Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

Ecole supérieure de technologie Groupe Office Chérifien Safi des Phosphates pôl

Ecole supérieure de technologie Groupe Office Chérifien Safi des Phosphates pôle chimie Département : Maintenance Industrielle Maroc Phosphore Safi Effectué au sein de l’ OCP Durant la période du 23/04/2007 au 16/06/2007 Sous thème : • Etude du principe de fonctionnement de la centrale thermique. • Principe de fonctionnement du groupe turbo alternateur. • Les asservissements du groupe. Elaboré par : HAKKARI RADOUANE Parrain : Mr BOUKARI Année universitaire 2006/2007 Sommaire Remerciements . • Dédicace. • Introduction. • Partie 1.  Groupe office chérifien des phosphates.  Pole chimie de Safi.  Maroc phosphore II.  Service régulation.  La régulation. • Partie 2.  Sujet de stage.  I/Centrale thermique. 1/La chaudière. 2/Groupe turbo-alternateur.  II/Principe de fonctionnement du GTA. • Principe de fonctionnement. • Régulation automatique de la vitesse, pression d’admission et pression de soutirage. • Les types de marche des GTA. III/Les asservissements. 1/Le volet de refoulement. 2/Le ballon de la chaudière. 3/Température et pression d’huile de lubrification. • Partie 3.  Réglage du problème de niveau ballon.  Etalonnage d’un transmetteur.  Test du fonctionnement du radar de niveau.  Test d’étanchéité d’une vanne à positionneur simple effet.  Fabrication des joints d’étanchéité pour une vanne.  Montage des convertisseurs I/P dans des boîtiers industriels.  Etalonnage d’une vanne (positionneur double effet, corps à boisson conique). Conclusion. Bibliographie. Remerciements Ce n’est pas parce que la tradition exige que cette page ce trouve dans ce rapport, mais parce que les gens à qui s’adressent mes remerciements le méritent vraiment. Tout d’abord, je retiens à exprimer ma profonde gratitude et mes sincères remerciements à Mr BOUKARI pour la qualité de son encadrement et pour me faire l’honneur de guider ce travail, au quel ils ont consacrés un grand intérêt malgré leurs nombreuses préoccupations et leur grande responsabilité. Mes remerciements vont également, à Mr HADDOU, chef de service et tous les personnels du service de l’instrumentation durant la période de mon stage. J’adresse mes sincères remerciements à Mr HIANI, Mr MHIRIG, et à tous les agents de l’atelier instrumentation pour leurs énormes efforts, et leur disponibilité permanente durant toute la période du stage. Enfin que tous ceux qui ont contribués, de prés ou de loin au bon déroulement de ce modeste travail, trouvent ici l‘expression de ma reconnaissance et mes remerciements. Dédicace À Nos chers parents pour leurs efforts et en témoignage de notre profonde affectation et notre gratitude pour les sacrifices consentis pour notre éducation. Nos formateurs bien respectés. Nos professeurs. Nos amis ayant l’occasion de lire ce rapport. Je dédie ce travail. Introduction Un stage c’est le fait de faire un contact avec la vie professionnelle afin que l’intégration dans le domaine du travail demeure facile subséquemment. C’est une étape nécessaire pour enrichir et concrétiser les connaissances théoriques acquises tout au long de notre formation dispensée à l’Ecole Supérieure de Technologie et de la compléter par la suite, pour se lancer vers le bon chemin professionnel. Conséquemment, ce présent rapport est le fruit d’un stage qui a été effectué au sein des industries chimiques de Safi, division Maroc phosphore II. Partie 1 Groupe office chérifien des phosphates Le groupe office chérifien des phosphates (OCP) opère dans le domaine de l’industrie du phosphate et des produits dérivés. Le phosphate est une matière naturelle qui est utilisée principalement dans la fabrication des engrais : 85% du phosphate extrait dans le monde sont destinés à la production de fertilisants, les autres 15% sont dirigés vers les usages techniques (alimentation animale, détergence, traitement de surface, conservation des aliments, pharmacie…). Opérateur international, le groupe OCP livre aux cinq continents de la planète, ses exportations représentent 25% environ du commerce international du phosphate et de ses dérivés, une politique de partenariat industriel est également engagée au Maroc et aux étrangers. A l’écoute du client et oeuvrant en permanence pour la satisfaction des exigences techniques, le groupe dispose de laboratoires de recherches et de stations d’essais pilotes, regroupés au sein de son centre d’études et de recherches. Entreprise ouverte sur son environnement, le groupe encourage de développer plusieurs actions citoyenne, soit directement, soit à travers organismes spéciaux. Ainsi, œuvre-t-il pour le développement du tissu industriel environnant, l’aide à la création d’entreprise, l’ouverture de l’école et de l’université sur son environnement socio-économique, la mise en place de cadre opérationnel en matière de recherche-développement. Convaincu de l’importance de la qualité des compétences humaines dans la réalisation des objectifs visés, le groupe OCP