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Réseaux d’entreprise Leoni Nadif Nour elmane LP : GAE 2016/2017 Université Hass

Réseaux d’entreprise Leoni Nadif Nour elmane LP : GAE 2016/2017 Université Hassan 1er Ecole Supérieure de Technologie Berrechid Plan Présentation de groupe leoni Flux amont Flux aval Les principes de l’E/se • Leoni est une grande entreprise multinationale qui fait partie du MDAX. • Le groupe est le N° 1 en Europe avec 24% des parts de marché Le classement: Leoni/ Delphi/ Yazaki/ Sumitomo Statut social • Société anonyme Siege social • Bouskoura Capital • 36.625.800DHS. CHIFFRE D’AFFAIRE • Plus de 550 Millions de Dirhams / an. Directeur général • Driss MOUAKIR Fiche technique Flux amont • Les fournisseurs • Les 4 unités • La planification de la production Flux amont • Fournisseur est local • Le fournisseur est éloigné mais il distribue depuis un entrepôt local • Le fournisseur est éloigné et livre LEONI depuis son site d’expédition Le site de production est réparti en 4 unités principales, selon le type de faisceaux à produire • UAP1 et UAP2 : ces deux unités spécialisées dans la fabrication de faisceaux pour la DCP (division CITROEN PEUGEOT) : Faisceau principal et faisceau moteur pour la Citroën C3… Faisceau principal pour la Peugeot 206… • UAP3 et UAP4: ces deux unités sont spécialisées dans la fabrication des faisceaux pour la DEP (Division équipementier) Activité pour DCP • 6 plates-formes de livraisons PSA (Mulhouse, Poissy, Rhyton, Aulnay, Sochaux, Madrid) ; • 5500 heures par jour • 14500 Fx par jour 2300000 sertissages par jour 2 UAP de dédies et 3 ateliers 1 centre industriel de 18 personnes Activité pour DEP • 10 clients • 22000 par jours • 2300000 sertissages par jour • 2UAP dédies (bouskoura / berrechid) • 444 personnes affectées • 1 centres industriel de 4 personnes Le traitement de données est réaliser par un système informatique (SIGIP, système informatique de gestion intégrée de production) La planification de la production • Le programme directeur de production (MPS) • Manifacturing ressources planning Est la mécanique de calcul des besoins en composent de SIGIP Flux aval Un Magasin Avancé Fournisseur (MAF) est un solution logistique permettant au Fournisseur de servir son Client depuis un stock situé à proximité du lieu de destination des produits. La particularité d’un MAF est que le Fournisseur est responsable de la gestion de son stock au sein d’un site logistique piloté en direct ou avec l’aide d’un 3PL. L’idée étant de livrer ses produits conformément aux demandes Clients et en juste à temps. Parmi les avantages d’un MAF : Etre proche des Clients finaux. Stock de sécurité proche des clients finaux. Flexibilité des livraisons Magasin (G) : Ces magasins servent à stocker les pièces achetés, le statut de pièce est une Pièce stockée. Magasin (W) : Ces magasins sont souvent des aires de stockages au bord de la ligne de production, le statut de stock est un en cours de production. Ces magasins sont souvent alimentés directement par les magasins (G). Magasin (F, E) : F est un magasin intermédiaire entre W et E, dont lequel les produits finis subit leurs déclarations sur le système SIGIP, E : C’est un magasin alimenté par l’ensemble de types produits finis qui seront emballés et expédiés vers les clients. Magasin (C) : C’est magasin de composants non conformes qui doivent subir un tri ou un contrôle qualité, les composants contrôlés et jugé conformes sont transmis au magasin G. Magasin (P, M, R) : Dépôt de composants qui doivent subir un tri, le stock de composant mit-rayé ou jugé stock mort. Apres une grande réflexion sur le diagnostic décris dans la première section, j’ai pu ressortir les principales anomalies qui affectent la bonne gestion des stocks, et qui représentent des perturbations pour les approvisionneurs. Cette étude a été faite en se basant sur le suivi des évolutions du stock composant pendant la période de S10 à S18. Modes de communication des besoins • Les flux d’information entre LEONI et ses fournisseurs doivent être échangés sous formats électroniques. • Les données doivent être échangées par EDI sous la norme ODETTE, si le fournisseur souhaite évoluer sous la norme EDIFACT, LEONI pourra l’envisager. • L’information avec certains fournisseurs est traitée aussi par fax à cause d’un manque de compatibilité liaison ERP LEONI – fournisseur. Le fournisseur fera des livraisons journalières aux sites LEONI pour lesquels le volume de vente le justifie économiquement. Respect de l’ordre et de modalités de livraison • Références non capacitaires • Références capacitaires Il existe deux niveau de l’échange entre les fournisseurs de Leoni et l’entreprise • Niveau stratégique • Niveau opérationnelle L’expression des besoins Le management visuel des seuils • L’approvisionnement interne se base sur le management visuel des seuils, l’appro-ligne s’alimente du magasin G qui est représenté par des STAP (stock à plat) et des zones d’adressages des colis, les STAPs sont alimentés par les références ayants une forte CMJ. • Le seuil maxi est atteint : le magasinier adressage tourne l’identification à l’entrée au rouge. Il met le surplus dans la rangée pour la compléter, s’il reste encore des rollers, il met les rollers dans la zone de surplus. NB : A chaque début d’équipe un magasinier essaie de vider la zone en surplus. Au moment de remplissage si le nombre de rollers atteint le seuil maxi il met l’identification au rouge. • Le seuil maxi était atteint et le nombre de rollers descend en dessous du seuil. Il appartient au gestionnaire désigné sur l’identification de réactualiser l’affichage au vert. • Le seuil mini est atteint : l’approvisionneur ligne rentre dans la rangée et met l’identification au rouge. • Le seuil mini était atteint et le nombre de roller repasse au dessus du seuil : Au moment de l’adressage, le magasinier adressage réactualise l’affichage au vert Merci de votre Attention uploads/Finance/ reseaux-dentreprise-leoni 1 .pdf