DEVIS N° DEV24186 -TPCGAST44 REV 02  12 PARTIE TECHNIQUE EPC ES 1500   DEV

 DEVIS N° DEV24186 -TPCGAST44 REV 02  12 PARTIE TECHNIQUE EPC ES 1500   DEVIS N° DEV24186 -TPCGAST44 REV 02  13 3 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES CHAUDIERE TYPE EPC ES 2000 Puissance calorifique maximale ...................................................... kW 2000 Kcal/h 1 724.000 Température maxi de fonctionnement .............................................. °C 300 Différence température entrée/sortie (Delta t) ................................... °C 34.5 Débit requis ........................................................................... m3/h 100 Différence pression entrée/sortie (Delta P) ....................................... bar 1 Différence pression entrée/sortie (Delta P)d=0.724 ............................. mCl 13,81 Echangeur tubulaire Nombre de tubes ............................................................................ 3 Ecran tubulaire supérieur ................................................................. 1 Contenance en huile ................................................................ litres 1289 Surface de chauffe ..................................................................... m² 83 Surface du préchauffeur ............................................................... m² 44,40 Surface de chauffe totale ............................................................. m² 127,40 Equipement de chauffe Marque brûleur .................................................................... BABCOCK WANSON Mode de régulation ......................................................................... MODULANT Taux de modulation brûleur .............................................................. 1 à 8 Taux de modulation chaudière ........................................................... 1 à 5 Equipement ................................................................................... BAS NOX Combustible ............................................................................. Gaz Naturel Pression ................................................................................. mbar 300 PCI .................................................................................. kWh/Nm3 10,176 Débit gaz au nominal ................................................................ Nm3/h 270 Puissance électrique installée chaudière ............................................ kW 8 Puissance électrique installée pompe de circulation .............................. kW 30 Puissance électrique installée totale ................................................. kW 38 Rendement ............................................................................. % r 1 91* Débit fumées au nominal ........................................................... Nm3/h 3292 Température fumées ..................................................................... °C 211* Electricité Tension d’alimentation force motrice ................................. Volts - triphasé 400 Fréquence .................................................................................. Hz 50 Automaticité et signalisations ...................................... Volts - monophasé 230 Poids à vide ................................................................................. kg 10 650 Poids en ordre de marche ................................................................ kg 11 600 *Ce rendement et cette température fumées s’entendent pour une température départ fluide thermique de 280°C  DEVIS N° DEV24186 -TPCGAST44 REV 02  14 4 REJETS POUR PUISSANCE INSTALLATION COMPRISE ENTRE 1 ET 20 MW ¼ Valeurs données en mg/Nm3 sur gaz sec ramené à 3 % d'O2, ¼ NOx exprimés en équivalent NO2, ¼ SOx exprimés en en équivalent SO2. 4.1 GAZ NATUREL L’équipement proposé permet de respecter l’ensemble des valeurs de rejets décrites ci-dessous : NOx Référentiel Norme européenne EN 676 Réglementation française ICPE rubrique n°2910 Installations de combustion : arrêté du 25 juillet 1997 modifié et arrêté du 23 juillet 2010 Valeurs de rejets NOx ” 80 mg/Nm3 (Classe 3) NOx ” 100 mg/Nm3 Valeur attendue (*) NOx ” 80 mg/Nm3 Conditions de la garantie La valeur de NOx correspond à la moyenne des valeurs mesurées à charge mini, moyenne et nominale, Valeur maximale sur toute la plage de fonctionnement, Les mesures sont réalisées selon la norme EN 676, avec les conditions de référence suivantes : température d’air comburant 20°C, humidité relative 70% (soit 10 g/kg), Mesures réalisées en conditions de fonctionnement industriel, La tolérance sur les mesures effectuées pendant le test est ± 10 ppm (soit ± 20.5 mg). Sans tolérance sur les mesures. (*) non contractuelle Poussières CO SOx ” 5 mg/Nm3 ” 100 mg/Nm3 ” 35 mg/Nm3 N.B. Il vous appartient de nous communiquer la puissance globale chaufferie à considérer et l’existence éventuelle d’arrêté préfectoral imposant des rejets sur le site plus contraignants que ceux indiqués ci-dessus.   DEVIS N° DEV24186 -TPCGAST44 REV 02  15 5 RECIRCULATION DES FUMEES Les réductions substantielles de NOx sont obtenues par l’utilisation du Bas NOx permettant une re-circulation d’une partie des fumées. Avec l’installation du système Bas NOx, les NOx sont réduits grâce au mélange des fumées avec l’air frais (re-circulation). Ce mélange génère un air comburant avec une réduction conséquente du pourcentage d’oxygène, ce qui conduit à des émissions encore plus faibles. 