Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

CHAPITRE V : LA FONCTION PRODUCTION SECTION I : Qu’est ce que la production ? L

CHAPITRE V : LA FONCTION PRODUCTION SECTION I : Qu’est ce que la production ? La fonction Production représente une séquence basique dans l’activité et l’évolution d’une entreprise donnée. Par production, on désigne l’ensemble du processus de transformation des inputs en des outputs. La transformation des matières premières en produits finis est réalisée par les moyens humains, générateurs du facteur travail et les moyens techniques dont dispose l’entreprise. Elle se base sur les techniques, les procédés, l’expertise, et le savoir-faire acquis ou appris. La production devra être optimisée dans le sens de la maximisation des quantités produites et d’une minimisation des coûts et des délais de fabrication. I. Objectifs de la fonction production La fonction production a pour mission la fabrication de produits répondant à un certain niveau de qualité dans les délais requis et aux moindres coûts afin que leurs prix soient compétitifs. On retient quatre objectifs essentiels, à savoir la qualité, le délai, la flexibilité et le coût. L’on peut affirmer ici que la notion de qualité a pris une place prépondérante dans la description des objectifs de la production. L’essor de la notion de qualité dans cette dernière décennie a permis de la reclasser d’un simple objectif (produit respectant certaines normes quantitatives et qualitatives) à un élément déterminant dans le management. - Qualité : c’est une notion large ; elle peut être définie comme l’aptitude d’un produit (ou d’un service) à respecter des critères de fonctionnalité, d’utilité et de conformité afin de satisfaire les besoins des consommateurs. La qualité peut être appréciée par référence à des normes externes ou internes. Les normes externes sont définies par des organismes privés ou publics et concernent généralement la qualité minimale requise pour la circulation des produits alimentaires, l'interdiction de certains produits ou encore la réglementation de leur usage, etc. (Ex. l’ISO (international standards organisation) qui conserve une nomenclature détaillée des normes de qualité). Les normes internes quant à elles, sont établies par le bureau d'étude spécialisé au sein de l'entreprise qui fixe les standards et les seuils de tolérance, en termes de qualité, des produits fabriqués. - Délai : c’est le respect du calendrier de fabrication et des dates de livraison sur lesquelles l’entreprise s’est engagée avec ses clients sous peine de subir des préjudices commerciaux manifestés principalement par une perte de clients ou financiers à travers le versement des pénalités de retard. Pour atteindre cet objectif, il faut qu'à l'intérieur de l'entreprise, chaque atelier, respecte les délais qui lui sont convenus, pour ne pas entraîner un blocage de toute la chaîne de production. La capacité de l'entreprise à respecter le délai est d'une influence remarquable sur le client au même titre que le prix et la qualité. - Coût : l’entreprise doit utiliser, d’une manière rationnelle et efficiente, l’ensemble des moyens techniques, financiers et humains nécessaires à la phase de la production (les machines, les matières premières, la main d'œuvre). L’entreprise doit essayer de minimiser les coûts unitaires de production afin de pratiquer des prix compétitifs et d’assurer sa rentabilité (éviter les périodes de sur ou de sous-production, ordonnancement des différentes opérations de production, etc.). - Flexibilité : c’est la capacité d'adaptation de la production aux changements frappants l'environnement dans lequel, elle opère. Ces changements peuvent traduire une augmentation 1 de la demande, une évolution des habitudes et besoins de la clientèle, des nouveautés technologiques, etc. II. Processus et politiques de production La production comprend des étapes successives et interdépendantes allant de la conception du produit jusqu’au contrôle des produits fabriqués. Pour assurer ces étapes, l’entreprise dispose d’une panoplie de politiques (choix) de production. Le choix d’une politique de production dépend des besoins de chaque entreprise. A. Politiques de production Il y a quatre types de politiques de production : - La sous-traitance : consiste à faire réaliser par une autre entreprise certaines phases de la fabrication, certains composants (produits intermédiaires) ou une partie de la production. La sous-traitance met en relation deux parties : un donneur d’ordres un et un exécutant. Ce dernier est tenu de réaliser le travail conformément aux normes et aux exigences du donneur d’ordre, il est appelé sous-traitant. Cinq facteurs peuvent conduire l’entreprise à faire appel à la sous-traitance :  La capacité de l’entreprise peut être durablement ou temporairement insuffisante.  La compétence de l’entreprise pour la fabrication de certains composants peut être inférieure à celle d’autres entreprises spécialisées.  Dans certains cas, la sous-traitance d’un produit revient moins chère que sa fabrication dans l’entreprise.  