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© Gep éditions, 2011 ISBN : 978-2-84425-792-5 CHAPITRE 12 • L’organisation de l

© Gep éditions, 2011 ISBN : 978-2-84425-792-5 CHAPITRE 12 • L’organisation de la production 145 © GEP Éditions - Reproduction interdite L’organisation classique de la production 1 Activité 1 L’organisation de la production 12 CHAPITRE Production Juste-à-temps Sous-traitance Flux poussés/flux tendus Externalisation Connaissances Les différentes étapes de la production Étapes du processus de production Services dans l’organisation Contrôle ■ ■ Bureau des études : conception des nouveaux produits Organisation ■ ■ Bureau des méthodes : choix des méthodes de production Conception ■ ■ Bureau d’ordonnancement : planification du processus de production Fabrication ■ ■ Service qualité : vérification de la production Planification ■ ■ Service de fabrication : fabrication des produits Document 1 Produire revient à créer des biens ou des services à partir de plusieurs facteurs de production. Au sens économique, la production ne prend en compte que les activités marchandes. Dans un monde marqué par de constantes évolutions, les entreprises ont dû adapter leurs méthodes de production, en introduisant de la flexibilité dans l’organisation productive, afin de répondre aux exigences de la compétitivité internationale. En se posant notamment la question : produire soi-même ou sous-traiter ? 1.1 Dans le document 1, reliez chaque étape du processus de production (colonne de gauche) au service qui l’effectue dans l’entreprise (colonne de droite). 1.2 Replacez ensuite, dans l’ordre, ces cinq étapes en complétant le tableau ci-dessous. Étape 1 Étape 2 Étape 3 Étape 4 Étape 5 Étape Services 146 THÈME 1 • La production et l’organisation du travail Une menuiserie artisanale C’est dans le quartier Vieux-Lyon que se trouve l’atelier d’ébénisterie Brac Design. Toutes sortes de meubles y sont fabriqués à la main : tables, lits armoires, bureaux… Chaque meuble, estampillé BRAC, est numéroté, tra vaillé comme une pièce de collection, alliant les prin cipes fondamentaux de l’esthétique et du fonctionnel. Certains objets personnalisés, répondant à un besoin très spécifique, cultivent le privilège de rester unique ! Cet architecte-sculpteur-designer s’approprie librement le bois, le textile, le métal ou le verre, mêlant les tech niques ancestrales et contemporaines, pour mieux ré pondre aux demandes exigeantes de ses clients. D’après www.brac-design.biz Document 3 Les modes de production 2 a) Production à l’unité et production en série L'info du prof Certaines entreprises fabriquent des produits uniques (production à l’unité) sur commande. Il peut s’agir de productions industrielles destinées à des marchés restreints (satellites, avions) ou d’articles sur mesure (vêtements haute couture), qui nécessitent de nombreuses heures de travail. L’appareil productif est alors peu automatisé et très flexible. À l’inverse, d’autres produits très courants sont fabriqués en grande série : il s’agit d’importantes quantités de biens identiques produits alimentaires). L’entreprise recherche des coûts de production très bas (économies d’échelle), les produits sont stockés avant d’être vendus. La fabrication des stylos BIC BIC a fait le succès du stylo à bille. Dès sa création en 1950, l’entreprise s’est appliquée à concevoir les procédés et les machines nécessaires à la production en masse des stylos à bille, tout en leur assurant un haut niveau de qualité. D’emblée hautement technologiques, ces procédés ont évolué pour répondre aux besoins d’une production et d’une diversification de modèles de plus en plus grandes. C’est grâce à un personnel formé, à un système de contrôle qualité rigoureux et performant, et à un bureau d’études centré sur l’amélioration permanente que BIC peut assurer sur ses produits ce haut niveau de qualité. En plus des classiques stylos à bille Cristal, le fabricant innove chaque année, en lançant en 2010 une version « grip » de son indétrônable stylo à quatre couleurs. Activité historique du groupe, la papeterie-écriture re présente encore 40 % du 1,5 milliard d’euros de chiffre d’affaires en 2009. Pas question donc de rater la ren trée des classes qui reste une période cruciale pour le fabricant : « Pour la rentrée 2009, nous avons vendu 20 millions de stylos bille Cristal en France, soit 60 % de notre volume annuel dans le pays. », affirme Billy Salha, le directeur Europe de BIC. Pour préparer cette sacrosainte rentrée, les cinq usines du groupe en France (24 dans le monde) sont sur les chapeaux de roues dès le printemps. « Les chaînes tour nent à plein régime à partir de janvier-février, jusqu’à la pause estivale. Durant cette période, nos flux logis tiques sont multipliés par deux, avec 42 000 picking* par jour », souligne M. Salha. La longue expertise industrielle de BIC lui permet de rester leader sur le marché français de l’écriture. D’après www.bicworld.com et www.usinenouvelle.com * Picking = préparation de commande, qui consiste à collecter les articles stockés dans l’entrepôt, les regrouper, avant de les expédier aux clients. Document 2 Activité 2 CHAPITRE 12 • L’organisation de la production 147 © GEP Éditions - Reproduction interdite 2.1 À partir de « L’info du prof » et des documents 2 et 3, définissez la production à l’unité et celle en série. ...................