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Remerciement A travers ces lignes , je tiens à remercier tous les employés , ca

Remerciement A travers ces lignes , je tiens à remercier tous les employés , cadres et dirigeant au vitalait pour leur assistance et encadrement durant stage .J'ai le grande plaisir de remercier Mr "Mohamed Sioud" et Mr "Youssef Haj Mbark" du service mécanique qui m'ont accepté pour faire ce stage et m'aident professionnellement à approfondir mes connaissances J'ai profité de cette occasion aussi pour reconnaitre les efforts de ceux qui mon aidé à effectuer mon rapport de stage de bonnes condition (les techniciens des services ,maintenance , les autres stagiaires ...) Finalement j'exprime mes infinis remerciements à l'institut supérieur des études technologiques du Tozeur qui a préau dans son plan d'études un stage obligatoire pour donner à la future technicienne une idée approfondie sur la vie professionnelle sommaire sommaire...............................................................................................................................................3 Introduction Générale...........................................................................................................................6 chapitre 1: Description de l'entreprise..................................................................................................7 I. présentation de la CLM:.................................................................................................................7 1. présentation générale :.................................................................................................................7 2. les produits de vitalait :.................................................................................................................8 chaptire2 :Les mécanismes de l'entreprise......................................................................................11 I. Cycle de production:............................................................................................................11 1. Réception et stockage du lait :.....................................................................................................11 2. traitement du lait cru:..................................................................................................................13 II. chaine de fabrication lait en bouteilles :..............................................................................16 1. fabrication les bouteilles :............................................................................................................16 2. Posimat :......................................................................................................................................16 3. Remplisseuse:..............................................................................................................................17 4. Capsules :....................................................................................................................................17 5. stérilisateur:.................................................................................................................................18 6. Etiqueteuse:.................................................................................................................................19 7. Sur emballeuse:...........................................................................................................................19 III. ligne UHT(Ultra Haut Température)................................................................................20 1. présentation générale de l'UHT:..................................................................................................20 2. Production lait UHT:....................................................................................................................20 chapitre 3 :les taches réalises et effectues.......................................................................................22 1. Révision de le petit réducteur de la stériloce :............................................................................22 2. Changement Roue du magasin de film:......................................................................................22 conclusion....................................................................................................................................23 listes des figures Figure 1 : CLM......................................................................................................................................6 Figure 2 : Produits de CLM...................................................................................................................7 Figure 3 : Organigramme de l'administration de la CLM......................................................................8 Figure 4 : Organigramme de l'usine de la CLM.....................................................................................9 Figure 5 : Pompe de soutirage.............................................................................................................11 Figure 6 : Echangeur à plaque.............................................................................................................12 Figure 7 : Unité de la standardisation..................................................................................................13 Figure 8 : Stériloce..............................................................................................................................14 Figure 9 : Homogénéité.......................................................................................................................14 Figure 10 : Posimat..............................................................................................................................15 Figure 11 : remplisseuse......................................................................................................................16 Figure 12 : capsulage...........................................................................................................................17 Figure 13 : stérile ce............................................................................................................................18 Figure 14 : A3/flexe.............................................................................................................................20 Figure 15 : le petit réducteur de stériloce.............................................................................................21 Figure 16 : le magasin de film de A3/flexe..........................................................................................21 Introduction Générale Le lait est un liquide biologique comestible généralement de couleur