La qualité de certains produits intermédiaires fabriqués par l’entreprise peut être inférieure à celle des fournisseurs extérieurs.  La flexibilité : par la sous-traitance, l’entreprise peut, tout en maintenant sa capacité de production constante, faire face aux variations d’activité et mieux supporter la baisse de la demande. - L’impartition : consiste à faire réaliser par une autre entreprise une activité que l’entreprise peut réaliser elle même (en amont ou en aval). Alors que le sous-traitant travaille sous les directives du donneur d’ordres qui reste seule propriétaire des marques ou modèles, au niveau de l’impartition, la réalisation est plus basée sur le partage et l’équilibre des forces. En effet, l’exécutant réalise lui même les études et conserve l’entière propriété des droits d’invention (marque, brevets…) du produit fabriqué. De ce fait, la politique d'impartition, est caractérisée plutôt par des relations de collaboration et de partenariat. C'est une forme de partage des activités. L'adoption de cette politique permet à l'entreprise, d'une part, de réduire ses coûts lorsque les prix offerts par les entreprises exécutrices sont plus avantageux, et d'autre part, d'accroître ses ventes sans mobiliser de capitaux et, par conséquent, d’augmenter ses bénéfices. - L’intégration : consiste à exécuter par l’entreprise elle même une activité qu’elle pourrait déléguer à une autre entreprise. Il s’agit d’une intégration en amont lorsque l’activité précède la fabrication du produit fini et d’une intégration en aval quand l’activité suit la fabrication telle que sa commercialisation. - La localisation : s’applique dans le cas où l’entreprise gère plusieurs unités de production en même temps. La localisation consiste à organiser la répartition de l’activité entre les unités 2 en fonction de la capacité de production de chacune, de son degré de spécialisation et des coûts qu’engendre chaque type d’organisation. On parle de délocalisation quand l’entreprise choisit de transférer le lieu de la production. B. Processus de production C’est une série d’activités complémentaires allant de la définition du produit jusqu'à son contrôle après sa fabrication. On peut ordonner les étapes du processus de production de la manière suivante : - La définition du produit : il s’agit de définir les caractéristiques du produit ainsi que les quantités à produire. - Détermination des besoins de production : cette étape consiste à déterminer les moyens nécessaires à la satisfaction des objectifs fixés et d’en déduire une politique de production (la sous-traitance, impartition, intégration). - Choix du mode de fabrication : il s’agit de définir les méthodes de travail, de choisir le mode de production (système continu, système en série, système sur commande ou unitaire), d’établir le « planning » des opérations et de choisir les équipements appropriés. - Choix du mode de livraison : il s’agit de préciser comment seront livrés les produits des unités de production vers les clients. Ainsi, la fonction production traduit un processus productif qui se décompose en plusieurs étapes répondant chacune à un besoin bien déterminé. Cette diversité dans les besoins amène généralement les entreprises à confier chacune de ces étapes à un service spécialisé. L'organigramme de cette fonction se présente alors comme suit : III. Contrôle de la qualité de production La qualité des produits et du processus de production a une influence déterminante sur la satisfaction des clients et sur l’image de l’entreprise. L’approche classique du contrôle de la qualité a pour objectif de vérifier que la qualité répond à certaines normes techniques alors qu’une approche plus volontariste inscrit l’entreprise dans une démarche de qualité totale. 3 SERVICES DIRECTION PRODUCTION Service études Service méthodes Service mise en fabrication Service ordonnancement Service contrôle QUESTIONS ÉTUDIÉES Que produire ? Combien et où produire ? Comment produire ? Quand produire ? ATTRIBUTIONS -Déterminations des lots -Répartition entre usines -Choix des procédés de fabrications -Instructions de travail ? - Etablissement du plan de production - Répartition des tâches entre les postes de travail -Contrôle de la fabrication -Respect des normes de qualité - Contrôle de la productivité Conception des produits L’approche classique du contrôle de la qualité Le contrôle classique de la qualité s’assure que les produits proposés par l’entreprise (biens ou services) respectent certaines normes techniques. La vérification intervient généralement après la production et a pour objectif d’écarter les produits non conformes. Des sondages sont par exemple réalisés en bout de chaîne, et si les anomalies restent dans des limites définies à l’avance, la production continue en l’état. Plusieurs niveaux de normes sont pris en compte :  Les produits doivent respecter les normes techniques définies par le bureau d’étude en fonction des attentes et du degré d’exigence des clients ;  Certains produits doivent respecter uploads/Industriel/ chapitre-v-la-fonction-production.pdf