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CCTP retraitement aux liants hydrocarbonés – CETE / SPRIR – Bretagne – Pays-de-

CCTP retraitement aux liants hydrocarbonés – CETE / SPRIR – Bretagne – Pays-de-Loire MARCHE CHAUSSEES  FOURNITURES, FABRICATION, TRANSPORT ET MISE EN OEUVRE DE MATERIAUX POUR LA CONSTRUCTION OU L'ENTRETIEN DES CHAUSSEES Aide à la rédaction du CCTP RETRAITEMENT EN PLACE AUX LIANTS HYDROCARBONÉS (émulsion ou mousse de bitume) CETE de l'OUEST - SPRIR PAYS DE LA LOIRE et BRETAGNE Version 3 du 26/05/2010 1 CCTP retraitement aux liants hydrocarbonés – CETE / SPRIR – Bretagne – Pays-de-Loire AVERTISSEMENT AU REDACTEUR DE MARCHES Le présent CCTP type est un document d'aide au rédacteur de marchés de retraitement aux liants hydrocarbonés d’anciennes chaussées, préconisé en solution de base. Cette préconisation signifie qu’une étude de reconnaissance de la chaussée à retraiter a été réalisée, par un laboratoire confirmé, préalablement au lancement du marché. Le présent CCTP a été conçu particulièrement pour des marchés passés dans la région Ouest, Bretagne et Pays de la Loire, et donc adapté au contexte local. Il peut être utilisé aussi bien pour les marchés à bons de commande que pour les marchés uniques. Lorsque plusieurs rédactions sont possibles, elles sont indiquées en italique, précédées d'un astérisque. Le rédacteur doit retenir la ou les options proposées en fonction du contexte de son chantier et éliminer les autres. Par ailleurs, certaines rédactions sont explicitées ou commentées. Dans ce cas le texte du CCTP est surligné de jaune dans Word ou présente une petite fenêtre jaune dans Open Office (qui n'apparaît pas à l'impression). Il suffit de positionner le curseur de la souris sur le texte surligné pour faire apparaître la fenêtre de commentaire. A noter que pour les utilisateurs d'Open Office il convient d'activer la fonction affichage/caractères non imprimables. Version 3 du 26/05/2010 2 CCTP retraitement aux liants hydrocarbonés – CETE / SPRIR – Bretagne – Pays-de-Loire SOMMAIRE CHAPITRE I : Indications générales et description des travaux..............................................1 I.1 : Objet du marché.............................................................................................................................. I.2 : Consistance des travaux.................................................................................................................. I.2.1 : Description sommaire des travaux............................................................................................... I. 2.2 : travaux compris dans l’entreprise................................................................................................ I. 2.3 : travaux non compris dans l’entreprise......................................................................................... 1.3. Conditions générales d’exécution des travaux................................................................................. I. 3.1 : Implantation des installations..................................................................................................... I. 3.2: Description des travaux............................................................................................................... I. 3.2.1: Retraitement en place et enduit de scellement........................................................................... I. 3.2.2 : Couche de roulement................................................................................................................ I. 3.3: Phasage des travaux.................................................................................................................... I. 3.4: Calendrier des travaux................................................................................................................. I. 3.5: Horaires de chantier.................................................................................................................... I. 3.6: Contraintes.................................................................................................................................. I. 3.7: SOPAQ, PAQ et DOE................................................................................................................. I. 3.8: Laboratoire.................................................................................................................................. I. 3.9: Journal de chantier...................................................................................................................... I.3.10. : Références documentaires......................................................................................................... CHAPITRE II: constituants, matériels et performances des matériaux retraites......................6 II. 1 : Provenance et spécifications des constituants............................................................................... II. 1. 1. : Généralités............................................................................................................................... II. 1. 2. : Provenance et spécifications.................................................................................................... II. 1. 