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21-PYCJ2ME2 Page 1 / 13 BACCALAURÉAT GÉNÉRAL ÉPREUVE D’ENSEIGNEMENT DE SPÉCIALI

21-PYCJ2ME2 Page 1 / 13 BACCALAURÉAT GÉNÉRAL ÉPREUVE D’ENSEIGNEMENT DE SPÉCIALITÉ SESSION 2021 PHYSIQUE-CHIMIE Mardi 8 juin 2021 Durée de l’épreuve : 3 heures 30 L’usage de la calculatrice avec mode examen actif est autorisé. L’usage de la calculatrice sans mémoire, « type collège » est autorisé. Dès que ce sujet vous est remis, assurez-vous qu’il est complet. Ce sujet comporte 13 pages numérotées de 1/13 à 13/13. L’annexe page 13 est à rendre avec la copie. Le candidat traite 3 exercices : l’exercice 1 puis il choisit 2 exercices parmi les 3 proposés. 21-PYCJ2ME2 Page 2 / 13 EXERCICE 1 commun à tous les candidats (10 points) VERS LA SYNTHÈSE DU PLEXIGLAS Le polyméthacrylate de méthyle (PMMA) est un polymère thermoplastique transparent. Découvert en 1877, il est produit industriellement dès 1933 en Allemagne à partir du méthacrylate de méthyle (MMA), sous le nom de Plexiglas®. Ce matériau permet de remplacer le verre pour certaines applications comme les écrans de protection par exemple. L’objectif de cet exercice est d’étudier la synthèse du MMA, puis celle du PMMA. 1. Étude de l’acide méthacrylique L’acide méthacrylique peut être utilisé comme réactif dans la synthèse du MMA. Données sur l’acide méthacrylique : - nom dans la nomenclature officielle : acide 2-méthyl-2-propénoïque ; - formule semi-développée : O C OH C CH2 C H3 - masse molaire moléculaire : M = 86,1 g·mol–1 ; - pKA, à 25°C, du couple acide méthacrylique / ion méthacrylate : 4,7 ; Extraits de la fiche de données de sécurité de l’acide méthacrylique Étiquetage : Pictogrammes de danger : Mentions de danger : Nocif en cas d’ingestion ou d’inhalation. Toxique par contact cutané. Provoque des brûlures de la peau et de graves lésions des yeux. Peut irriter les voies respiratoires. Propriétés physiques et chimiques : Forme liquide, couleur incolore, odeur nauséabonde Température de fusion : 15°C Température d'ébullition : 161°C Source : d’après www.merckgroup.com Monomère Polymère Exemple d’objet fabriqué en plexiglas Acronyme usuel : MMA Nom usuel : méthacrylate de méthyle Nomenclature officielle : 2-méthylpropénoate de méthyle Structure : Acronyme usuel : PMMA Nom usuel : polyméthacrylate de méthyle Nomenclature officielle : poly(2-méthylpropénoate de méthyle) Structure (partielle) : Écran mobile de protection, en plexiglas 21-PYCJ2ME2 Page 3 / 13 1.1. Indiquer les précautions opératoires et les équipements de sécurité nécessaires à la manipulation de l’acide méthacrylique. Justifier. 1.2. Représenter, sur votre copie, la formule topologique de l’acide méthacrylique et entourer les groupes caractéristiques. 1.3. Justifier que la molécule d’acide méthacrylique est un acide au sens de Brönsted et écrire le couple acide- base associé. 1.4. Écrire l’équation de la réaction de l’acide méthacrylique, noté HA, dans l’eau. 1.5. Donner la relation entre la constante d’acidité KA du couple acide méthacrylique / ion méthacrylate noté HA / A– et les concentrations en quantité de matière à l’équilibre des espèces chimiques HA et A–. 1.6. Vérifier, par un raisonnement quantitatif, que la valeur du pH d’une solution aqueuse d’acide méthacrylique de concentration cm = 100 g·L–1 est de 2,3. 2. Synthèse du monomère : le méthacrylate de méthyle (MMA) Le méthacrylate de méthyle est un ester qui peut être préparé au laboratoire par réaction entre l’acide méthacrylique et le méthanol. Cette transformation est très lente en l’absence de catalyseur et n’est pas totale. Un protocole opératoire possible est décrit ci-dessous. Étape a. Dans le respect des consignes de sécurité, placer 10,0 g d’acide méthacrylique dans un ballon de 100 mL. Ajouter 35 mL de méthanol puis introduire goutte à goutte 2 mL d’acide sulfurique concentré. Adapter un réfrigérant puis porter le mélange réactionnel au reflux pendant 30 minutes en agitant. Étape b. Refroidir le milieu réactionnel puis le verser dans 50 mL d’eau glacée. Transvaser le tout dans une ampoule à décanter et procéder à deux extractions successives avec 25 mL d’éther diéthylique. Rassembler les phases organiques puis les laver avec, successivement, 30 mL d’eau glacée, 50 mL d’une solution d’hydrogénocarbonate de sodium à 5% puis 30 mL d’une solution saturée de chlorure de sodium. Sécher la phase organique sur sulfate de magnésium anhydre. Étape c. Mettre en place un montage de distillation fractionnée. Récupérer la fraction distillée correspondant au MMA et mesurer la masse du liquide obtenu. Données : Nom Formule brute, semi- développée ou topologique θeb (°C) M (g·mol–1) Densité à 20°C Solubilité Acide méthacrylique C4H6O2 161 86,1 1,02 Soluble dans l’eau Méthanol CH3-OH 65 32,0 0,79 Soluble dans l’eau Éther diéthylique CH3-CH2-O-CH2-CH3 35 74,1 0,71 Peu soluble dans l’eau Méthacrylate de méthyle C H3 O C C CH2 CH3 O 101 100,1 0,94 Peu soluble dans l’eau Soluble dans l’éther diéthylique 21-PYCJ2ME2 Page 4 / 13 2.1. Réaliser un schéma légendé du montage à reflux utilisé dans l’étape a et proposer un nom pour cette étape du protocole. 