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Généralités sur la gestion de la production Dr. S. Coulibaly ENI-ABT 1 Générali

Généralités sur la gestion de la production Dr. S. Coulibaly ENI-ABT 1 Généralistes sur la gestion de la production 1. Définition de la gestion de production Pour définir de la gestion de production, il faut d’abord savoir ce que l’on entend par la production. La production consiste en une transformation de ressources (humaines ou matérielles) en vue de la création de biens ou services : ➢ La production d’un bien s’effectue par une succession d’opérations consommant des ressources et transformant les caractéristiques de la matière. Un exemple classique est la production de voitures. ➢ La production d’un service s’effectue par une succession d’opérations consommant des ressources sans qu’il n’y ait nécessairement transformation de matière. Des exemples classiques sont la mise à disposition de produits aux consommateurs (la vente), le traitement de dossier (par un notaire), la maintenance d’équipements. On peut alors définir la gestion de production comme étant la recherche d’une organisation efficace de la production des biens et services. Elle consiste donc à l’obtention d’un produit donné dont les caractéristiques sont connues en mettant en œuvre un minimum de ressources. En gestion de production, on considérera, généralement, comme données les caractéristiques du produit que sont : ➢ La définition du produit; ➢ Le processus de fabrication; ➢ La demande à satisfaire. Ces trois caractéristiques du produit relèvent des sciences de l’ingénieur et de la gestion commerciale. Les outils de la gestion de la production sont un ensemble de techniques d’analyse et de résolution des problèmes de manière à produire au moindre coût. Pour situer ces différents problèmes entre eux, on classifie souvent les décisions de gestion en trois classes : i. Les décisions stratégiques Il s’agit de la formulation de la politique à long terme pour l’entreprise (c’est-à-dire à un horizon de plus de deux ans). Entrent dans ces décisions : ➢ La définition du portefeuille d’activités ; ➢ La définition des ressources stables : aussi bien humaines (engagements, licenciements, préretraites, …) que matérielles (décisions d’investissement, de cession, de fermeture, . . .). ii. Les décisions tactiques Il s’agit des décisions à moyen terme, parmi lesquelles on trouve la planification de la production à 18 mois. Il s’agit de produire au moindre coût pour satisfaire la demande prévisible en s’inscrivant dans le cadre fixé par le plan stratégique de l’entreprise (donc à ressources matérielles et humaines connues). Généralités sur la gestion de la production Dr. S. Coulibaly ENI-ABT 2 iii. Les décisions opérationnelles Il s’agit des décisions de gestion quotidienne pour faire face à la demande du jour au jour, dans le respect des décisions tactiques. Parmi ces décisions, on trouve : ➢ La gestion de stocks ; ➢ La gestion de la main d’œuvre ; ➢ La gestion des équipements. Ces trois classes de décisions de gestion de production se différencient par au moins trois éléments : a. Par l’horizon de temps considéré : ➢ Les décisions opérationnelles se prennent au jour le jour ; ➢ Les décisions tactiques concernent la planification à 18 mois ; ➢ Les décisions stratégiques concernent la planification à long terme. b. Par le niveau d’agrégation : ➢ Les décisions opérationnelles se prennent au niveau d’un atelier ; ➢ Les décisions tactiques se prennent au niveau d’une usine ; ➢ Les décisions stratégiques se prennent au niveau de l’ensemble de l’entreprise. c. Par le niveau de responsabilité : ➢ Les décisions opérationnelles sont prises par les agents de maîtrise ; ➢ Les décisions tactiques sont prises par les cadres ; ➢ Les décisions stratégiques sont prises par la direction générale. 2. Objectifs de la gestion de production L’objectif essentiel, de la gestion de production, quelle que soit l’organisation est d’obtenir le produit permettant la satisfaction du client dans les délais à un coût concurrentiel. Cette mission doit être remplie en atteignant 4 objectifs : ➢ Volume : Le volume de production doit correspondre aux objectifs commerciaux de l’entreprise. ➢ Délai : ✓ Fournir au commercial des indications valables sur les délais qu’il serait possible de tenir pour tel ordre client éventuel. ✓ S’efforcer pour les ordres reçus de respecter les délais maximums promis aux clients par le département commercial. ➢ Qualité : Les services de la gestion de production doivent fournir aux services de fabrication, sans erreur ni omission les informations nécessaires à l’exécution des ordres clients. ➢ Coût : La gestion de la production doit : ✓ S’efforcer d’assurer le meilleur emploi du matériel et de la main d’œuvre. ✓ Minimiser les heures supplémentaires et les dépannages héroïques. ✓ Déterminer les enclenchements des différentes opérations, afin de minimiser l’en- cours de fabrication et respecter les délais. Généralités sur la gestion de la production Dr. S. Coulibaly ENI-ABT 3 3. Les composants du système de gestion de production Dans une entreprise industrielle de nombreux services participent au système de production : 3.1. Le bureau des études Il conçoit les produits nouveaux et définit la liste complète des composants entrant dans leur fabrication. Il s’appuie sur la CAO (Conception assistée par ordinateur) pour l’élaboration des produits. 