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Carbozinc 11 FICHE PRODUIT février 2018 0250 Page 1 de 6 S É L E C T I O N E T S P É C I F I C AT I O N S Type générique Zinc inorganique à base de solvant Description Apprêt résistant à la corrosion éprouvé, capable d’assurer une protection galvanique de l’acier dans les environnements les plus agressifs. Depuis plus de cinq décennies, le Carbozinc 11 (CZ 11) est le produit de référence pour la protection haute performance à base de zinc inorganique, utilisé sur des structures d’acier dans le monde entier. Caractéristiques • Répond aux critères de classe B en matière de coefficient de frottement et de fluage pour une utilisation sur des surfaces de contact • Durcissement rapide. Sec pour manipulation en 45 minutes à 16 °C (60 °F) et 50 % d’humidité relative • Durcissement à basse température, jusqu’à -18 °C (0 °F) • Charge élevée en zinc • Répond aux exigences de la FDA • Zinc ajouté conforme à la norme ASTM D520 (Type II)* • Teneur en zinc conforme à la norme SSPC Paint 20 Type I, niveau 1 • Très bonne résistance au milieu salin • Peut être appliqué avec un équipement de pulvérisation sans air ou conventionnel • Conformité des COV dans certaines régions *Type III disponible sur commande spéciale Couleur Vert (0300), gris (0700) Fini Mat Apprêt Apprêt intégré Couches de finition Peut être recouvert par des époxys, polyuréthanes, acryliques, silicones haute température et autres, tel que recommandé par votre représentant Carboline. Non requis pour certaines expositions. Dans certaines conditions, une couche pulvérisée doit être appliquée pour atténuer la formation de bulles dans la couche de finition. Température de service Sans couche de finition Continue : 400 °C (750 °F) Non continue : 427 °C (800 °F) Avec couche de finition haute température recommandée : Continue : 538 °C (1000 °F) Non continue : 649 °C (1200 °F) Épaisseur de feuil sec 51 - 76 microns (2 - 3 mils) par couche L’épaisseur de feuil sec est acceptable jusqu’à 6,0 mils (150 microns). Teneur en solides En volume : 62,3 % ± 2 % Mesurée selon la norme ASTM D 2697. Teneur en zinc totale dans le feuil sec 85 % en poids Teneur en zinc totale dans le feuil sec 85 % en poids Carbozinc 11 FICHE PRODUIT février 2018 0250 Page 2 de 6 S É L E C T I O N E T S P É C I F I C AT I O N S Taux de couverture 1000 pi2 à 1 mil (24,5 m2/l à 25 microns) d’épaisseur de feuil sec 333 pi2 à 3 mils (8,2 m2/l à 75 microns) d’épaisseur de feuil sec Mesuré selon la norme ASTM D 2697. Prendre en compte les pertes lors du mélange et de l’application. Valeurs COV Tel que fourni : méthode EPA 24 : 4,0 lb/gal (479 g/l) Dilué : 7 oz/gal avec diluant nº 21 : 4,1 lb/gal (492 g/l) 5 oz/gal avec diluant nº 26 : 4,1 lb/gal (492 g/l) 5 oz/gal avec diluant nº 33 : 4,1 lb/gal (492 g/l) 8 oz/gal avec diluant nº 25 : 4,2 lb/gal (503 g/l) Ces valeurs sont nominales. Température maximale de service Sans couche de finition Continue : 400 °C (750 °F) Non continue : 427 °C (800 °F) Avec couche de finition haute température recommandée : Continue : 538 °C (1000 °F) Non continue : 649 °C (1200 °F) Couches de finition Peut être recouvert par des époxys, polyuréthanes, acryliques, silicones haute température et autres, tel que recommandé par votre représentant Carboline. Non requis pour certaines expositions. Dans certaines conditions, une couche pulvérisée doit être appliquée pour atténuer la formation de bulles dans la couche de finition. P R É PA R AT I O N D E S S U R FA C E S D ’ A P P L I C AT I O N Directives générales Les surfaces doivent être propres et sèches. Utiliser des méthodes adéquates pour éliminer la saleté, la poussière, les huiles et autres contaminants qui pourraient nuire à l’adhérence du revêtement. Acier Sans immersion : nettoyer au niveau SSPC-SP6 et obtenir un profil de sablage angulaire de 1,0 à 3,0 mils (25 à 75 microns) (référence ASTM D4417) Carbozinc 11 FICHE PRODUIT février 2018 0250 Page 3 de 6 D O N N É E S D E P E R F O R M A N C E Tous les résultats d’essais ont été obtenus dans des conditions de laboratoire. Les résultats peuvent varier lorsque les essais