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La gestion industrielle Cours présenté par Abdelfettah SEDQUI 2 Plan du cours 

La gestion industrielle Cours présenté par Abdelfettah SEDQUI 2 Plan du cours Présentation générale de l’entreprise industrielle Méthodes de base utilisées en gestion industrielle Planification, ordonnancement, lancement et suivi de la production Gestion des stocks et des approvisionnements Gestion de production MRP Gestion de production Kanban Gestion de la production par les contraintes (OPT) Gestion des projets Maintenance de l’outil de production Ingénierie de la production Ingénierie de la qualité Méthodes et outils originaux (PE, ANAVAR, Test Tukey, 6 Sigmas, Cartes précontrôles, Shainin, Tagushi, JAT, Lean, simulation, …) Ingénierie financière et comptable Contraintes de l’environnement en milieu industriel 3 Entreprise industrielle: créer des biens et des services à partir de facteurs de production Biens d’équipements industriels: construction mécanique, machine-outil, matériel électrique, armes, Biens de consommation courante: textile, habillement, cuir, chaussure, bois, imprimerie, Industrie phramacie, presse Biens intermédiaires: matériaux de conxtruction, minerais, métaux, chimie de base, fonderie, papier, carton, caoutchouc, plastique Biens d’équipement ménager: télé, frigo, hifi, micro-onde, lave-vaisselle Biens d’équipement automobile: toute sorte de voitues et pièces de rechange 4 2- Production industrielle et croissance économique Productivité en hausse en continue Indicateur de productivité= ratio mettant en relation la production réalisée avec les dépenses pour produire Exemples d’indicateurs: Chiffre d’affaire/masse salariale Tonnage/effectif Production/dépenses 5 Productivité et croissance Productivité: Elle mesure l’efficacité des facteurs de production Gain de productivité: Indicateur de productivité Croissance économique: augmentation productivité, travail et capital. 6 3- Entreprise industrielle A-Définition: Ensemble de ressources humaines, technologiques et financières dont les activités sont: - Se procurer matière première - Transformer = valeur ajoutée - Mettre à disposition de clients avec services complémentaires 7 3- Entreprise industrielle- suite B- Eléments en interaction: - Plusieurs objectifs - Environnement donné: Clients fournisseurs/Etat- Collectivités-Concurrence - Une structure - Exerçant une activité - Evoluant dans le temps C- Position dans la chaine logistique: - Plusieurs fournisseurs et clients - Chaine logistique globale: valeur ajoutée 8 Entreprise dans la chaîne logistique et valeur ajoutée Valeur ajoutée Achats-fournisseurs Entreprise Vente-Client 9 3- entreprise industrielle-suite D- Structure juridique Formes juridiques: -Unipersonnelle -SARL ou EURL -SA par actions - SNC Choix de la forme juridique lié: - Taille société -Limitation responsabilité - Statut dirigeant -Coûts de constitution Responsabilités et obligations Civiles et fiscales 10 4- Entreprise industrielle et contexte technico-économique ● Progrès techniques: - Moyens informatiques: CAO,FAO, GPAO, EDI, ERP - Machines programmables - Normes ISO ● Mondialisation: - Forte concurrence - Pays émergents (mains d’œuvre et industrie) - Automatiser ou délocaliser ● Environnement Economique - Offre>demande depuis 80 - Consommation express - Client + exigeants - Nécessité de maitrise de prix de revient ● Excellence industrielle - Coût (réduction) - Qualité (augmentation) - Délai (réduction) 11 5- Typologie des systèmes de production Quantité et répétition de la production: - Unitaire simple ou complexe - Série avec ou sans répétition - Continue Organisation des flux de produits dans le processus: - Flux convergent: assemblage à partir de composants - Flux divergent : différents produits de la même matière - Flux parallèles: pas d’évolution de matière Origine de la valeur ajoutée: - Conception, maitrise de procédés, main d’œuvre, assistance technique Temps de réponse à une demande ou attente client: - Très faible sur stock - Faible si l’assemblage final déclenché par la demande - Moyennement faible si intégration fabrication composants - Importante dans le cas d’équipements lourds 12 5- Typologie des systèmes de production –suite: Prévision Horizon de prévision selon industrie: approvisionnement matières, fabrication de composants, assemblage de produits et Expédition Biens d’équipements lourds: pas de prévision sur le cycle. Biens d’équipement professionnel: Prévision sur Fabrication Composants+Assemblage+Expédition et non sur Matière première Biens d’équipement