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Je soussignée Sassi Tarek, actuellement ingénieur en génie industriel. Je suis

Je soussignée Sassi Tarek, actuellement ingénieur en génie industriel. Je suis à la recherche d'un travail. Particulièrement passionné par la gestion de la production, la gestion de la qualité de, la maintenance industrielle, et les métiers de la supply chain. J’aimerais approfondir d'avantage mes connaissances dans ces domaines et ainsi contribuer au développement et à la réussite des projets. 2007/2008 Diplôme Baccalauréat 2008 (Mathématique, Mention : Très Bien) Gafsa - Tunisie Université ou école : Lycée secondaire de M’DHILLA. 2008/2010 Diplôme Diplôme de cycle preparatoire Ville - Tunisie Université ou école : Institut Préparatoire aux Etudes d’Ingénieurs de Gabes. 2010/2013 Diplôme Diplôme national d’ingénieur en Génie Industriel Tunis - Tunisie Université ou école : Ecole Nationale d’Ingénieurs de TUNIS (ENIT) Langues: Anglais : lire et ecrire (Formation en Anglais chez institut Victoria) Francais : lire et ecrire Logiciels maîtrisés : Informatique Excel Word, Powerpoint, POWER AMC Designor15 , Access Progiciel ERP Prélude Production, SAP (moduleMM) Gestion des projets Microsoft Project 2007 Logiciel CAO Catia V5 Développement Windev 15 YAZAKI Tunisia : Secteur cablage Stage ouvrier : Equilibrage des postes de travail d’une ligne de production. Missions ou tâches réalisées : -Calcul de takt time -Identification du goulot -Calcul et interprétation de l’efficience -Amélioration de l’efficience d’une ligne de production GCT Tunisia : Secteur produits chimiques Tarek SASSI Age : 25 ans Adresse : Rue 6768 Omran Superieur Ville-Pays : Gafsa-Tunisie Tél : (+216) 20 701 733 E-mail : tareksassi89@gmail.com EXPERIENCES PROFESIONNELLES Ingénieur en génie industriel FORMATIONS Domaines de compétences Stage ingénieur : Amélioration de processus maintenance en appliquant la méthode AMDEC. Missions ou tâches réalisées : -Présentation des résultats GEEC : Secteur engineering & construction Projet fin d’etude : Mise en place d’un SMQ selon la norme ISO 9001. Missions ou tâches réalisées : -Système de management de la qualité -Développement d’une base des données, -Certification ISO 9001, -Application des procédures, -Diagnostic qualité. YAZAKI Tunisia : Secteur cablage Stage non payé : Maximiser l’efficience à travers l’amelioration continue. Missions ou tâches réalisées : -Le suivi et l’amélioration des différents outils de JIT (KANBAN, SMED, 5S…)  Gestion de la production Maitrise des outils de « Just In Time » (5S, SMED, KANBAN, TPME …) Maitrise de l’élimination de 7 Mudas (7 types de gaspillages) Maitrise de Lean management Maitrise de la démarche TPM (Total Productive Maintenance) Equilibrage des chaines de production. Maitrise de la méthode Heijunka. La maitrise de la méthode MRP. Maitrise des outils informatiques de gestion de la production ERP (nomenclature, gamme de fabrication, coût, délais…) Ordonnancement de la production (Planifier les opérations, Distribuer le travail, Assurer le suivi et respecter les délais) La gestion de stock.  Gestion de la qualité Elaboration des procédures, processus de travail. La détermination des axes d’améliorations. Maitrise de l’approche Kaisen. Maitrise de la méthode PDCA. -Etude de l’état existant de processus maintenance. -Maitrise de la méthode AMDEC -La mise en place de l’AMDEC. -Analyse fonctionnelle -Etude qualitative (identifier tous les types et les modes de défaillance) -Etude quantitative (calcul d’indice de criticité) -Prise d’actions préventives et correctives. -Réévaluation de criticité. -Suivi le processus de coupage et sertissage. -Maitrise de l’application de TPME au sein de Yazaki. -L’application de 5S au sein de Yazaki. -Mise en place de différentes méthodes d’amélioration continue (5WHY, PDCA, 5M) -L’utilisation de méthode Heijunka et le terme CJM (consommation journalière moyenne). Aptitudes personnellles Maitrise de la méthode AMDEC. Maitrise de la méthode six sigmas. Maitrise de la méthode poka-yoke. Maitrise de la méthode 5M (diagramme Ishikawa) Maitrise de la méthode 8D. Maitrise de l’outil VSM. L’analyse 5 why. Suivi de l’Amélioration continue. Analyse des besoins. Proposition de solutions outils et processus Le choix des indicateurs de performances. Mise en place des indicateurs Accompagnement du changement Mise en place de la logique d'amélioration continue dans différents services. Maitrise de la norme ISO 9001. La mise en place de système management de la qualité SMQ. L’implantation des tableaux de bords pour le suivi du SMQ. Calcul de coût de non qualité.  Logistique Gestion des achats et approvisionnement. Optimisation de circulation de matière première. Élaborer la politique de gestion des flux et le planning de production. Rigueur, sérieux La capacité d'adaptation La capacité d'apprendre La créativité La polyvalence La capacité à travailler en équipe La capacité de communiquer Le leadership uploads/Industriel/ 459140.pdf