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Application de la méthode AMDEC sur une machine clé en service UNIVERSITE KASDI

Application de la méthode AMDEC sur une machine clé en service UNIVERSITE KASDI MERBAH OUARGLA Faculté des Sciences Appliquées Département de Génie Mécanique Mémoire de MASTER Domaine : Sciences Techniques Filière : Electromécanique Spécialité : Maintenance Industrielle Présenté par : BELAID OKBA KADRI MOHAMMED LAKHDAR THEME Soutenue le: 11 /2020 Jury : ALOUI Imane MCB Président UKM Ouargla KAREK Rabie MAA Examinateur UKM Ouargla GUEBAILIA Moussa MCA Encadreur UKM Ouargla Année universitaire : 2019/2020 Remerciements Toute la Gratitude, tout d’abord à Allah qui nous a donné la force Pour terminer ce modeste travail. Toutes nos infinies gratitudes à notre promoteur, Monsieur GUEBAILIA MOUSSA pour son encadrement et ses aides précieuses. Nous remercions aussi les membres de jury qui nous ont fait l’honneur d’accepter le jugement de notre travail. Notre sincère reconnaissance à nos enseignants du département: Génie mécanique. Enfin nous remercions tous ceux qui ont contribués de près ou de loin à l’élaboration de ce modeste travail, trouvent ici l’expression de notre profondes gratitudes et respects. Dédicace J’ai le grand honneur de dédier ce modeste travail A ceux qui m’ont encouragé et soutenu moralement et matériellement pendant les moments plus difficiles Durant ma vie. A ma très chère mère, qui me donne toujours l’espoir de vivre et qui n’a jamais cessé de prier pour moi A mon très cher père A mes très cher frère : ZAINE EDDINE A mes très chères soeurs A toute ma grande famille : BELAID - TRAD A mes très chers amis : AMINE - KARIM - DJAMELE - MEHAMED Ali - YASSINE - NADIR - ANOUAR ….. HAZAR A tous mes amis partout et en particuliers Et sans doute, à mes très chers amis à École primaire, collège et lycée et l ’Université d’Ouargla A la fin je dédie très chaleureusement Mr. GEBAYLUA.M *BELAID OKBA* Dédicace J’ai le grand honneur de dédier ce modeste travail A ceux qui m’ont encouragé et soutenu moralement et matériellement pendant les moments plus difficiles Durant ma vie. A ma très chère mère, qui me donne toujours l’espoir de vivre et qui n’a jamais cessé de prier pour moi A mon très cher père A toute ma grande famille : KADRI A tous mes amis partout et en particuliers Et sans doute, à mes très chers amis à l ’Université d’Ouargla A la fin je dédie très chaleureusement Mr. GEBAYLUA.M *kADRI MOHAMMED LAKhDAR* SOMMAIR SOMMAIRE Remerciements Dédicace Liste de figure Liste de tableau Introduction générale...............................................................................................................1 CHAPITRE I : GENERALITES SUR LA MAINTENANCE I.1 Introduction..........................................................................................................................3 I.2 Définition de la maintenance...............................................................................................3 I.3 Les objectifs de la maintenance............................................................................................3 I.4 Les type des maintenances....................................................................................................4 I.4.1 La maintenance préventive.........................................................................................4 I.4.2 La maintenance corrective..........................................................................................5 I.5 Les opérations de maintenance.............................................................................................5 I.5.1 Les opérations de maintenance corrective..................................................................5 I.5.2 Les opérations de maintenance préventive.................................................................6 I.6 Politiques de maintenance...................................................................................................6 I.7 Les temps de la maintenance...............................................................................................7 I.8 Les niveaux de maintenance................................................................................................8 I.9 Les échelons de maintenance...............................................................................................8 I.10 La méthode de maintenance..............................................................................................9 I.10.1 METHODE D’AMDEC.......................................................................................9 I.10.2 Méthode d’analyse prévisionnelle « ABC (Pareto)»...........................................10 I.10.3 METHODE ISHIKAWA....................................................................................11 I.10.4 METHODE DES 5S.............................................................................................12 I.10.5 METHODE KAIZEN..........................................................................................13 I.10.6 METHODE AUTOMAINTENANCE...............................................................13 I.11 Conclusion.......................................................................................................................14 SOMMAIR CHPITRE II: Organisation De L'entreprise II.1 Introduction......................................................................................................................15 II.2 