Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

MEMOIRE Présenté pour obtenir le diplôme de MASTER EN GENIE DES PROCEDES Option

MEMOIRE Présenté pour obtenir le diplôme de MASTER EN GENIE DES PROCEDES Option: GENIE CHIMIQUE Par Melle KRADIA Kheira Melle MESSEGUEM Oumelkheir Soutenue le 24/ 06/2019 devant le jury composé de : Président : Mme S. Bendenia Professeur Université de Mostaganem Examinateur : Mme C. Bendenia MCB Université de Mostaganem Rapporteur : Mme H. Merad Dib MCB Université de Mostaganem Année Universitaire 2018/2019 وزارة البحث العلم ي والتعليم العالي MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPEREUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE مستغانم باديس بن الحميد عبد جامعــة Université Abdelhamid Ibn Badis Mostaganem كــلـيـة الـعـــلــوم و الـتـكـنـولـوجـيـا Faculté des Sciences et de la Technologie DEPARTEMENT DE GENIE DES PROCEDES Récupération des gaz torchés vers l’alimentation des fours lors du démarrage de la section de réfrigération Dédicace Remercier, c’est le plaisir de se souvenir de tous ceux qui, par leurs encouragements, leur disponibilité, leur amitié et leur compétences, ont permis de finaliser ce mémoire. Un grand merci à : ✓ A mes très chers parents, la lumière de ma vie, pour leur amour et soutien durant toute ma vie et en particulier durant toutes mes années estudiantines ; ✓ A mes très chers frères et sœurs ; ✓ A toute ma famille ; ✓ A tous mes enseignants ; ✓ A mes chères amies ; ✓ A tous ceux qui m’ont aidé ; ✓ A mes collègues de promotion Génie Chimique. Oum el kheir Messeguem Dédicace ✓ A mes chers parents je vous remercie toujours pour tous leurs sacrifices, leur amour, leur tendresse, leur soutien et leurs prières tout au long de mes études. ✓ A mes très chers frères et sœurs. ✓ A toute ma famille. ✓ A tous mes enseignants. ✓ A mes chères amies. ✓ A tous ceux qui m’ont aidé. ✓ A ma promotion Génie des procédés 2018/2019. Je vous remercie Kheira KRADIA Remerciements En premier lieu, je tiens à remercier le DIEU le tout puissant pour m’avoir donné : le courage, la patience et la bonne santé afin de mener ce projet a terme. Le travail présenté dans ce mémoire est réalisé au département de Génie des Procédés de l’université de Mostaganem, dirigé par Madame H. MERAD DIB, Maitre de conférences B à l’Université de Mostaganem, à qui j’exprime ma profonde gratitude pour tous les conseils et encouragement qu’elle ma prodiguées pendant toute la durée de ce travail. Je tiens à remercier Madame S. BENDENIA, Professeur à l’Université de Mostaganem, d’avoir accepté de présider ce jury, malgré ses occupations et ses responsabilités. Je remercie très vivement Madame C. BENDENIA de l’honneur qu’elle me fait en acceptant de juger mon travail. Que toutes personnes ayant contribué, de prés ou de loin, à l’aboutissement de ce travail trouvent ici le témoignage de ma profonde reconnaissance. Enfin je ne pourrais terminer ces remerciements sans une pensée à l’ensemble de mes enseignants qui sont à l’origine de tout mon savoir. Sommaire Introduction générale Chapitre I : Fonctionement du complexe GP1/Z) I.1 Introduction I.2 Description du complexe I.2.1 Présentation du complexe GP1/Z « JUMBO » I.2.2 Principales installations du complexe GP1/Z I.2.3 Les utilités et alimentation de l’usine I.2.4 Description détaillée des activités et installations I.3 Procédé de fabrication I.3.1 Section déshydratation I.3.2 Section séparation 1.3.2.a .Passage par les préchauffeurs I.3.2.b .Fractionnateur I.3.2.c Dé-éthaniseur: I.3.2.d Dépentaniseur: I.3.3. Section réfrigération I.3.4 Section d’huile chaude I.3.5 Section de stockage des produits I.3.5.1 Stockage à température ambiante I.3.5.2 Stockage à basses températures I.4 Section réfrigération I.4.1 Principe I.4.2 La capacité de réfrigération I.4.3 Les principaux équipements de la section I.4.3.1 Les ballons I.4.3.1.a Ballons d’aspiration du compresseur I.4.3.1.b Accumulateur de propane02-V-1009 I.4.3.2 Les échangeurs de chaleur I.4.4 Description du procédé de réfrigération I.4.4.1 Circuit de butane commercial I.4.4.2 Circuit du propane commercial I.4.5 Composition du propane réfrigérant 01 02 02 02 04 05 05 06 06 06 07 07 07 07 07 07 08 08 08 08 09 09 10 11 11 11 11 12 12 12 13 I.5 Conclusion Chapitre II : les équipements de la torche I.1 Introduction II.2 Le torchage dans l’industrie de pétrole et du gaz II.3 Les produits de torchage II.3.1 Combustion complète II.3.2 Combustion incomplète II.4 Impact environnemental II.4.1 L’effet de serre II.4.2 L'échauffement climatique II.5 Section d’huile chaud (Four) II.5.1 Le four de type « 02 H-N501 » II.5.2 Les pompes II.5.3 Les aéro réfrigérants II.5.4.Le ballon d’expansion de type « 02 V- N501 » II.5.5 Le réservoir de stockage d’huile de type « 