pratique depuis des décennies un système de perfectionnement interne dédié à l’ensemble de son personnel. Présentation du pôle chimie de Safi PCS C’est la première usine qui a été construite en 1965, durant les années 65-75, elle a servi comme foyer de formation. Sur le plan juridique, depuis le début de 1996, Maroc Chimie est une partie intégrante de la société Maroc Phosphore. Maroc Chimie à Safi peut produire 270000 t/a P2O5 d’acide phosphorique, 500000 t/a de super phosphate triple (TSP), 80000 t/a d’un engrais binaire consommé localement (19.98.0) et 250000 t/a d’un engrais NPK (14.28.14) qui est aussi vendu exclusivement aux agriculteurs marocaines. Structure du pôle chimie de Safi Div. Maroc Chimie (PCS/PC) Div. Maroc Phosphore 1 (PCS/PP) Div. Maroc Phosphore 2 (PCS/PM) DIRECTION PRODUCTION (PCS/P) Div. Infrast. Portuaires (PCS/PI) Div. Gestion Administrative (PCS/LA) Div. Maintenance Centralisée (PCS/LM) Dép. Etudes & Contrôle de Gestion Economique (PCS/EE) Dép. Program. & Contrôle Produits (PCS/CP) DIRECTION LOGISTIQUE & AMELIORATION (PCS/L) Dép. Achats Délégués (PCS/LD) Pôle Chimie de Safi (PCS) Projet SMGI (PCS/AG) Projet Amélior. & Dév. Des Compétences (PCS/AC) Projet Maintenance & Equipement (PCS/AM) Projet Amélioration des Procédés (PCS/AP) Dép. Technique & Préparation des Projets (PCS/AT) Maroc Phosphore II L’importation du soufre solide constitue la première étape. Transporté à l’atelier fusion et filtration de Maroc Phosphore I, le soufre est transformé en état liquide, il constitue la matière indispensable pour la fabrication de l’acide sulfurique (H2SO4). Cette opération s’effectue au sein de l’atelier sulfurique. L’acide sulfurique H2SO4 concentré à 98% rajouté aux phosphates donne lieu à l’acide phosphorique solution à 30% (en anhydre phosphorique P2O5). Une transformation à une concentration de 54% s’effectue par des unités appropriées. L’acide phosphorique est commercialisé à 54% après sa fabrication. Le circuit de production est représenté dans le schéma ci-dessous : 1/l’atelier sulfurique : L’atelier sulfurique a pour vocation la production de l’acide sulfurique (H2SO4) en trois étapes à l’aide du soufre liquide : la combustion du soufre, la conversion de SO2 en SO3 puis l’absorption. 1.1/La combustion du soufre : La combustion passe suivant la réaction chimique : S + O2 → SO2. Cette réaction est exothermique et libère 297 KJ/mol. La soufre liquide provient des fondoirs du complexe MPI est stocké dans des bacs équipés des serpentins pour le maintenir en état liquide. L’air intervenant dans la réaction est séché dans la tour de séchage. 1.2/La conversion de SO2 en SO3 : Avant de passer au convertisseur, les gaz sont débarrassés des impuretés nuisibles au catalyseur de la conversion (V2O5) à travers les filtres à gaz chaud. La conversion se fait suivant la réaction chimique suivante : SO2 + ½O2 →SO3. (2SO2 + O2 →2SO3) 1.3/L’absorption : Pour récupérer l’énergie des gaz de SO3 sortant du convertisseur (99 KJ/mol), ceux ci sont passés par un économiseur. Cette énergie sert à préchauffer l’eau alimentant la chaudière. La dernière étape se fait suivant la réaction chimique : SO3 + H2O → H2SO4. Cette réaction est exothermique et libère 132.5 KJ/mol. 2/ .Atelier phosphorique : Cet atelier, comme d’ailleurs tout le complexe, vise à produire de l’acide phosphorique 54% à partir du phosphate brut. Pour se faire, le procédé utilisé, appelé Nissan, nécessite les étapes suivantes : 2.1/Broyage : Trois lignes en parallèles capables de broyer jusqu’à 244t/h de phosphate brut, ayant comme objectif de réduire la granulométrie du phosphate lavé pour augmenter la surface d’attaque et le rendement des réactions. 2.2/Attaque et réaction : La pulpe produite à l’atelier broyage est acheminée vers les prés mélangeurs ou est attaquée par l’acide phosphorique de retour. La bouillie est attaquée ensuite par l’acide sulfurique dans les digesteurs. Afin d’améliorer la filtration, la bouillie passe par les cristallisoirs. Et avant d’être conduite à la filtration, et sur commande du client, la bouillie peut être mélangée avec le phosphate pour la désulfuration. 2.3/ Filtration : La filtration consiste à séparer l’acide phosphorique des solides. Ceci est réalisé à l’aide du filtre rotatif. 2.3/Concentration : L’acide phosphorique produit à la sortie des filtres, à une concentration de 30%, subit une décantation dans les bacs de stockage pour réduire sa teneur en solide. L’acide 30% est concentré à 54% en P2O5 par échange thermique avec la vapeur basse pression. 3/ Laverie : La laverie de Maroc phosphore II traite les phosphates en provenance de Ben Guérir. Le but du lavage est d’enrichir le phosphate en P2O5 en vue de satisfaire aux exigences du procédé de fabrication de l’acide phosphorique. 4/ Atelier énergie et fluides : 4.1/La centrale thermoélectrique : Elle est composée essentiellement de deux groupes turboalternateurs de capacité unitaire 16.4 MW assurant l’alimentation du complexe uploads/Geographie/ rapport-ocp-groupe-asservissements.pdf