Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

UNIVERSITE DE DAKAR - BACCALAUREAT DE L’ENSEIGNEMENT DU SECOND DEGRE TECHNIQUE

UNIVERSITE DE DAKAR - BACCALAUREAT DE L’ENSEIGNEMENT DU SECOND DEGRE TECHNIQUE Durée : 5 h Epreuve CONSTRUCTION MECANIQUE Série : T1 Feuille N° 1/7 Echelle : PRESSE MECANIQUE A- MISE EN SITUATION Le sujet de l’étude est une presse mécanique fabriquée et exploitée par la société TELEMECANIQUE. Elle est utilisée lors de la réalisation de petites pièces d’emboutissage (lamelles de contacts électriques, caches et couvercles en tôle, etc. ...) au sein d’ateliers protégés destinés à l’emploi des personnes handicapées. PERSPECTIVE EN ECORCHE B- FONCTIONNEMENT Fonctions principales : FP2 : Permettre à l’opérateur de présenter une pièce brute sous l’outil aisément et en toute sécurité: La fonction Fonctions complémentaires : FC1 : Protéger l’opérateur de toutes les parties mobiles de la presse et des énergies mises en jeu (fonction de Sécurité). FC2 : Positionner les pièces brutes lors de l’alimentation. FC3 : positionner les pièces après emboutissage. La came 18, solidaire de l’arbre moteur 14 permet au levier 35+36, par l’intermédiaire du galet 32, d’effectuer un mouvement de rotation autour de l’axe 5, ce qui va entraîner le coulisseau 48 en translation suivant l’axe x par le biais des patins 47. L’outil d’emboutissage, appelé poinçon 125 est en liaison encastrement avec le coulisseau 48. Graphe des positions du poinçon 125 en translation suivant l’axe x au cours d’un cycle d’emboutissage : - Les pièces ne peuvent pas être amenées sous l’outil manuellement pour des raisons de cartérisation de sécurité. - L’approvisionnement en pièces s’effectue par le plateau à mouvement intermittent 110 en liaison pivot d’axe x avec le bâti. - Sur ce plateau est fixé un disque muni de 24 empreintes que l’opérateur rempli de pièces brutes au fur et à mesure de la rotation de 110 sous l’outil. - L’opérateur a également en charge l’évacuation des pièces embouties, il les retire du disque à empreinte avant de les remplacer par de nouvelles pièces brutes. - La came tambour 109 comporte une rainure dans laquelle viennent coulisser les goupilles 111 réparties autour du plateau 110. l’entraînement et l’indexage du plateau 110. alimentation. FP1 : Permettre à l’opérateur de réaliser de petites pièces d’emboutissage : La fonction emboutissage  Fonctionnement de la partie réalisant la FP1: emboutissage : (voir feuilles 3/7 et 4/7). G  Fonctionnement de la partie réalisant FP2 : alimentation (voir feuilles 3/6 et 4/6). - Cette came, entraînée par l’arbre moteur 14 grâce à un système de pignons (101+102)/chaîne(106), réalise à la fois Principe d’indexage du plateau 110 par la rotation de la came 109. Coefficient : 4 1er Groupe Code : 21G29NA0155 www.espaceacademique.com espaceacademique.com UNIVERSITE DE DAKAR - BACCALAUREAT DE L’ENSEIGNEMENT DU SECOND DEGRE TECHNIQUE Durée : 5 h Epreuve CONSTRUCTION MECANIQUE Série : T1 Coefficient : 4 1er Groupe Effort de travail maxi : 30 000 N. Cadence de fonctionnement : 32,5 pièces/min. Motorisation : moto-réducteur VASSAL Série D44 à deux étages d’engrenages comprenant un couple roue et vis sans fin, et un étage de pignons droits permettant des vitesses de 2 à 90 tr/min et des couples de 11 à 160 mN. CARTERISATION DE LA PRESSE MECANIQUE isolées par des carters en tôle ou en matière plastique transparente. Pour des raisons de simplification du dossier doubles traits mixtes sur les dessins d’ensemble. 