3.2. Le bureau des méthodes Il définit les différentes opérations et leur ordonnancement en vue d’obtenir le produit. Il précise en fait comment le produit est réalisé, par quelle machine, avec quels outils et en combien de temps. 3.3. Le service de planification Il coordonne les activités de production à moyen terme. Il s’agit de planifier les approvisionnements et les fabrications en utilisant les techniques de gestion des stocks, de calcul des besoins, et de gestion des achats. 3.4. Le service d’ordonnancement Il organise la production au sein des différentes unités. Il indique la succession des tâches à réaliser en un temps minimum. Les outils utilisés sont : ✓ Le diagramme de Gantt. ✓ Le graphique PERT ✓ La programmation linéaire. 3.5. Les services de production Ce sont les ateliers assurant la transformation des matières premières en produits finis en respectant les consignes et l’ordonnancement des services précédents. 4. Evolution de la gestion de production Chronologiquement les écrits et réflexions concernant la discipline se présente comme suit : ➢ En 1776 A. Smith évoque les avantages de la division du travail ; ➢ Taylor : Organisation scientifique du travail en 1911 ; ➢ Ford : Travail à la chaîne et standardisation 1913 ; ➢ Wilson & Harris : La quantité économique entre 1913/1924 ; ➢ Fayol : Principe de direction et de gestion en 1916 ; ➢ Gantt : Ordonnancement des tâches de projets en 1917 ; ➢ Shewart : Contrôle de qualité en 1930 (application des mathématiques à des problèmes de gestion) ; ➢ Dantzing : recherche opérationnelle (programmation linéaire et PERT…) en 1950 ; ➢ Introduction de l’informatique pour gérer une production complexe (gestion intégrée de la production ; GPAO…) en 1960 ; ➢ Introduction de l’informatique dans l’entreprise e, 1970 ; ➢ Le renouveau des concepts de la gestion de production au japon en 1980 et avènement des concepts du Juste à Temps (JAT). Généralités sur la gestion de la production Dr. S. Coulibaly ENI-ABT 4 Dès lors la gestion de la production a connu les évolutions suivantes : 4.1. Automatisation Elle permet de diminuer le cycle de fabrication, d’améliorer la qualité des produits, de diminuer les coûts de production, de supprimer les tâches répétitives et dangereuses. 4.2. Informatisation Elle apparaît à toutes les étapes de la production : ✓ Conception : avec des logiciels de CAO : conception assistée par ordinateur. ✓ Fabrication : avec des logiciels de conception de la fabrication assistée par ordinateur (CFAO). ✓ Gestion de la production : GPAO (Gestion de la production assistée par ordinateur). ✓ Gestion des données techniques : SGDT (système de gestion des données techniques). 4.3. La flexibilité Il s’agit de la capacité d'un système industriel à créer ou gérer la variété, afin de s'adapter aux changements de l'environnement, internes (pannes machines, absences de personnel...) ou externes (commandes urgentes, retard d'approvisionnement...), tout en maintenant son équilibre. Cela dépend à la fois de la conception du produit et de la conception du processus de productions. Remarque : Flexibilité vs. Réactivité : La flexibilité est liée au nombre de choix possibles en réponse à une perturbation, pendant que la réactivité est liée au processus de recherche de solution à la perturbation. Pré-activité : préparation à un changement prévisible Pro-activité : action en vue de provoquer un changement souhaité 4.4. La réduction des stocks Il s’agit de réorganiser le système de production pour diminuer au maximum les stocks. Une méthode utilisée est le JAT : Juste à Temps. 5. Le système d’information lié à la gestion de production 5.1. Les nomenclatures Il s’agit de définir la liste des articles entrant dans la fabrication d’un produit : ➢ Composés (sous-ensembles) ➢ Composants (articles entrant dans les composés). La nomenclature indique pour chaque article : ➢ Son code, ➢ Son libellé, ➢ Le(s) niveau(x) d’intervention, ➢ Les quantités de composition. Exemple : structure d’une table : Figure 1 : structure d’une table Généralités sur la gestion de la production Dr. S. Coulibaly ENI-ABT 5 Tableau 1: Structure d’une table Code composé uploads/Industriel/ cours-01-generalites.pdf