Entrepris.............................................................................................................................16 II.2.1 Présentation de la fondation Taiping appliquée....................................................16 II.2.2 Histoire de la Fondation Sonelgaz.........................................................................16 II.2.3 Définition de Sonelgaz..........................................................................................16 II.2.4 Départements de Sonelgaz....................................................................................17 II.2.5 Succursal de Sonelgaz...........................................................................................17 II.2.6 Structure de la fonction de distribution.................................................................17 II.2.7 Définition de la structure organisationnelle..........................................................18 II.3 Le transformateur..............................................................................................................19 II.3.1 définition de transformateur.................................................................................19 II.3.2 principaux éléments des transformateurs.............................................................19 II.3.3 Composants transformateur de puissance.............................................................20 II.4 Défauts et leurs causes et maintenance............................................................................21 II.4.1 défauts..................................................................................................................21 II.4 .2 LES CAUSES......................................................................................................23 II.4.3 LA MESURE........................................................................................................24 II.4 .4 LA MAINTENANCE.........................................................................................25 II.4 .4.1 Visites D’inspections...................................................................................25 II.4.4.2 Maintenance...............................................................................................25 II.5 Conclusion........................................................................................................................30 CHPITRE III: LA METHODE AMDEC III.1 INTRODUCTION..........................................................................................................31 III.2 Histoire et Evolution.......................................................................................................32 III.3 Buts et objectifs...............................................................................................................32 III.4 Préparation manuelle de l’AMDEC.................................................................................33 III.4.1 Etapes de réalisation AMDEC..........................................................................33 III.4.2 La grille AMDEC.............................................................................................34 III.4.3 Grille de cotation...............................................................................................35 III.4.4 Classification et matrice de criticité.................................................................36 III.4.5 Synthèse et actions correctives.........................................................................37 III.4.6 Tableau de la méthode AMDEC les transformateurs........................................38 SOMMAIR III.5 La base de donné.............................................................................................................39 III.5.1 Définition...........................................................................................................39 III.5.2 Création de la base donnée................................................................................39 III.5.2.1Application du langage Windev express pour créer la base......39 III.5.2.2 Le fichier AVARIE de transformteur MT/BT.........................................40 III.5.2.3 La base donné..........................................................................................42 III.6 Conclusion......................................................................................................................43 CHPITRE IV: Application de la méthode AMDEC IV.1 Introduction......................................................................................................................44 IV.2 Programme développé....................................................................................................44 IV.2.1 Agences..............................................................................................................44 IV.2.2 AVARIE............................................................................................................45 IV.2.3 CausExtAgences................................................................................................45 IV.2.4 Centres...............................................................................................................46 IV.2.5 ManifAvarie.......................................................................................................46 IV.2.6 Postes.................................................................................................................47 IV.2.7 AMDEC..............................................................................................................47 