2. 1. : Retraitement en place........................................................................................................... 1.Caractéristiques des matériaux à retraiter............................................................................................ 2.Caractéristiques des granulats d’apport destinés au retraitement......................................................... II. 1. 2. 2. : Enduit de scellement............................................................................................................ 1.Caractéristiques des gravillons ........................................................................................................... II. 1.2.2. : Couche de roulement............................................................................................................. II.2. : Spécifications des matériaux retraités........................................................................................... II.2.1. : Généralités................................................................................................................................. II.2.2. : Formulation en laboratoire......................................................................................................... II.2.3. : Qualité de retraitement / performances du matériel de retraitement......................................... II.3.3. : Performances in situ du matériau retraité................................................................................. CHAPITRE III : Exécution des travaux .................................................................................11 III.1 : Phase préparatoire....................................................................................................................... III. 1. 1 : Programme d’exécution des travaux...................................................................................... III. 1. 2 : Signalisation de chantier........................................................................................................ III. 1. 3 : Projet d’installation de chantier............................................................................................. III. 1. 4 : Plan d’implantation et piquetage............................................................................................ III. 1. 5 : Laboratoire de l’entrepreneur................................................................................................. III. 1. 6 : Plan d’Assurance Qualité....................................................................................................... III.2 : Réalisation des travaux ..............................................................................................................12 III.2.1. : Retraitement en place ............................................................................................................ III.2.1.1. : Matériels.............................................................................................................................. III.2.1.2. : Fragmentation pour les retraitements de classe II et III....................................................... III.2.1.3. : Ajout d’eau, de liant hydrocarbonés et malaxage................................................................. III. 2.1.4. : Compactage........................................................................................................................ III.2.2. : Enduit de scellement............................................................................................................... III.2.2.1. : Matériels.............................................................................................................................. III.2.2.2. :Mise en œuvre...................................................................................................................... III.2.3. : Couche de roulement.............................................................................................................. Version 3 du 26/05/2010 3 CCTP retraitement aux liants hydrocarbonés – CETE / SPRIR – Bretagne – Pays-de-Loire CHAPITRE IV : contrôles .....................................................................................................14 IV. 1 : Contrôle intérieur.......................................................................................................................14 IV. 1.1. : Généralités............................................................................................................................. IV.1.2 : Planche d’essai......................................................................................................................... IV. 2 : Contrôle extérieur......................................................................................................................16 IV. 2.1. : Généralités............................................................................................................................. IV. 2.2: Epreuve de convenance............................................................................................................ IV. 3 : Contrôles couches de roulement................................................................................................17 