2016 - 2017 Amélioration & Optimisation du flux de matière au sein de la sociét
2016 - 2017 Amélioration & Optimisation du flux de matière au sein de la société Année Universitaire : 2016-2017 Master Sciences et Techniques en Génie Industriel MEMOIRE DE FIN D’ETUDES Pour l’Obtention du Diplôme de Master Sciences et Techniques Amélioration & Optimisation du flux de matière au sein de la société Lieu : Elastomer Solutions Maroc Référence : 25 /17-MGI Présenté par : Souliman Mohamed Soutenu Le 15 Juin 2017 devant le jury composé de : - Pr. Ennadi Abdelali (encadrant) - Pr. Herrou Brahim (encadrant) - Pr. Chafi Anas (examinateur) G I 2016 - 2017 Amélioration & Optimisation du flux de matière au sein de la société Avant-Propos Objet du document : Mémoire de projet de fin d’études en vue de l’obtention du diplôme de Master en Génie Industrielle L’étudiant : SOULIMAN MOHAMED Intitulé du projet : Amélioration & optimisation des flux au sein de la société Etablissement d’accueil : Elastomer Solutions Maroc Département d’accueil : Logistique Adresse de l’organisme : TFZ, Bâtiment Marvest, Lot N° 79 B 3, 90100 Tanger L’encadrant professionnel : AHMED LAHRI L’encadrant pédagogique : ABDELALI ENNADI BRAHIM HERROU Date de début et de fin du stage : Du 20 Mars au 10 Juin 2017 Soutien financier : Stage non rémunéré 2016 - 2017 Amélioration & Optimisation du flux de matière au sein de la société Remerciements Je tiens à présenter mes reconnaissances et mes remerciements à : Personnels d’Elastomer Solutions Pour le soutien pédagogique qu’ils m’ont apporté tout au long du stage, pour sa patience, son amabilité, sa coopération et pour tous les conseils et les informations qu’ils m’ont dispensés afin que ce stage puisse se dérouler dans les meilleures conditions. Un remerciement particulier à mes deux encadrants : Les professeur Mr.Ennadi Abdelali & Mr.Herrou Brahim pour le temps consacré à la lecture du rapport, et aux réunions qui ont rythmées les différentes étapes de mon mémoire. Les discussions que nous avons partagées ont permis d’orienter mon travail d’une manière pertinente. Mr.Lahri Ahmed Mon encadrant professionnel pour sa disponibilité à encadrer ce travail à travers ses critiques et ses propositions d’amélioration. 2016 - 2017 Amélioration & Optimisation du flux de matière au sein de la société Dédicace A ma très chère mère Affable, honorable, aimable : Tu représentes pour moi le symbole de la bonté par excellence, la source de tendresse et l’exemple du dévouement qui n’a pas cessé de m’encourager et de prier pour moi. A mon très cher père Aucune dédicace ne saurait exprimer l’amour, l’estime, le dévouement et le respect que j’ai toujours eu pour vous. Rien au monde ne vaut les efforts fournis jour et nuit pour mon éducation et mon bien être. Ce travail est le fruit de tes sacrifices que tu as consentis pour mon éducation et ma formation. A mes chères amies A Tous mes chères amies, qui ont contribués à achever ce travail je vous dits « vous être les meilleurs». 2016 - 2017 Amélioration & Optimisation du flux de matière au sein de la société Sommaire Introduction Générale .............................................................................................................................. 1 Chapitre I : Présentation de l’organisme d’accueil .................................................................................. 2 I- Le groupe Elastomère Solutions :................................................................................................ 3 1- Informations générales : .......................................................................................................... 3 2- Progrès du groupe :.................................................................................................................. 4 3- Quelques clients du groupe : ................................................................................................... 4 II- Elastomer Solutions Maroc : ....................................................................................................... 5 1- Fiche signalétique : .................................................................................................................. 5 2- Clientèle de la société : ............................................................................................................ 5 3- Produits d’ES :......................................................................................................................... 7 4- L’organigramme fonctionnel d’ESM ...................................................................................... 8 5- Certifications : ......................................................................................................................... 9 6- Processus de fabrication d’ESM :.......................................................................................... 11 Chapitre II : Définition des problématiques .......................................................................................... 15 I- DMAIC ...................................................................................................................................... 16 II- Problématique ........................................................................................................................ 17 III- Expression des besoins .......................................................................................................... 17 IV- Equipe impliqué .................................................................................................................... 17 V- Plan de travail ........................................................................................................................ 18 VI- Description Flux d’ESM ....................................................................................................... 19 Chapitre III : Mesure et Analyse des flux d’ESM ................................................................................. 32 I- Flux ............................................................................................................................................ 33 1- Mesure des temps d’exécution des opérations : .................................................................... 33 2- Analyse de mesures obtenues : .............................................................................................. 36 II- Stock encours [WIP] ............................................................................................................. 37 1- Niveau de stock par référence : ............................................................................................. 37 2- Analyse des causes : .............................................................................................................. 41 Chapitre IV : Identification & Mise en œuvre des solutions d’Amélioration ....................................... 43 I- Flux ............................................................................................................................................ 44 1- Flux d’entrée : ....................................................................................................................... 44 2- Flux d’alimentation : ............................................................................................................. 45 3- Flux de sortie : ....................................................................................................................... 46 4- Le flux au sein de l’usine : .................................................................................................... 47 2016 - 2017 Amélioration & Optimisation du flux de matière au sein de la société II- Stocks .................................................................................................................................... 53 1- Stock encours : ...................................................................................................................... 53 Conclusion ......................................................................................................................................... 