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5 2 FICHE CONTRAT ENSEIGNANT Classe : 1ère année BEP 2eme année BEP 1ère année

5 2 FICHE CONTRAT ENSEIGNANT Classe : 1ère année BEP 2eme année BEP 1ère année BAC PRO 2eme année BAC PRO Période : Début 2nd trimestre Durée : 1 heure Support d’étude : CARTER DE PROTECTION Capacité : REALISER Compétence terminale: C2-12 Déterminer les données de fabrication Objectif de la séquence L’ELEVE DOIT ETRE CAPABLE DE : - Plier une pièce en respectant les cotes. - Calculer la longueur développée d’une pièce pliée. Savoir technologique associé S7.02.03  SYSTEMES ET TECHNIQUES DE FABRICATION Niveau : 4 Pré requis Connaissances à acquérir  Connaître le principe du pliage.  Connaissance des organes de la presse plieuse.  Contrôle (pied a coulisse, compas, mettre à ruban)  Lecture de plan.  Régler la butée sur la presse plieuse.  Calculer la longueur développée. (Cotes intérieurs). Ressources Critères d’évaluation Elèves : Professeur :  Exactitude et rigueur des résultats  Exactitude des calculs permettant la fabrication de l’élément aux dimensions.  Respect des consignes de sécurité Plan de d’ensemble du berceau Plan de définition du support Documents pour l’expérience. Tableau Vidéo projecteur Plan de définition DE AZEVEDO S7 SYSTÈMES ET TECHNIQUES DE FABRICATION 2 - Techniques de fabrication 5 2 FICHE DE PREPARATION Problématique de la séquence :  Calculer la longueur développée d’après la méthode des cotes intérieures. Objectif de la séquence :  Calculer la longueur développée d’une pièce pliée.  Plier une pièce en respectant les cotes Objectifs intermédiaires :  réglage des butées en utilisant le vernier. Connaissances à acquérir : SAVOIR SYSTEMES ET TECHNIQUES DE FABRICATION S7 Connaissances Niveau S7.02.03  SYSTEMES ET TECHNIQUES DE FABRICATION.  L’USINAGE PAR DEFORMATION PLASTIQUE  LES TECHNIQUES DE MISE EN FORME 4 Pré requis :  Lecture de plans.  Utilisation d’une machine préréglée. Evaluation : Sommative : Evaluation en salle la semaine suivant le cours  Noter l’exactitude des résultats. Formative : Permettant l’ajustement progressif (Aide individualisé)  la vérification de la côte affichée au vernier  l’exactitude des côtes.  le respect des règles de sécurité. DE AZEVEDO S7 SYSTÈMES ET TECHNIQUES DE FABRICATION 2 - Techniques de fabrication FICHE DE DEROULEMENT DE LA SEQUENCE BEP ROC OBJECTIF : être capable de déterminer les longueurs développées, et le pliage du CARTER DE PROTECTION REP 1. CLASSE/PERIODE : 1ere année BEP ROC SM / 2nd Trimestre DUREE : 1 heure : (30mn atelier, 30 mm salle) R ETAPES Lieu ACTIVITE PROFESSEUR ACTIVITE ELEVES SUPPORTS PEDAGOGIQUES CONNAISSANCE APPORTEE OBSERVATION 1 Présentation du problème Salle Interroge oralement et explique. Analysent le problème Feuilles de l’expérimentation 2 Présentation du cours Salle Interroge oralement Questionnent, complètent les documents Tableau Video-projecteur 3 Pliage des pièces Atelier Guide les élèves, et explique le fonctionnement Exécutent l’expérience et