ANNEXES - Annexe 1 : CCTP relatif au matériau de la couche de surface - Annexe 2 : Etude de caractérisation de l’ancienne chaussée - Annexe 3 : Objectifs de retraitement et classe de qualité - Annexe 4 : Phasage des travaux Version 3 du 26/05/2010 4 CCTP retraitement aux liants hydrocarbonés – CETE / SPRIR – Bretagne – Pays-de-Loire CHAPITRE I : INDICATIONS GÉNÉRALES ET DESCRIPTION DES TRAVAUX I.1 : Objet du marché Le présent cahier des clauses techniques particulières a pour objet de définir les prescriptions relatives au retraitement en place aux liants hydrocarbonés (émulsion de bitume ou mousse de bitume) d’anciennes chaussées. Il intègre les spécifications sur : - les constituants, - les matériels, - les conditions de retraitement en place (fabrication, transport, mise en œuvre des matériaux), - les performances des matériaux issus du retraitement. Les spécifications relatives à la fabrication, à la mise en œuvre et aux contrôles des matériaux de la couche de surface sont définies dans l’annexe 1. I.2 : Consistance des travaux I.2.1 : Description sommaire des travaux La liste et les caractéristiques principales des sections à retraiter sont mentionnées dans le tableau ci-après. (1) Les éléments disponibles sur la caractérisation des matériaux à retraiter (épaisseurs, consistance du liant résiduel, … ), issue de l’étude de reconnaissance du laboratoire, sont présentés en annexe 2. (2) Les objectifs de retraitement (classes et niveaux de qualité selon définition du guide SETRA : retraitement en place à froid des anciennes chaussées – juillet 2003) sont rappelés en annexe 3. Version 2 du 04/03/2010 1 CARACTERISTIQUES DES SECTIONS DE ROUTES À RETRAITER COUCHE DE ROULEMENT Identificatio n de la route / PR Trafi c Longu eur (km) Larg eur (m) Surfac e (m2) épaisseu r moyenne (cm) volume (m3) (1) Objectifs de retraitement (2) Type Surfa ce (m2) Classe Niveau de qualité Volume total à retraiter (m3) = CCTP retraitement aux liants hydrocarbonés – CETE / SPRIR – Bretagne – Pays-de-Loire I. 2.2 : travaux compris dans l’entreprise Les travaux comprennent : - le prélèvement d’échantillons représentatifs de matériaux de chaussées nécessaires à l’étude de formulation, - les études de formulation, - la réalisation des travaux préparatoires (purges, assainissement, dérasement des accotements, délignements de rives, purges, rabotage etc.), - le retraitement en place à froid in situ aux liants hydrocarbonés, - la signalisation temporaire de chantier conformément à la réglementation en vigueur, - la fabrication et la mise en œuvre de la couche de roulement, - La réalisation des contrôles définis dans le PAQ, - La réalisation des travaux annexes tels que réglages d’accotement, remise à la côte, etc. I. 2.3 : travaux non compris dans l’entreprise La fourniture et la mise en place de la signalisation verticale définitive, et la réalisation de la signalisation horizontale définitive. 1.3. Conditions générales d’exécution des travaux I. 3.1 : Implantation des installations * L’entrepreneur installera sur le site proposé par le maître d’œuvre toutes ses installations de chantier * sans objet I. 3.2: Description des travaux * Les travaux de retraitement de l’ancienne chaussée seront réalisés sous circulation sans restriction autre qu’un alternat au droit du chantier. * Les travaux de retraitement de l’ancienne chaussée seront réalisés hors circulation. Le détail des caractéristiques géométriques des ouvrages projetés est précisé dans le dossier de plan du présent DCE. Le retraitement en place à froid aux liants hydrocarbonés se fera sur toute la largeur de la chaussée. Version 2 du 04/03/2010 2 CCTP retraitement aux liants hydrocarbonés – CETE / SPRIR – Bretagne – Pays-de-Loire I. 3.2.1: Retraitement en place et enduit de scellement Les travaux de retraitement comprendront : - Le passage de la machine de fraisage / malaxage sur une profondeur variable suivants les chantiers (Les éléments disponibles sur la caractérisation des matériaux à retraiter sont présentés en annexe 2), - L’ajout d’eau et d’une émulsion de bitume suivant les résultats obtenus à l’étude de formulation en laboratoire, - L’ajout éventuel de granulats pour correction de la courbe du fraisat, - L’exécution d’un enduit de scellement de granulométrie 2/4 pendant le délai de murissement , - Le compactage par des moyens appropriés pour atteindre les performances de compacité visées, - Le nettoyage et le balayage de la chaussée traitée. I. 3.2.2 : Couche de roulement La couche de roulement sera mise en œuvre après le délai de mûrissement tel que défini à l’étude de formulation . La couche de roulement sera constituée : *d’un enduit superficiel d’usure (ESU) à base de bitume pur ou modifié par ajout de polymères, conforme à la NF EN 12271. * d’un enrobé coulé à froid (ECF) de type à base de bitume pur ou modifié par ajout de polymères, conforme à la norme NF EN12273. * d’un béton bitumineux mince (BBM), conforme à la NF EN 13108-1. * d’un béton bitumineux semi-grenu (BBSG), conforme à la NF EN 13108-1. * d’un béton bitumineux à l’émulsion (BBF / BBE), conforme à la NF P98-139. Les spécifications relatives à uploads/Finance/ cctp-retraitement-emulsion-v3-cle04c168.pdf