2.2. Établir l’équation de la réaction modélisant la synthèse, sachant que de l’eau est produite au cours de cette transformation. 2.3. Justifier les positions relatives des phases organique et aqueuse lors du lavage à l’eau glacée, dans l’ampoule à décanter, lors de l’étape b. Préciser la composition de chaque phase. 2.4. Donner le rôle de l’étape c, et indiquer ce qui doit être surveillé pour être sûr de récupérer le MMA lors de la distillation fractionnée. 2.5. Déterminer les quantités de matière des réactifs introduits. 2.6. En supposant la transformation totale, déterminer la masse maximale de méthacrylate de méthyle qui peut être obtenue. 2.7. Indiquer une méthode mise en œuvre pour optimiser la vitesse d’apparition du MMA et une méthode mise en œuvre pour optimiser le rendement de cette synthèse. 3. Synthèse et propriétés du polymère : le polyméthacrylate de méthyle (PMMA) Le polyméthacrylate de méthyle est une macromolécule linéaire (voir figure 1) produite par transformation chimique du méthacrylate de méthyle. Cette transformation est appelée polymérisation. Figure 1. Structure partielle du polymère PMMA. Données :  bandes d’absorption en spectroscopie infrarouge (IR) : Liaison O – H (acide carboxylique) Ctét – H C = O C = C Ctét – O Nombre d’onde σ (cm–1) 2500 – 3200 2800 – 3000 1650 – 1750 1620 – 1690 1050 – 1450  spectres infrarouge : Monomère MMA Polymère PMMA Source : NIST Source : https://nanopdf.com 3.1. Représenter le motif du polymère. 3.2. Justifier que l’on puisse suivre la transformation par spectroscopie infrarouge. %T 100 50 4000 0 3000 2000 1500 Nombre d’onde (cm-1) 100 50 0 4000 3000 2000 1500 %T Nombre d’onde (cm-1) 21-PYCJ2ME2 Page 5 / 13 Parmi les procédés industriellement mis en œuvre, l’un permet des conditions douces respectueuses de l’environnement et des vitesses relativement élevées. L’étude cinétique de la figure 2 présente des résultats expérimentaux obtenus dans les conditions opératoires optimales pour contrôler la synthèse, c’est-à-dire pour obtenir des chaines de polymères de grandes longueurs et de tailles homogènes. La vitesse volumique de disparition du monomère MMA est notée vp. Temps (h) [MMA] (mmol·L–1) vp (mmol·L–1·h-1) 0 518 vp,0 1 311 188 2 123 55,0 3 68,0 25,0 4 43,0 20,1 5 22,9 8,50 6 14,4 Figure 2. Résultats expérimentaux. Source : D’après ACS Macro Letters Figure 3. Graphique représentant [MMA] = f(t) Figure 4. Graphique représentant vp = f([MMA]) 3.3. Déterminer le temps de demi-réaction t1/2 de la polymérisation du MMA à l’aide de la figure 3. Commenter. 3.4. À l’aide de la figure 3, estimer en explicitant la méthode, la valeur de la vitesse de disparition vp de MMA à l’instant initial. 3.5. En étudiant l’évolution de la vitesse vp en fonction de la concentration en MMA sur la figure 4, déterminer si l’évolution temporelle de la concentration en MMA suit une loi de vitesse d’ordre 1. 0 100 200 300 400 500 600 0 2 4 6 [MMA] (en mmol·L–1) Temps (en h) 0 50 100 150 200 250 0 100 200 300 400 500 600 vp (mmol-1.h-1 [MMA] (mmol.L-1) 21-PYCJ2ME2 Page 6 / 13 EXERCICE A - SAUT À L’ÉLASTIQUE Mots-clés : mouvement dans un champ de pesanteur uniforme ; énergie mécanique Le saut à l’élastique est un loisir qui permet de ressentir des sensations fortes. Il consiste à sauter dans le « vide » à l’aide d’un élastique attaché aux chevilles. Ce saut peut se faire à partir d’un pont. Source : www.istockphoto.com Un saut en élastique se déroule en plusieurs phases qui sont décrites ci-dessous. 1re phase 2e phase 3e phase Chute libre, l’élastique n’est pas tendu. L’élastique commence à se tendre, le sauteur ralentit. Lorsque l’élastique est complètement étiré, le sauteur s’arrête. L’élastique se contracte, le sauteur remonte en reprenant de la vitesse puis en ralentissant à nouveau. Ces trois phases se répètent jusqu’à ce que le sauteur soit immobile, la durée totale du saut est de l’ordre d’une minute. L’objectif de cet exercice est d’évaluer la vitesse du sauteur à la fin de la 1re phase et la longueur maximale du saut. On étudie un saut réalisé à partir d’un pont situé à une hauteur H d’environ 50 m au-dessus du sol. Données :  masse de la personne avec l’équipement : m = 80 kg ;  uploads/Finance/ 21-pycj2me2-avec-santorin.pdf