réalisent le pli et contrôlent les cotes Presse -Plieuse PROMECAM Evaluation Formative 4 Réflexions sur les essais Salle Questionnent Déduisent la correction Tableau Les pièces pliées précédemment Réglage des butées Cotes obtenues fausses 5 Pliage après correction Atelier Aide les élèves Pliage selon la correction apportée Et contrôlent les cotes Flanc capable Bonnes cotes obtenus 6 Déduction de la règle Salle Fait la synthèse de l’expérience Rédigent la règle Feuilles de l’expérimentation LD=∑ des cotes intérieures 13 7 CALCUL DE LONGUEUR DEVELOPPEE Élève Classe BEP ROC Date 10/10/2007 DE AZEVEDO S7 SYSTÈMES ET TECHNIQUES DE FABRICATION 2 - Techniques de fabrication 13 7 CALCUL DE LONGUEUR DEVELOPPEE Élève Classe BEP ROC Date 10/10/2007 INTRODUCTION DE LA LEÇON Fabrication de la pièce Rep 1 1ére PHASE a) Calculer la longueur développée. 2nde PHASE b) Plier la pièce. DE AZEVEDO S7 SYSTÈMES ET TECHNIQUES DE FABRICATION 2 - Techniques de fabrication 13 7 CALCUL DE LONGUEUR DEVELOPPEE Élève Classe BEP ROC Date 10/10/2007 Calculer la Longueur Développée. LD= 50+100 = 150 mm Données : Vé (mm) Angle (°) Epaisseur (mm) Ri (mm) LD (mm) 16 90° 2 2.6 150 En Salle : Déterminer les cotes A l’Atelier : Contrôler votre pièce à l’aide d’un pied à coulisse Contrôler la pièce et remplir le tableau ci-dessous: Cotes du Plan (à obtenir) Cotes mesurées (en mm) Ecarts (en mm) Réflexion & Déduction A 50 52 +2 + e B 100 102 +2 + e Observations : La correction à apporter correspond à deux épaisseurs par pli à 90°. DE AZEVEDO S7 SYSTÈMES ET TECHNIQUES DE FABRICATION 2 - Techniques de fabrication Rappel : Les pièces pliées sont toujours en cote extérieure. 150 50 80 Butées ESSAI n°1 1° Expérience « Cotes Extérieures» 2 2 52 102 13 7 CALCUL DE LONGUEUR DEVELOPPEE Élève Classe BEP ROC Date 10/10/2007 Mise en application des corrections: Contrôler la pièce et remplir le tableau ci-dessous: Cotes du Plan (à obtenir) Cotes mesurées (en mm) Ecarts (en mm) Réflexion & Déduction A 50 50 0 Cote juste B 100 100 0 Cote juste En salle : Observations : Après les essais on constate que la longueur développée est plus petite que l’addition des cotes extérieures. En effet dans notre cas la Longueur développée est de 146mm et pourtant l’addition des cotes extérieures est de 150 mm. La matière s’est légèrement allongée. En pliage cette différence s’appelle la perte au pli elle est notée l . Déduire la règle : Pour calculer la longueur développée il suffit de sommer les cotes intérieures. es LD cot   Intérieures Conclusion du Professeur Cette méthode n’est applicable que lorsque les plis sont à 90° et que le Vé est égale à 8 fois l’épaisseur de la tôle à plier. Dans tous les autres cas il faut consulter un abaque correcteur de pliage ou relever la longueur developpée sur un calculateur de pliage d’une presse plieuse à commande numérique. DE AZEVEDO S7 SYSTÈMES ET TECHNIQUES DE FABRICATION 2 - Techniques de fabrication E SSAI n°2 146 48 80 Butées 2 Contrôler la pièce. Inscrire les valeurs obtenues après le pliage. 