125 1 Poinçon 35NiCrMo16 124 1 Matrice 35NiCrMo16 123 1 Ecrou HM, M20 122 1 Butée à aiguilles 121 1 Goupille cylindrique Φ6x20 120 1 Ecrou HM, M8 119 1 Vis CHC, M8-30 118 1 Butée à aiguilles 117 1 Vis CHC, M8-15 116 1 Rondelle Belleville 20x40x2 115 1 Palier lisse 114 1 Rondelle 113 1 Axe plateau 100 Cr8 112 1 Support plateau C45 111 24 Goupille cylindrique Φ8x18 110 1 Plateau C45 109 1 Came 35NiCrMo16 108 1 Goupille mécanindus Φ5x35 107 1 Arbre came 106 1 Chaine Pas 12,7 105 2 Vis CHC, M5-50 104 1 Tendeur de chaine 103 1 Support tendeur de chaine 102 1 Pignon mené 12 dents 101 1 Pignon menant 12 dents Rep Nb Désignation Matière Obs 52 3 Vis CHC, M8-45 51 1 Tas 50 1 Graisseur lub droit M6-100 49 2 Capteur de position 48 1 Coulisseau 47 2 Patin CuSn9Pb 46 1 Axe du coulisseau Stub 45 2 Ressort 43 1 Goupille mécaninnus Φ8x80 42 1 Goupille mécaninnus Φ8x50 41 1 Graisseur hydraulique M6-100 40 1 Palier du levier CuSn9Pb 39 7 Vis CHC, M6-50 38 3 Entretoise du levier 37 1 Vis HC M5-10 à bout pointu 36 1 Levier droit C45 35 1 Levier gauche C45 34 2 Entretoise du galet 33 1 Axe du galet 32 1 Galet de came 31 14 Rondelle Belleville 5,2x10 30 1 Bille Φ11 29 3 Vis CHC, M4-25 28 2 Rondelle plate 27 1 Ecrou nylstop M8 26 2 Rondelle Belleville 8,2x16 25 1 Palier lisse 14x18x28 24 1 Goupille mécaninnus Φ5x70 23 1 volant 22 1 Embrayage mobile C70 21 1 Embrayage fixe CuSn9Pb 20 1 Entretoise came 19 1 Clavette parallèle forme A 8x7x25 18 1 Came 80Mn8 17 1 Roulement à 2 rangées de billes 4206SKF 16 1 Roulement à 2 rangées de billes 4205SKF 15 1 Clavette parallèle 6x6x35 14 1 Arbre came moteur 13 1 Flasque gauche C35 12 8 Vis CHC, M8-26 35NiCrMo16 11 1 Flasque droit support moteur C35 10 1 Motoréducteur 9 1 Guide 8 1 Vis CHC, M8-90 7 2 Vis FHC/90, M5-10 6 2 Rondelle de fermeture 5 1 Axe du levier 4 1 Entretoise 3 1 Semelle 2 1 Plaque bâti gauche 1 1 Plaque bâti droit Rep Nb Désignation Matière Observation C- CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DE LA PRESSE En raison de son cadre d’utilisation (atelier protégé) et l’intensité des efforts mis en jeu dans son fonctionnement (30 000 N en emboutissage), la carterisation totale de la presse est une nécessité. Toutes les parties mobiles sont technique ces carters ne sont pas indiqués dans les nomenclatures et leurs contours sont représentés par des Nomenclature- PRESSE MECANIQUE Fonction emboutissage: FP1 Nomenclature – PRESSE MECANIQUE Fonction alimentation : FP2 Feuille N° 2/7 Echelle : Code : 21G29NA0155 www.espaceacademique.com espaceacademique.com UNIVERSITE DE DAKAR - BACCALAUREAT DE L’ENSEIGNEMENT DU SECOND DEGRE TECHNIQUE CONSTRUCTION MECANIQUE Série : T1 Coefficient : 4 1er Groupe Echelle : 1 :2 Durée : 5 h Epreuve Feuille N° 3/7 Code : 21G29NA0155 www.espaceacademique.com espaceacademique.com UNIVERSITE DE DAKAR - BACCALAUREAT DE L’ENSEIGNEMENT DU SECOND DEGRE TECHNIQUE CONSTRUCTION MECANIQUE Série : T1 Coefficient : 4 1er Groupe Feuille N° 4/7 Echelle : Durée : 5 h Epreuve Echelle : 0,92 Code : 21G29NA0155 www.espaceacademique.com espaceacademique.com UNIVERSITE DE DAKAR - BACCALAUREAT DE L’ENSEIGNEMENT DU SECOND DEGRE TECHNIQUE Durée : 5 h Epreuve CONSTRUCTION MECANIQUE Série : T1 Coefficient : 4 1er Groupe 1-1. Schéma cinématique de la fonction emboutissage : FP1 Questions : 1-1-3. Compléter leur représentation normalisée dans le schéma cinématique plan proposé. 