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Filière DUT : Instrumentations & systèmes (IS) Sous le thème: Réalisé par : Mou

Filière DUT : Instrumentations & systèmes (IS) Sous le thème: Réalisé par : Mounir Hadrich Encadré par : Mr Mohamed BOUZID (HSB) Mme. Samira ELFAIZ (ESTG) Soutenu le 05/06/2018 devant la commission d’examen : Mme Samira ELFAIZ Enseignant, EST Guelmim Examinateur Mr Fouad DEMAMI. Enseignant, EST Guelmim Examinateur Mr. Brahim BOUACHRINE Enseignant, EST Guelmim Examinateur 2017/2018 RAPPORT DE STAGE DE FIN D’ETUDE Etude et conception d’un système automatisé de dosage d’acides (phosphorique et citrique) 1 Dédicaces Je dédie ce modeste travail  A mes parents Qui m’ont donné beaucoup de soutien et d’encouragement, symbolisant pour moi le sacrifice et la source d’où nait la lumière qui éclaire ma vie, et pour qui aucune dédicace n’exprimera la profondeur de mon amour,  A mes formateurs Qui m’ont dirigé vers le chemin de succès par leur compréhension et leur conseil .Veuillez trouver dans ce travail, l’expression de mes profondes reconnaissances et ma grande estime.  A tous mes amis et collègues, Pour les moments forts et agréables que vous avez passé ensemble, à tous ce qui m’aiment et me souhaitent le bonheur et à tous qui ont contribué de près ou de loin à la réalisation de ce travail et à l’élaboration de ce rapport. 2 Remerciements Au terme de ce travail, j’ai le plaisir d’exprimer mes profonds remerciements et ma sincère gratitude à tous les personnes qui m’ont soutenu à réaliser ce travail et envers qui je me sens reconnaissant de m’avoir appris tant de choses et m’ayant offert les conditions optimales de travail. Je souhaite remercier Mr. Aziz OUBARI , Directeur général de la Société « les huiliers souss belhassan HSB- unité de Tassila » de m’avoir offre l’occasion d’effectuer mon stage de fin d’études. Je tiens à remercier mon maitre de stage Mr. Mohamed BOUZID responsable de l’unité de raffinage, qui nous a expliqué plusieurs étapes et nous a aidé d’atteindre un niveau estimé dans le domaine industriel .Aussi je remercie mon encadrante Mme. Samira ELFAIZ pour sa disponibilité et son encouragement. Mes remerciements s’adressent également au jury : Mme. ELFAIZ, Mr. DEMAMI, et Mr. BOUACHRINE, d’avoir accepté de juger mon travail. Je tiens enfin à remercier tous les Membres de la Société HSB –unité Tassila qui ont participé de près ou de loin au bon déroulement de mon stage, aussi bien par leur aide que pour leur convivialité. Je suis très reconnaissant à votre aptitude. 3 Avant-propos Autant que des étudiants, le stage de fin d’étude est un lien solide entre nos études théoriques acquises à l’école et leurs applications dans le monde professionnel. Il s’agit d’une première expérience dans un secteur indispensable à l’économie des pays : « l'agroalimentaire», une expérience qui s’est présentée comme la meilleure occasion pour se familiariser avec les procédés de production alimentaires, et d’acquérir nombreuses connaissances et outils de travail qui seront sans doute d’une grande importance pour le reste de la carrière. Notre stage a duré 8 semaines au sein du l’atelier raffinage d'usine des Huileries Souss BelHassan-Tassila, Agadir. Le sujet qui nous a été proposé est l'étude et conception d’un système automatisé de dosage d’acides, afin d’augmenter la sécurité et les performances d'unité de raffinage. Dans le présent rapport qui va synthétiser l’ensemble de notre travail, nous allons essayer de suivre une démarche autant explicative que possible. 4 Sommaire Introduction générale..……………………………………………………………………………............................05 Chapitre I: Présentation de la société................................................................................06 Partie 1 : Description de la société ....................................................................................07 Historique/Les produits de la société......................................................................................07 Ateliers du site Tassila..............................................................................................................08 Fiche technique de l'entreprise ...............................................................................................09 Organigramme de l'entreprise.................................................................................................10 Partie 2 : Description des différentes unités .....................................................................11 Raffinage..................................................................................................................................11 Chaudière.................................................................................................................................20 Hydrogénation.........................................................................................................................21 La production d'hypogène/ Fractionnement...........................................................................22 Unité de plastique....................................................................................................................23 Conclusion................................................................................................................................24 Chapitre II :thème de stage................................................................................................25 Situation & problématique / Solution......................................................................................26 Partie 1 : étude théorique.......................................................................................................27 Introduction.............................................................................................................................27 Dessin explicatif du fonctionnement du process.....................................................................28 Algorithme de système de dosage...........................................................................................29 Grafcet.....................................................................................................................................30 Choix du