blanchâtre produit par les glandes mammaires des mammifères femelles. Aliment complet équilibré, il est la seule leur vie avant qu'ils puissent digérer d'autres types d'aliments. Dans le cadre de ma formation à l'institut supérieur des Etudes technologique Tozeur ,j'ai opté pour la réalisation se mon stage d'initiation au sein de la société <<centrale laitière de Mahdia Vitalait>> et précisément au service de production de lait et ce stage est entre 9 janvier et 8 février Dans le cadre de ma 1 ère année Génie Mécanique , je fait mon stage dans le centrale laitière Mahdia (CLM) dont le marque des ses produit s'intitule << Vitalait >> Afin de retranscrire fidèlement cette expérience d'un mois passé dans CLM ,mon travail sera décompose en deux parties *la premier partie est la représentation de l'entreprise *la deuxième partie concerne les taches observées et effectués chapitre 1: Description de l'entreprise I. présentation de la CLM: 1. présentation générale :  CLM « Centrale Laitière de Mahdia Vitalait» est une centrale laitière entrée en activité en 1998 disposant actuellement d’une capacité de production de 50.000.000 litres par an et d’une gamme de produits variée : lait, beurre et lait aromatisé. - Nom commercial : VITALAIT. - Date de création : Juin 1997. - Forme juridique : S.A. - Capital social : 9 468 900 dinars. - Date d’entrée en production : 07/12/1998 Figure 1 : CLM 2. les produits de vitalait : *Lait en bouteilles plastique 1L *Lait UHT en carton 1L *Beurre et fromage frais *Yaourt *Lait fermente (L'ben et Raieb) Figure 2 : Produits de CLM Figure 3 : Organigramme de l'administration de la CLM Figure 4 : Organigramme de l'usine de la CLM chaptire2 :Les mécanismes de l'entreprise I. Cycle de production: L'usine ce compose de deux grandes départements : *département de production de Yaourt que le Stagire ne peut pas le entrer parce qu'il est très sécurise. *département de production le lait ou je fait mon stage . ce département compose de 5 atelier: Atelier de réception et traitement de lait cru . Atelier de production le lait en bouteilles . Atelier de production le lait UHT. Atelier de production du Leben et Raieb . Atelier de production du beurre . On choisie de représente le cycle de lait dans ce entreprise du complexe laitier (lait cru) à lait qui nous consomme . Il y a plusieurs opération ,dans ce que suit : 1. Réception et stockage du lait : Le lait venir de complexe laitier (lait cru) à Vitalait grâce à Le lait qui parvient à l'usine provient des centres de collecte, il est acheminé au moyen des camions citernes qui assurent un transport à une température de 4 à 6°C. Le lait doit répondre à des normes bien définies, c'est pour cela qu'à la réception, le lait subit une série d'analyse physico-chimique se rapportent à sa qualité de production. Si le test est validés ceci donne que lait est jugé de bonne qualité et conforme tous les conditions . *lait cru: Le lait cru désigne un lait animal brut, qui n'a pas subi de pasteurisation, de stérilisation, de thermisation, de microfiltration, d'ultrafiltration. Un lait cru n'a jamais excédé la température de 40 degrés Celsius, c'est-à-dire proche de la température du corps de l'animal. Avant de mettre le lait dans les réservoirs ,le lait va tirer grâce a une pompe de soutirage de effort (2000L/h) cette étape est contrôler par un compteur .Après , le lait entrer dans le échangeur à plaque qui fait refroidir le lait jusqu'a 3°C puis le lait va stocker dans des tanks isothermes de capacité 30m³ . Le lait a comme durée de conservation est 36 h dans ce réservoirs Figure 5 : Pompe de soutirage Figure 6 : Echangeur à plaque 2. traitement du lait cru: *la pasteurisation: La pasteurisation, ou débactérisation thermo contrôlée, est un procédé de conservation des aliments par chauffage à une température comprise entre 66 et 88 °C , pendant une durée définie, suivi d'un refroidissement rapide *la standardisation: De nos jours le client a des besoins de la crème (100%,50%,0%) pour ce le l'entreprise pour répondre aux besoins de le client elle va stérilisé le lait avec l'unité de la standardisation . La standardisation est un effort mécanique , dans l'unité de la standardisation il y a un agitateur . Ce agitateur a trois vitesse et trois pourcentage de écrémé :  vitesse faible pour le lait entier (30g/L)  vitesse moyenne pour le lait demi-écrémé(15g/L)  vitesse forte pour le lait écrémé (0g/L) Figure 7 : Unité de la standardisation *le stockage: Après la standardisation , le lait est stock dans des tanks de capacité 33 miles litres de durée maximum une semaine dans une température de 4°C et la crème stock dans des tanks de capacité de 4 miles litres *la stérilisateur: Le lait arrive après une durée du temps, il entre dans la première machine .Ce dernier fait augmente la température de lait jusqu'a 140°C pendant quelque secondes puis refroidir le lait *l'homogénéisation: après cette action le lait entre dans une autre machine ,ce machine fait casse les molécules de lait parce que il n'est pas homogène donc ce machine casse les grandes molécules de lait en petites molécules pour la homogénéisation Figure 8 : Stériloce Figure 9 : Homogénéité 1) Nettoyage: Dans la CLM le nettoyage est obligatoire chaque jour pour l'usiné et après chaque action (vider les tanks,...) et ce nettoyage est très détaillé pour une bonne qualité de lait .Ce nettoyage se fit a l'aide de l'acide ,soude et l'eau chouffe pour nettoyé tous les tanks ,tubes et Chaînes de lait II. chaine de fabrication lait en bouteilles : 1. fabrication les bouteilles : Les bouteilles sont fabriquée en polyéthylène qui est une matière hante densité de qualité alimentaire .Le polyéthylène qui se présente sous forme de sac de grains .La fabrication des bouteilles est réalisée sur place au sein même de l'usine avec un procédé d'extrusion soufflage 2. Posimat : Après la fabrication de les bouteilles ,le posimat joue le rôle coordinateur entre la chaine et la machine de fabrique les bouteilles Figure 10 : Posimat 3. Remplisseuse: Les bouteilles arrivent a le remplisseuse grâce a la tapis roulant , puis la distance entre la bouteille et la remplisseuse diminue et grâce a un capteur la bouteille est remplié , le lait devant pré -stérilisé Figure 11 : remplisseuse 4. Capsules : Après le remplissage des bouteilles ,on les transporte par un convoyeur ou elles seront prises en charge par une vis sans fin de répartition tournant continuellement . Cette opération de capsulage se fait par soudure à chaud à une température de 200°C de la capsule sur la bouteille remplie . Cette opération se déroule 5 secondes Figure 12 : capsulage 5. stérilisateur: Cette étape consiste à stériliser la bouteille remplie du lait puisque les étapes précédents ne sont pas aseptiques .Les bouteilles sont uploads/Geographie/ rapport-de-stage-d-x27-initiation.pdf