1-2. Etude du graphe des positions du poinçon par la came 18 : - Phase 4 : attente en position haute. Ces quatre phases de déplacement seront considérées comme des mouvements rectilignes uniformes. Déterminer pour chacune des quatre phases du cycle, le déplacement en projection sur l’axe x, la durée de la phase et la vitesse du poinçon. 1-2-2.Tracer d’après les résultats précédents, le graphe des vitesses du poinçon en translation suivant l’axe x sur le Graphe suivant. D- ANALYSE TECHNIQUE I- Analyse du fonctionnement 1-1-1. Remplir les tableaux de mobilité des liaisons manquantes; 1-1-2. Donner leurs noms et leurs axes; 1-2-1. Sur le graphe des positions de la feuille 1/7, on distingue les quatre phases du cycle d’emboutissage imposé - Phase 1 : descente rapide du poinçon, accostage de la pièce; - Phase 2 : emboutissage de la pièce; - Phase 3 : remontée rapide du poinçon; G Rassembler les résultats dans le tableau ci-dessous. Feuille N° 5/7 Echelle : Code : 21G29NA0155 www.espaceacademique.com espaceacademique.com UNIVERSITE DE DAKAR - BACCALAUREAT DE L’ENSEIGNEMENT DU SECOND DEGRE TECHNIQUE CONSTRUCTION MECANIQUE Série : T1 Feuille N° 6/7 Echelle : 1-2-3. La durée du cycle est-elle compatible avec la cadence de fonctionnement proposée par le constructeur ? Justifier votre réponse. ………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………… 1.2.5. Déterminer, d’après la forme de la came 18, combien de cycles d’emboutissage sont réalisés pour un tour de celle-ci ? ………………………………………………………………………………………………………………………... ………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………… 1.2.6. En déduire la vitesse de rotation de l’arbre de sortie du moto-réducteur 14. On la notera N18/1 ………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………… 1.3.2. Calculer Pm la puissance développée par le moto-réducteur. ………………………………………………………………………………………………………………………... ………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………… 1.3.3. Calculer le couple moteur Cm développé par le moto-réducteur ………………………………………………………………………………………………………………………... ………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………… 1.3.4. Déterminer à l’aide de la feuille 2/7, le moto-réducteur VASSAL série D44 qui convient le mieux pour cette application. Justifier votre choix ……………………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………….. Donner le nom et le rôle de l’organe composé des pièces (21+22+23+24+25+26+27+28+29+30+31) ……………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………. 1.4.2. Donner le rôle des pièces 26 et 27 ………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………… 1.4.3. Vitesse de rotation de la came 109 : L’entrainement en rotation de la came 109, qui réalise l’indexage du plateau 110 (voir feuille 1/7) s’effectue grâce à la transmission pignons- chaine composée des uploads/S4/ epreuve-sujet-bac-2021-construction-mecanique-t1-1er-groupe-2021-senegal.pdf