02 T- N501 » II.5.6 Le ballon tampon de gaz combustible de type « 02 V- N531 » II.6 Présentation du problème II.6.1 L’objet de notre étude II.7 Conclusion Chapitre III : Solution proposée III.1 L’objectif de l’étude III.2 Généralité des simulations III.2.1 Définition de la simulation III.2.2 Définition de modèle mathématique III.2.3 Choix de logiciel de simulation III.3 Description du Simulateur HYSYS III.3.1 Choix de l’équation d’état III.3.2 Simulation en mode statique III.3.3 Simulation en mode dynamique III.4 Théorie de calcul III.4.1 La masse volumique III.4.2 Nature de l’écoulement 14 15 15 15 15 16 17 17 17 18 18 19 19 20 20 20 20 20 20 21 22 22 22 23 23 23 24 24 24 24 24 25 III.4.3 Pertes de charges III.4.3.1 Pertes de charges systématiques ou linéaires III.4.3.2 Pertes de charges locales (Singulières) III.4.4 Composition des vapeurs récupérées III.5 La modification (la réalisation d’une nouvelle ligne) III.5.1 Réalisation de la modification III.6 Optimisation des paramétrés de dimensionnement par logiciel HYSYS III.6.1 dimensionnement du RO III.6.1.1 Dépressurisation dynamiques III.6.1.2 Simulation de l’injection du propane (C3) III.7 Détermination des pertes de charges par simulation III.8 Calcul les pertes de charges III.1 La vitesse d’écoulement III.1.a Diamètre III.1.b La masse molaire III.1.c La masse volumique III.8.2 Nombre de Reynolds III.8.3 Les pertes de charge III.8.3.a La perte de charge totale ΔPT III.8.3.b La perte de charge linéaire III.8.3.c La perte de charge singulière III.9 Conclusion Références bibliographiques Annexe 01 Annexe 02 Annexe 03 Annexe 04 26 26 26 27 27 30 31 31 32 35 36 38 39 39 39 38 39 39 39 39 40 41 42 43 44 45 46 Liste des figures Chapitre I : Fonctionnement de complexe GP1/Z Figure I.1 : Les Trains dans Complexe GP1/Z Figure I.2 : le traitement du GPL. Figure I.3 : Procédé de fabrication du complexe GPL1/Z Figure I.4: section l’huile chaud Figure I.5.: un système de réfrigération. Figure I.6: Le cycle thermodynamique. Figure I.7: Section réfrigération Chapitre II : Les équipements de la torche Figure II.1 : Combustion complète. Figure II.2: Combustion incomplète Figure II.3:Concentration des principaux gaz à effet de serre. Chapitre III : Solution proposée Figure III.1: Ballon HP(Réfrigération) Figure III.2: sortie ballon d’aspiration Figure III.3 : schéma de la modification de l’alimentation du four Figure III.4 : Depressuring dynamique Figure III.5 : Profile dynamique de la dépressurisation cas n°03 Figure III.6 : schéma de l’injection C3 Figure III.7 : profile de température à l’injection Figure III.8 : profile de perte de charge 2 4 6 8 10 10 13 16 16 18 28 29 30 32 33 35 36 37 Liste des tableaux Tableau III.1 : Composition du réfrigérant Tableau III.2: spécification des matériaux. Tableau III.3: Cas n°01 pour RO=13mm Tableau III.4: Cas n°01 pour RO=21mm. Tableau III.5: Cas n°01 pour RO=17mm. Tableau III.6 :Cas01 pour RO=13mm Tableau III.7 :Cas01 pour RO=17mm Tableau III.8 :Cas01 pour RO=21mm . 27 30 33 34 34 35 35 35 1 Introduction générale Les branches de l’industrie sont nombreuses, et parmi elles, celle des hydrocarbures dont la matière de base est le pétrole ainsi que le gaz, ces derniers sont les plus répandus et seuls capables de satisfaire l’accroissement du besoin mondial en énergie. Le pétrole et le gaz sont les richesses naturelles les plus importantes de notre pays. Le gaz pétrole liquéfié connu sous le terme de GPL, dont l’Algérie est l’un des leaders producteurs exportateurs dans le monde, est un produit de moindre coût d’exploitation par rapport à d’autres sources d’énergies et qui réduit la pollution. Il est très demandé dans le marché mondial des combustibles (la production mondiale en GPL est estimé à 223 millions tonnes en 2010). Soucieux d’une crise énergétique à l’avenir, le complexe GP1/Z vise à luter contre toute forme de gaspillage d’énergie. Le principe de notre travail consiste à estimer la quantité de propane torché lors du démarrage de la section de réfrigération et à étudier la possibilité de récupérer cette quantité de matière. Le principe de notre travail, qui s’inscrit dans le cadre de la période de stage, consiste à estimer la quantité de propane torché lors du démarrage de la section réfrigération et à étudier la possibilité de récupérer cette quantité de matière. Du fait lors du redémarrage de la section de réfrigération la procédure exige une pression inferieure à 3kg/cm2 dans les ballons d’aspiration. Vue la différence de pressions à inferieure des ballons au moment du déclenchement d’où la nécessite de torcher un certain volume de vapeur des ballons afin de dépressuriser. Ce mémoire est structuré en 3chapitres : Dans le premier, on présente une uploads/Geographie/ memoire-final-cd-pdf.pdf