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................... 2.2 Pourquoi ce mode de production en série est-il adapté à la production de stylos ? ...................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................... 2.3 À l’aide des documents 2 et 3, puis de vos connaissances, complétez le tableau ci-dessous : Mode de production Avantages et inconvénients des modes de production Production à l’unité Production en série Avantages pour l’entreprise Avantages pour le consommateur Inconvénients pour l’entreprise Inconvénients pour le consommateur b) Production « juste-à-temps » ou méthode Kanban L'info du prof Le juste à temps est un ensemble de méthodes conduisant à la disparition naturelle des aléas tout au long du processus de production et à l’amélioration de la compétitivité de l’entreprise. Cette production cherche à réaliser des flux tout en minimisant les sources de gaspillage. L’entreprise se tourne vers les besoins précis des consommateurs, et ne va produire que la quantité réellement désirée par la clientèle. L’objectif principal est la diminution voire la disparition des stocks, afin de réduire les coûts de production au maximum. Cela est rendu possible grâce à l’utilisation de la méthode Kanban. Le principe du « juste-à-temps » se décline en cinq exigences, appelées les « cinq zéros » : zéro stock, zéro délai, zéro défaut, zéro panne, zéro papier. Activité 3 148 THÈME 1 • La production et l’organisation du travail 3.1 D’après le document 4, quel événement est à l’origine du lancement de la production d’un ordinateur Dell ? ...................................................................................................................................................... 3.2 Pourquoi parle-t-on de « flux tendus » dans le cas d’une production à la commande ? ...................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................... 3.3 Quelles sont les caractéristiques principales de ce mode de production ? ...................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................... 3.4 Quels sont les avantages et les inconvénients de la production en flux tendus ? Complétez le tableau. Avantages et inconvénients de la production en flux tendus Avantages Inconvénients La production à la commande (ou en flux tendus) chez Dell En quelques an nées, Dell est de venu l’un des plus gros vendeurs d’ordinateurs du monde (avec son concurrent Hewlett Packard). Sa force réside dans sa flexibilité : en assemblant ses machines au fur et à mesure des commandes, Dell suit au plus près le marché - en perpé tuelle évolution - des composants informatiques (mémoires, puces, écrans, etc.). Cette gestion de la production est appelée « juste-à-temps ». Les atouts de Dell : la vente directe, des produits sur mesure, une ges tion rigoureuse, et l’obsession du zéro stock. La devise utilisée par Dell est : « go direct !» car les clients comman dent directement leur ordinateur chez Dell, soit par téléphone, soit sur Internet, sans passer par un ré seau de revendeurs, ce qui permet une baisse des coûts. Mais ce n’est pas toujours facile de commander ce type de produit sans passer par l’intermédiaire d’un revendeur : au début, les clients s’inquiétaient, car en cas de panne, qui aurait pris en charge le service après-vente ? Dell a donc inventé la réparation à domicile au milieu des années 1980 : ce fut une grande nouveauté dans le milieu du matériel informatique. Les clients, convaincus du sérieux de l’entreprise Dell, commencèrent à commander leur ordinateur sur In ternet. Ce nouveau mode de vente leur permet de suivre l’évolution de leur commande, et surtout de dis poser d’un produit sur mesure en configurant eux-mêmes leur PC. En effet, Dell a mis en place un mode de fabrication en flux tendus, appelés Build-to-order : l’entreprise ne com mence à assembler le PC (build) que lorsqu’elle reçoit la commande ferme (order). Dès sa réception chez Dell, la com mande est immédiatement trans mise aux fournisseurs, que Dell a pris soin de bien sélectionner, car ces derniers doivent appliquer le modèle du juste-à-temps et être très réactifs : ils sont tenus de li vrer les pièces en moins de deux heures. Celles-ci seront ensuite as semblées dans la journée. Et après les cinq contrôles qualité obliga toires, l’ordinateur est emballé et livré, le tout en 48 heures maximum. L’entreprise ne dispose que de cinq jours de stock de fournitures¸ et au cun stock de produits finis, contrai rement à ses principaux concur rents. Cela lui permet d’économiser sur les frais de stockage, et uploads/Industriel/ ch12-eco-droit-1re-g87123.pdf