matériel.....................................................................................................................32 Partie 1 : étude pratique...................................................................................................35 Elaboration de la solution technique(Ladder).........................................................................35 Supervision...............................................................................................................................40 Conclusion................................................................................................................................43 Conclusion générale.................................................................................................................44 Références……………………………………………………………………………………………………………………………45 Annexes……………………………………………………………………………………………………………………………….46-48 5 Introduction générale Le secteur des industries agroalimentaires est un des piliers de l’économie marocaine, avec un chiffre d’affaires de plus de 60milliards de dirhams, sa participation dans le PIB est de 4,4 %. Les huiles et les graisses ont toujours constitué une part importante de ce secteur. Elles sont également appelées corps gras ou matières grasse, elles appartiennent à un ensemble complexe de composés organiques naturels. Depuis 1869, le secteur de la margarinerie est apparait pour remplacer la carence en beurre au Maroc, elle a été introduite depuis les années 40 sous forme de margarine industrielle, destinée à l’industrie pâtissière. A partir des années 80, la margarine de table fait son apparition dans l’industrie marocaine. Ce produit s’est introduit progressivement dans les traditions alimentaires marocaines et s’est substituer au beurre. Ceci est confirmé par l’augmentation régulière de la consommation de la margarine de table depuis son introduction sur le marché local. La consommation par tête d’habitant a atteint 1kg en 1996, soit le même niveau que celui du beurre. Huilerie Souss BELHASSAN est parmi les industries qui sont investis dans ce domaine de la margarine, et elle a créé récemment une unité à TASSILA. L’activité principale de l’unité, est la production de la margarine tartinable et pâtissière, pour ce fait elle procède à un raffinage des huiles alimentaires d’origine végétales. Le présent rapport, va contenir les parties notant : ✓ Une présentation brève de l’entreprise HSB ✓ Une description des ateliers de l’usine ✓ Le sujet d’application 6 Chapitre I Présentation de l’entreprise 7 Partie 1 : Description de la société 1. Historique : La société des HUILERIES DU SOUSS est créée par Mr BELHASSAN en 1976 au quartier industriel ANZA. Grâce à la libération du marché et la disparition du Bureau marocain d’approvisionnement. L’entreprise s’est étendue à l’échelle locale et nationale afin de subvenir aux besoins d’un marché devenu de plus en plus concurrentiel. L’unité de TASSILA est créée en 2003 et s’étend sur une superficie de 4 hectares. Elle se compose d’une unité de production d’hydrogène, une unité d’hydrogénation et inter estérification, une unité de raffinage et fractionnement et une unité de production de margarine et shortening des huiles hydrogénée. En 2012 la société a ajouté une unité de production des barquettes couvercles, bouchon, poignets et préformes pour assurer ses besoins en emballage plastique. 2. Les produits de la société : Les produits de l’unité sont :  Huile de palme raffinée désodorisée.  Huiles de palme Hydrogénées et raffinées.  Huiles de palmiste raffiné désodorisé.  Huiles de noix de coco raffiné désodorisé.  Huiles de palmiste Hydrogénées et raffinées.  Huiles de soya hydrogénées et raffinées.  Huiles de noix de coco hydrogénées et raffinées  Margarines de table en carton, en pot et en barquettes.  Margarine pâtissière en carton, en pot et en papier. 8 Les marques commercialisées sont : Fig.1 : Les produits commercialisées par HSB 3. Ateliers du site de Tassila : La Margarinerie du Souss Belhassan, située à Tassila (Agadir), est une filiale des Huileries du Souss. L’activité majeure de cet atelier est la production de la margarine industrielle ainsi que la margarine de table et la de la production des graisses. Elle comporte plusieurs ateliers ainsi qu’un laboratoire de contrôle de qualité.  Atelier de raffinage : qui consiste à rendre les huiles brutes plus fins et les épurer.  Atelier de production d’hydrogène.  Atelier d’hydrogénation : qui a pour but la saturation et la stabilisation des huiles raffinée en hydrogène par la transformation des acides gras insaturés en acides gras saturés.  Atelier de chaudière : cet atelier assure le traitement d’eau de chaudière afin d’éviter le dépôt de tartre à l’extérieur du tube foyer et des tubes de fumée.  Atelier de margarine : qui assure la production de la margarine.  Atelier de préparation du savon.  Atelier de production de plastique.  Laboratoire : ou se passe tous les analyses et contrôles pour la vérification du bon déroulement des procédés ainsi que l’assurance de la qualité des produits. 9 Fig.2 : usine HSB-Tassila 4. Fiche technique de l’entreprise : Raison sociale H.S.B Tassila Forme juridique Société anonyme Secteur d’activité Production de margarine et des huiles Date de création 2003 Adresse Avenue el frabi Z.I Tassila Gamme de production Margarine de table en barquette, Lilia (250g, 500g), Patissor (250g, 500g) Rakia fig 2 : Fiche technique de l'entreprise 10 5. Organigramme de l’entreprise : fig 3 : Organigramme D'HSB Tassilla 11 Partie 2: Description de différentes unités 1. Raffinage : Fig 4 : Atelier de raffinage Aujourd’hui, les critères commerciaux exigent qu’une huile bien raffinée soit exemple d’odeur et de gout. Les huiles et les graisses obtenues par pression mécanique ou extraction par solvant contiennent encore des impuretés. Celles-ci doivent absolument être éliminées avec un raffinage, parce qu’elles sont toxiques ou nuisent à la qualité nutritionnelle, organoleptique, à l’aspect et à la conservation du produit. Le raffinage comporte les parties suivantes :  Dégommage  Décoloration  Filtration  Désodorisation 12 Le dégommage : fig 5 : Dégommeur Cette opération consiste à éliminer les gommes existantes dans uploads/Geographie/ rapport-sfe-2018-is.pdf