6 DETAIL DE NOTRE FOURNITURE 6.1 LE CORPS DE CHAUDIERE L’appareil est construit en conformité avec : ¼ La Directive Européenne Sous Pression 2014/68/UE ¼ Cet ensemble sous pression fait l’objet d’un marquage CE ¼ Suivant catégorie de risque : 1 ¼ Procédure d’évaluation de la conformité Module A ¼ Déclaration de conformité établie par BABCOCK WANSON ITALIANA Et comprend : 6.2 UN ECHANGEUR THERMIQUE Construction monotubulaire Les tubes sont réceptionnés pour contrôle de conformité et de qualité. Assemblage : par machine à souder automatique. Nos soudeurs sont homologués et soumis à des contrôles périodiques d’aptitude et de qualification. 6.3 UNE CHAMBRE DE COMBUSTION Contenant l’échangeur et formant avec celui-ci un ensemble à trois parcours des gaz de combustion 6.4 UNE JAQUETTE Entourant la chambre de combustion Le passage de l’air comburant entre la chambre de combustion et la jaquette, a pour avantage d’amener un air préchauffé au brûleur et par conséquent d’améliorer la combustion et le rendement du générateur. L’inertie thermique est pratiquement nulle et un arrêt intempestif de la pompe de circulation ne peut entraîner aucune augmentation dangereuse de la température du fluide. L’ensemble est parfaitement calorifugé.   DEVIS N° DEV24186 -TPCGAST44 REV 02  16 6.5 PRECHAUFFEUR D'AIR DE COMBUSTION Il s'agit d'un réchauffeur d'air du type à contre courant croisé, les fumées circulant dans les tubes et l’air dans l'enveloppe. Le réchauffeur est de conception compacte, il est constitué de tubes verticaux et de chicanes pour l’air. En exécution fuel lourd le préchauffeur est équipé de souffleurs de suies. Parfaitement isolé thermiquement, il est disposé sur la façade arrière de la chaudière. Le réchauffeur dispose d'une surface d'échange importante et d'un haut degré de régénération thermique qui permet d'augmenter l'efficacité d'environ 7 %. L'air est réchauffé jusqu'à 170°C environ. 6.6 CHASSIS Il sert d'appui et d'ancrage aux éléments décrits ci-dessus. Il est constitué de profilés résistants. Le mode de fixation permet la libre dilatation du faisceau. Les collecteurs d'entrée et de sortie d'huile sont situés sur la partie supérieure de la chaudière. Ils ne doivent pas être soumis à des contraintes mécaniques.   DEVIS N° DEV24186 -TPCGAST44 REV 02  17 6.7 ORGANES DE CONTROLE ET DE SECURITE Les appareillages de sécurité interviennent, en cas de dépassement des valeurs limites établies pour les différents paramètres sous contrôle ou en cas de fonctionnement anormal du brûleur ou de la chaudière, en mettant le brûleur en sécurité. 6.7.1 Les contrôles de circulation du fluide thermique Le serpentin est équipé d’un contrôleur de circulation par contrôle de la pression différentielle, qui assure la sécurité de débit dans la chaudière. Une diminution de circulation de fluide thermique met le brûleur en position d’arrêt, puisque les conditions optimales d’échange thermique ne sont plus assurées. Toute détérioration du fluide par insuffisance ou absence de circulation est par conséquent impossible. Un thermostat de surchauffe met le fluide thermique à l’abri d’un dépassement accidentel de la température maximale autorisée.   DEVIS N° DEV24186 -TPCGAST44 REV 02  18 6.7.2 Contrôle de température du fluide thermique ¼ Un régulateur de la température de fluide thermique commande le fonctionnement du brûleur, ¼ Un régulateur indique et contrôle la température de départ, ¼ Un régulateur indique et contrôle la température de retour. 6.7.3 Contrôle de la température des fumées ¼ Un régulateur indique et contrôle la température des fumées, ce dispositif place la chaudière en sécurité, en cas de dépassement accidentel de la température maximale autorisée. 6.7.4 Contrôle de pression ¼ Un manomètre indique la pression du fluide entrée chaudière. ¼ Un manomètre indique la pression du fluide sortie chaudière 6.7.5 La surveillance de la flamme ¼ Un relais de flamme électronique assure le séquencement automatique, tel l’allumage, et le contrôle du fonctionnement du brûleur ¼ Un contrôle de la présence de flamme est associé au relais.   DEVIS N° DEV24186 -TPCGAST44 REV 02  19 6.8 COFFRET DE CONTROLE ET DE COMMANDE L’exécution du coffret électrique est conforme aux normes C.15.100. Les organes de contrôle et d’automaticité sont placés dans un coffret en tôle d’acier comprenant : ¼ En façade : - Un interrupteur général - Commutateur marche - arrêt - pompe - Bouton-poussoir marche brûleur - Bouton-poussoir arrêt brûleur - Bouton-poussoir de réarmement des sécurités et d’arrêt alarme - Commutateur de régime de marche (version modulant ou 2 allures) - Les principaux paramètres sont visualisés par signalisation lumineuse et alarme sonore. - Les régulateurs indicateurs de la température entrée, sortie et le régulateur de charge. ¼ A l’intérieur : - Les organes de commande de puissance et d’automaticité - Le programmateur de flamme - Les borniers de raccordement des capteurs - Les borniers de reports à distance (option). L’automate vous permet d’obtenir via protocole de communication modbus TCP IP, l’ensemble des informations relatives à la chaudière. Ce coffret a été conçu pour fonctionner avec une température ambiante comprise entre 15 et 40°C. Raccordements électriques Le circuit de commande est prévu pour un courant alternatif monophasé 230 V - 50 Hz. Le circuit force motrice est prévu pour un courant alternatif triphasé 400 V - 50 Hz.  DEVIS N° DEV24186 -TPCGAST44 REV 02  20 MODULATION CHARGE NUMERIQUE   L’automate de chauffe ETAMATIC regroupe, en un seul appareil, la gestion du contrôle d’étanchéité de la rampe gaz, de la détection de flamme autocontrôlée, de la régulation de charge, de la came numérique et des servomoteurs air et combustible. L’afficheur permet de visualiser les informations :  Du séquentiel brûleur  Des valeurs de charge  Des valeurs d’O2 (si présente)  De l’historique des défauts  De l’intensité uploads/Industriel/ annexe-2-b-informations-chaudieres-epc.pdf

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