13 7 CALCUL DE LONGUEUR DEVELOPPEE Élève Classe BEP ROC Date 10/10/2007 FICHE DE SYNTHÈSE DE LA METHODE DES COTES INTERIEURES CONDITIONS D’APPLICATIONS DE LA REGLE : Cette méthode de calcul n’est applicable que lorsque l’on a des plis avec des angles à 90° et lorsque le Vé est égale à 8 fois l’épaisseur. POURQUOI CALCULER DES LONGUEURS DÉVELOPPÉES ? La Longueur Développée est la longueur de la pièce avant pliage. Le calcul de la longueur développée est tributaire des paramètres suivants  Largueur du Vé,  Epaisseur de la matière. En générale, l’opérateur dispose d’un dessin de définition représentant la pièce finie, c’est à dire pliée. Par convention les pièces pliées sont cotées à l’extérieur de la matière. Il lui est alors indispensable de rechercher la LD de manière à pouvoir débiter le flan capable. REGLE Pour calculer la longueur développée, nous avons plusieurs méthodes à notre disposition, l’une d’entre elle consiste à additionner les cotes intérieures de la pièce. es LD cot   Intérieures 90 200 90    LD mm LD 380  DE AZEVEDO S7 SYSTÈMES ET TECHNIQUES DE FABRICATION 2 - Techniques de fabrication 13 7 CALCUL DE LONGUEUR DEVELOPPEE Élève Classe BEP ROC Date 10/10/2007 LD = (55-3)+(110-3-3)+(140-3-3)+(30- 3) LD =317 mm LD = (40-4) + (50-4) + (150-4-4) + (50-4) + (30-4) LD = 296 mm LD = (50) + (90-5) + (180-5-5) + = (180-5-5)+ (95-5-5) + (45-5) LD = 600 mm DE AZEVEDO S7 SYSTÈMES ET TECHNIQUES DE FABRICATION 2 - Techniques de fabrication Epaisseur : 3 mm Epaisseur : 4 mm Epaisseur : 5 mm 13 7 CALCUL DE LONGUEUR DEVELOPPEE Élève Classe BEP ROC Date 10/10/2007 EVALUATION 1°) Dans les exercices ci dessous, nous utiliserons la méthode des cotes intérieures pour calculer les longueurs développées. LD = (85-3) + (160-3-3) + (40-3) LD = 273 mm LD = (105-2) + (135-2-2) + (50-2) LD = 282 mm LD = (50-4) + (155-4-4) + (110-4-4) + (45-4) LD = 336 mm DE AZEVEDO S7 SYSTÈMES ET TECHNIQUES DE FABRICATION 2 - Techniques de fabrication Epaisseur : 4 mm Epaisseur : 3 mm Epaisseur : 2 mm 13 7 CALCUL DE LONGUEUR DEVELOPPEE Élève Classe BEP ROC Date 10/10/2007 2°) Calculer la longueur développée du « Carter de protection » repère n°1. Et réaliser cette pièce à la presse plieuse en respectant les consignes de sécurité. On donne: Le dessin de définition. Le flanc capable de la pièce repère°1. LD = (20-2) + (230-4) + (180-4) + (230-4) + (20-2) LD = 664 mm DE AZEVEDO S7 SYSTÈMES ET TECHNIQUES DE FABRICATION 2 - Techniques de fabrication Épaisseur : 2 mm 13 7 CALCUL DE LONGUEUR DEVELOPPEE Élève Classe BEP ROC Date 10/10/2007 PLAN DE DEF DE AZEVEDO S7 SYSTÈMES ET TECHNIQUES DE FABRICATION 2 - Techniques de fabrication 13 7 CALCUL DE LONGUEUR DEVELOPPEE Élève Classe BEP ROC Date 10/10/2007 ACTIVITES : BAREME : VERIFICATION DES ACQUIS : ACQUIS MOYEN ACQUIS NON ACQUIS CALCUL LONGUEUR DEVELOPPEE Exercice n°1 / 3 Exercice n°2 / 3 Exercice n°3 / 3 PLIAGE DU REP 27 Respect des consignes de sécurité / 3 Comportement et Attitudes / 2 BAREME DE CORRECTION REMARQUES et BILAN: uploads/Industriel/ copie-de-ld-prof.pdf