organiques. Ce guide traite essentiellement de l'utilisation manuelle de solvants orga- niques. On peut classer les solvants en neuf familles. Les plus utilisés sont les alcools (isopropanol par exemple), les cétones (acétone), les esters (acétate d’éthyle) et les hydrocarbures pétroliers (white-spirit). Les solvants sont utilisés industrielle- ment lorsque les opérations de fabrica- tion nécessitent: un dégraissage, un nettoyage ou un décapage, une extraction à partir d’un mélange, une séparation ou une purifi- cation, le stockage ou le transport sous forme liquide, une modification de texture d’un produit. Les solvants sont utilisés dans l’in- dustrie chimique bien entendu, mais aussi dans des secteurs extrêmement variés tels que l’industrie du nettoyage (teinturerie, nettoyage des sols…), l’industrie des plastiques, l’industrie métallurgique (traitement de surface, dégraissage des métaux), l’industrie ali- mentaire ou pharmaceutique (extrac- tion des huiles), l’agriculture (solvants de pesticides), le bâtiment (utilisation de peinture, colles)… Il n’existe pas de produit inoffensif: tout solvant possède des caractéris- tiques propres de danger (toxicité, inflammabilité, écotoxicité...). Le risque est généré par l’utilisation directe du solvant ou par une exposition passive (travail dans une atmosphère polluée, par exemple). 1.2. La toxicité des solvants Les solvants organiques ont un effet néfaste sur la santé humaine lorsqu’ils pénètrent dans l’organisme humain: par les poumons lors de l’inhalation des vapeurs, à travers la peau ou les yeux en cas de contact direct, par ingestion via les mains mal ou non lavées, ou par ingestion de nourri- ture souillée. Dans l’organisme, la substance chi- mique va subir des bio-transformations et créer des intermédiaires plus ou 1 Solubilisant les mêmes catégories de produits que l’eau. 2 Solubilisant les graisses. 3 À la fois hydrophile et lipophile. 5 moins réactifs qui vont s’attaquer aux constituants essentiels des cellules (protéines, lipides, acides nucléiques…) provoquant une intoxication. Cette intoxication peut aller d’une simple perturbation réversible du com- portement à une destruction des tissus cellulaires ou, plus grave, à un uploads/s1/ guide-20-ed6049-postes-d-x27-utilisation-manuelle-de-solvants.pdf