IV.3 Exemple...........................................................................................................................48 IV.3.1 Classement des problèmes rencontrés.................................................................48 IV.3.2 Proposition d’amélioration..................................................................................49 IV.4 Conclusion.......................................................................................................................49 Conclusion générale................................................................................................................50 Bibliographie Résumé Liste de Figure Liste de Figure CHAPITRE I : GENERALITES SUR LA MAINTENANCE Figure(I.1) : Les types des maintenances 4 Figure (I.2) : Politiques de maintenance 6 Figure (I.3) : Temps caractéristiques lors d'une intervention 7 Figure (I.4) : types d’AMDEC 10 Figure (I.5) : diagramme de Pareto 11 Figure (I.6) : Diagramme Cause Effet 12 Figure (I.7): 5 S 13 Figure (I.8) : Méthode AUTOMAINTENANCE 14 CHPITRE II : Organisation De L'entreprise Figure (II.1) : Départements de Sonelgaz 17 Figure (II.2): Structure organisationnelle sonelgaz 18 Figure(II.3) : transformateur de puissance 19 Figure (II.4) : Composants transformateur de puissance 20 Figure (II.5) : Défaut à cause d’une foudre 22 Figure(II.6) : Défaut de court circuit 22 Figure(II.7) : Défaut serrage sur borne BT 22 Figure (II.8) : Défaut de pollution 22 Figure (II.9) : Défaut de pollutions 23 Figure (II.10) : Défaut de borne MT cassée 23 Figure (II.11) : Défaut de circuit magnétique « déformation » 23 Figure (II.12) : la mesure 24 CHPITRE III : LA METHODE AMDEC Figure(III.1) : Étapes de réalisation AMDEC 33 Figure(III.2) : Concepts basiques d’un la base donné 39 Figure(III.3) : le fichier AVARIE de transformateur MT/BT 40 Figure(III.4) : Exemple de relation ente deux entités 41 Figure(III.5) : la base donnée 42 CHPITRE IV : Application de la méthode AMDEC Figure (IV.1) : Programme 44 Liste de tableaux Liste de tableaux CHAPITRE I : GENERALITES SUR LA MAINTENANCE Tableau(I.1) : Les niveaux et les échelons de maintenance 8 CHPITRE III : LA METHODE AMDEC Tableau (III.1) : La grille AMDEC 34 Tableau (III.2) : Niveau de cotation de la détection 35 Tableau (III.3) : Niveau de cotation de la gravité 35 Tableau (III.4): Niveau de cotation de la fréquence 36 Tableau (III.5) : Niveau de la criticité Tableau (III.6): Matrice de criticité Tableau (III.7) : la méthode AMDEC les transformateurs 36 37 37 38 CHPITRE IV : Application de la méthode AMDEC Tableau (IV.1) : Table Agences 44 Tableau (IV.2) : Table AVARIE 45 Tableau (IV.3) : Table CausExtAgences 45 Tableau (IV.4) : Table Centres 46 Tableau (IV.5) : Table ManifAvarie 46 Tableau (IV.6) : Table Postes 47 Tableau (IV.7) : Tableau AMDEC 47 Tableau (IV.8) : Exemple de Tableau AMDEC 48 Tableau (IV.9) : Tableau de la criticité (G, F, D) 48 Introduction générale Introduction 1 Introduction générale : La maintenance est passé par différences étapes de développement, avec le début de la révolution industrielle et jusqu'à récemment, la méthode courante de maintenance était la méthode de réaction, ce qui signifie que lorsque la machine tombait en panne, nous la réparions, mais si la machine fonctionnait bien, aucune activité liée à la maintenance n'était effectuée. Autrement dit, pendant cette période, le concept de maintenance était : réparer la machine en cas de panne. Cependant, avec le développement de l'industrie, la nécessité de prendre certaines mesures est apparue pour éviter les problèmes qui se produisaient en raison de l'utilisation de la méthode de réaction dans la maintenance, tels que: l'interruption de la production pendant de longues périodes pour des raisons de réparation, et la possibilité de pertes importantes de machines ou de vies à la suite de pannes soudaines et inattendues, d'où En pensant à la maintenance préventive , dont l'idée est basée sur le fait que chaque machine et chacune de ses pièces a une certaine durée de vie qui peut être approximativement calculée. Par conséquent, avant la fin de sa durée de vie, elle est remplacée et ainsi nous évitons l'apparition de nombreuses pannes imprévues qui se produisaient auparavant. Cependant, la possibilité de dysfonctionnements indisponibles est toujours possible, car la machine peut être exposée à des conditions de fonctionnement difficiles, ce qui précipite l'endommagement prématuré d'une de ses pièces, et la possibilité de changer et de remplacer certaines pièces alors qu'elles sont en bon état est possible, ce qui signifie une grande perte de matière. Le dernier en date est la maintenance prédictive qui repose sur la surveillance de l'état de la machine afin de prévoir les défauts qui peuvent survenir avant qu'ils ne surviennent. L'industrie combine actuellement tous les types de maintenance susmentionnés, cela ne signifie donc pas que la maintenance prédictive est la dernière de ces méthodes qui sont utilisées dans tous les équipements car le coût de mise en place des systèmes de maintenance prédictive est très coûteux, il n'est donc appliqué qu'aux équipements critiques, c'est-à-dire aux équipements coûteux ou à ceux qui le sont. Pivot dans le processus de production et pourrait conduire à l'arrêt complète de l'usine en cas de panne de ces machines. Comme pour le reste de l'équipement, des calendriers d'entretien préventif peuvent être uploads/Geographie/ belaid-okba-amp-kadri-mohammed-lakhdar 1 .pdf