57 Bibliographie ..................................................................................................................................... 58 Webographie ..................................................................................................................................... 58 Annexes ............................................................................................................................................. 59 2016 - 2017 Amélioration & Optimisation du flux de matière au sein de la société Abréviations ES : Elastomer Solutions ESM : Elastomer Solutions Maroc ESP : Elastomer Solutions Portugal TFZ : Tanger Free Zone OF : Ordre de Fabrication OA : Ordre d’Achat MP : Matière Première PF : Produit Fini MPF : Magasin de Produits Finis. MMP : Magasin de Matières Premières. MF : Magasin Froid. SA : Service Achat SQ : Service Qualité WIP : Work In Process, est une zone de produits encours de fabrication. Terminologie Tare : Déchets de caoutchouc qui reste entre les pièces dans le plan de joint des moules. Vulcanisation : Procédé chimique consistant à incorporer un agent vulcanisant (soufre, le plus souvent) à un élastomère brut pour former après cuisson des ponts entre les chaînes moléculaires. Cette opération rend notamment le matériau moins plastique mais plus élastique. Blooming : la pièce devient blanche et nécessite un traitement par le four pour revenir à son état initial. 2016 - 2017 Amélioration & Optimisation du flux de matière au sein de la société Liste De Tableaux Tableau 1: Fiche signalétique d’ESM ........................................................................................ 5 Tableau 2 : Clients d’ESM ......................................................................................................... 6 Tableau 3: Tableau de chronométrage du processus expédition .............................................. 35 Tableau 4: Extrait de mesure des distances .............................................................................. 35 Tableau 5: Tableau d'analyse de déroulement du processus expédition (état actuel) .............. 36 Tableau 6: inventaire WIP ....................................................................................................... 38 Tableau 7: Calcul de données pour Pareto ............................................................................... 38 Tableau 8: Exemple d'un retard d'approbation ......................................................................... 41 Tableau 9: Suivi des cartons jetés pendant le mois avril .......................................................... 42 Tableau 10: Problématiques - Solutions de flux d'entrée du cartons ....................................... 44 Tableau 11: Problématiques - Solutions du flux des pièces Tradings...................................... 45 Tableau 12: Problématiques - Solutions de flux d'alimentation en cartons ............................. 45 Tableau 13: Problématiques - Solutions de flux d'expéditions ................................................ 46 Tableau 14: Problématiques - Solutions des Inventaires ......................................................... 47 Tableau 15: Variables VBA associées à l’interface accueil de l'application de gestion des inventaires ................................................................................................................................ 49 Tableau 16: Variables VBA associées à l’interface des inventaires de caoutchouc ................ 50 Tableau 17: Variables VBA associées à l’interface d’inventaires de Produits encoures ......... 52 Tableau 18: Problématiques - Solutions de la zone WIP ......................................................... 53 Tableau 19: Variables VBA associées à l’interface d’inventaires de Produits encoures ......... 55 Tableau 20 : Variables VBA associées à l’interface d’inventaires de Produits encoures ........ 56 2016 - 2017 Amélioration & Optimisation du flux de matière au sein de la société Liste De Figures Figure 1 : œillets de protection ................................................................................................... 3 Figure 2 : les sites du groupe Elastomer Solutions .................................................................... 3 Figure 3 : Logo du groupe Elastomer Solutions ........................................................................ 3 Figure 4 : Quelques clients du groupe Elastomer Solutions ...................................................... 4 Figure 5: Clients directs d’ESM ................................................................................................. 5 Figure 6: Passe-fils et gromets de protection des câbles électriques .......................................... 7 Figure 7: Pièces en deux Matières (Caoutchouc et plastique / Caoutchouc et métal) ............... 7 Figure 8: Pièces en silicone ........................................................................................................ 7 Figure 9: L’organigramme fonctionnel d’ESM ......................................................................... 8 Figure 10: Certificat ISO 14001 année 2004 ............................................................................. 9 Figure 11 : Certificat ISO/TS 16949 année 2009 ..................................................................... 10 Figure 12: Flux de matières d’ESM ......................................................................................... 11 Figure 13: Machine Rep Intelinjection ..................................................................................... 12 Figure 14: Vue en coupe de l'unité d'injection ......................................................................... 13 Figure 15: DMAIC ................................................................................................................... 16 Figure 16: Equipe de travail ..................................................................................................... 17 Figure 17: Plan de Travail durant la période de stage .............................................................. 18 Figure 18: le flux d’entrée des palettes vides ........................................................................... 19 Figure 19: Le flux d’entrée du caoutchouc .............................................................................. 20 Figure 20 : Le flux d’entrée de cartons .................................................................................... 21 Figure 21: Hauteur des racks par rapport à la hauteur des palettes de cartons ........................ 21 Figure 22: Les Palettes du Cartons Sont stockées en haut à cause de leurs hauteurs .............. 22 Figure 23: Les Palettes du Cartons Restent bloquées dans la zone de réception ..................... 22 Figure 24: Le flux d’entrée des pièces Trading ........................................................................ 23 Figure 25: Flux d’alimentation en cartons ............................................................................... 23 Figure 26: Flux d’alimentation en caoutchouc ......................................................................... 24 Figure 27: Flux d’alimentation en palettes vides ..................................................................... 24 Figure 28: Flux de sortie des pièces Trading ........................................................................... 25 Figure 29: Flux de sortie de produits finis ............................................................................... 26 Figure 30: Flux des déchets ...................................................................................................... 27 Figure 31: Conteneur de bavures trop plein ............................................................................. 28 Figure 32: Plan d'ESM ............................................................................................................. 29 2016 - 2017 Amélioration & Optimisation du flux de matière au uploads/Geographie/ amelioration-amp-optimisation-du-mohamed-souliman-4194.pdf
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- Publié le Oct 20, 2021
- Catégorie Geography / Geogra...
- Langue French
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