sont réalisés sur le terrain. Méthode d’essai System Résultats AASHTO M300 Immersion en trou de balle Paragraphe 4.6.9 1 couche CZ11 sur acier sablé à l’abrasif Aucun signe de cloquage ou de rouille sur le revêtement, ou de rouille sur l’acier nu, après 650 heures d’immersion en saumure à 5 % ASTM A-325 Coefficient de frottement Acier sablé 1 couche CZ 11 à 6 mils (150 microns) 0,68 - répond aux exigences de classe B ASTM B117 Embruns salins 1 couche CZ 11 à 2 mils d’épaisseur de feuil sec sur acier sablé Aucun signe de cloquage, de rouille, de fissuration ou de décollage après 43¿000 heures d’exposition; formation de sel modérée à la surface seulement ASTM D3363 Dureté au crayon 1 couche CZ 11 Dureté au crayon : 2H Rapports d’essais et autres données disponibles sur demande écrite. M É L A N G E E T D I L U T I O N Mélange Remuer au malaxeur chaque composant, puis combiner et mélanger au malaxeur comme suit. Verser l’additif de zinc très lentement dans le prémélange de base, en remuant continuellement. Mélanger jusqu’à ce que le produit soit exempt de grumeaux. Verser le mélange à travers un tamis de 30 mesh. Le tamisage du zinc facilite l’étape de mélange, en brisant ou en piégeant les grumeaux de zinc sec. NE PAS MÉLANGER DE KITS PARTIELS. Dilution Peut être dilué jusqu’à 5 oz/gal (4 %) avec le diluant nº 26 ou 33 pour les surfaces à température ambiante ou chaudes. Pour les conditions extrêmement chaudes ou venteuses (au-dessus de 29 °C/85 °F), le produit peut être dilué jusqu’à 8 oz/gal (6 %) avec le diluant nº 254. Par temps froid (en dessous de 4 °C/40 °F), diluer jusqu’à 7 oz/gal (6 %) avec le diluant nº 21. L’utilisation de diluants autres que ceux fournis ou recommandés par Carboline peut dégrader les performances du produit et annuler la garantie, expresse ou implicite. Le diluant nº 216M (non disponible aux États-Unis) peut être utilisé au Moyen-Orient; sa présence, cependant, peut réduire la durée de vie du mélange. Proportion Kit de 1 gal - Partie A : 0,75 gal Kit de 1 gal - Additif de zinc : 14,6 lb Kit de 5 gal - Partie A : 3,75 gal Kit de 5 gal - Additif de zinc : 73 lb Durée de vie du mélange 8 heures à 24 °C (75 °F); ce délai diminue à mesure que la température augmente. La durée de vie du mélange prend fin lorsque le produit devient trop visqueux pour être utilisé. D I R E C T I V E S R E L AT I V E S À L’ É Q U I P E M E N T Des directives générales relatives à l’équipement, pour l’application de ce produit, sont fournies ci-dessous. Il peut être nécessaire de modifier ces directives en fonction des conditions du chantier pour obtenir les résultats souhaités. Pulvérisation (directives générales) L’équipement de pulvérisation suivant a été jugé adapté à ce produit, et peut être obtenu auprès de différents fabricants. Maintenir une agitation douce du produit durant l’application. Si la pulvérisation s’arrête pendant plus de 10 minutes, recirculer le produit restant dans la conduite de pulvérisation. Ne pas laisser d’apprêt mélangé dans les tuyaux flexibles lors des pauses de travail. Carbozinc 11 FICHE PRODUIT février 2018 0250 Page 4 de 6 D I R E C T I V E S R E L AT I V E S À L’ É Q U I P E M E N T Des directives générales relatives à l’équipement, pour l’application de ce produit, sont fournies ci-dessous. Il peut être nécessaire de modifier ces directives en fonction des conditions du chantier pour obtenir les résultats souhaités. Pulvérisation classique Contenant pressurisé avec agitation, équipé d’un double régulateur, d’un tuyau flexible de diam. interne minimal de 3/8 po et de longueur maximale de 50 pi, d’une buse de 0,070 po (diam. interne) et du chapeau d’air approprié. Pulvérisation sans air Taux de compression : 30:1 (min.) Débit, en gal/min : 3,0 (min.) Tuyau flexible : 3/8 po diam. int. (min) Taille de buse : 0,019 à 0,023 po Pression de sortie : 1500 à 2000 psi Taille du filtre : 60 mesh Les garnitures en PTFE sont recommandées et sont disponibles auprès du fabricant de la pompe. Pinceau Pour les petites retouches, sur un pied carré uploads/Industriel/ carbozinc-11-pds.pdf

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