ménager: Prévision sur Assemblage et Expédition Biens de consommation courante: Prévision sur Expédition 13 6- modes de production Fabrication pour le stock (produits finis ou semi-finis) - Avantage: Délai client court - Inconvénients: Stock important et immobilisation trésorerie Production à la commande - Produits unitaires ou petites séries - Contrainte: Respect de délai et qualité - Délai dépend des temps: approvisionnement MP, fabrication et montage et distribution => ordonnancement Production à partir d’un programme de fabrication - Commandes regroupées dans un programme de fabrication - Approvisionnement par MRP et Ordonnancement tient compte de la charge et délai global - Programme de production à partir du PDP=>Planification de la production sur période précise (3 mois par exemple) Programmes périodiques: - Fabrication ponctuelle ou saisonnière ou industrie avec contraintes techniques Programmes en juste-à-temps (JAT OU JIT): Flux tiré et Kanban en industrie automobile 14 Exemple de production pour le stock Approv. Fabrication Magasins Assemblage à Réception de la commande Expédition MP Fabrication de S-E E S Produit A Produit B Produit C Client 15 Exemple de production périodique Cas de la fabrication du verre Très foncé Foncé Clair Très clair Etape 2 Etape 3 Etape 4 Etape 1 16 Exemple de production en JAT et Kanban Magasin P3 P2 P1 Ligne de production Fournisseur Client Boucle externe Kanban+ EDI Boucle Kanban interne Boucle Kanban interne Livraison de client En juste-à-temps (Crénaux horaires à respecter) 17 7- Données techniques d’un SP  Article - Entité physique repéré par un code ou référence (fonctionnelle ou chronologique) - Caractéristiques ou inform.: Matière première (MP), composant fabriqué (CF), composant acheté (CA), Sous-ensemble(SE) , Ensemble ou produit fini (PF)  Analyse de produit par décomposition arborescente - Les objectifs de l’analyse - MRP et décomposition arborescente  Nomenclature: Composition d’un produits en sous-ensembles en donnant le lien, nombre de composants pour réaliser un composé - Exemple Nomenclature arborescente - Exercice de représentation en tableau - Solution  Poste de charge: Moyens matériels et humains équivalents de point de vue de travail à réaliser  Section: Plusieurs postes de charges  Gamme de production: processus de réalisation d’un produit, un composant ou sous ensemble qui intègre MP, postes de charge, outillage, temps de réglage et temps opératoires. On va donner : - Une définition détaillée et un exemple de gamme - Nature des gammes 18 Analyse arborescente de produit Objectif: - Connaitre la structure du produit, l’ensemble des composants et liens - Définir phases montage/assemblage - Rédiger les nomenclatures - Simplifier le produit - Implanter les postes de travail/ structure du produit - Élaborer les programmes de fabrication (OF) - Déclencher les approvisionnements (OA) Niveau 0 Niveau 1 Niveau 2 A B C D E F G H 19 MRP et décomposition arborescente La logique MRP => Besoins informatiques de représentation arborescente du produit Analyse de produits => contenu organisé de la nomenclature Dans la logiciel de GP, un article peut représenter: toute matière, pièce, S-E, Ensemble, produit fini, produit fabriqué ou acheté, …. 20 Exemple nomenclatures arborescentes Nomenclature à un niveau - simple: 1 niveau Nomenclature multiniveaux - Plusieurs niveaux Nomenclature de cas d’emploi -Donne la fréquence d’utilisation d’un composant dans tous les produits, ensembles et sous-ensembles - Utile pour standardiser, connaitre incidence sur la production Niveau 0 Niveau 1 Niveau 2 A B 3 C 2 D1 E 1 F 2 G 3 H 2 21 Exercice de nomenclature représentée par tableau La représentation de la nomenclature du produit A est donné par l’arbre de gauche 1) Faites une représentation de nomenclature par tableau 2) Supposons que l’OF est donné pour produire 10 produits A avec 2 sous- ensembles B et C. Combien doit-on prévoir de pièces D, E, F, G et H? Niveau 1 Niveau 2 A B 3 C 2 D1 E 1 F 2 G 3 H 2 Niveau 0 22 Solution calcul besoin en composants et représentation par tableau Besoin en Composants : D:30, E: 30, F: 60, G: 60, H: 40 Niveau Produit A 1 2 3 Réf. Désignation Qté Unité X Sous-ensemble B 3 X D 3 X E 3 X F 6 X Sous-ensemble C 2 X G 6 X H 4 1) 2) représentation par tableau 23 6- Nomenclature SE ? CF ? MP ? MP PF Coef. De lien 1 2 24 6- Données techniques d’un SP- Section et Poste de charge Poste 3 Poste 2 Poste1 Section Machines 25 Une définition détaillée d’une gamme Définition et rôle d’une gamme: Une gamme de fabrication est une suite ordonné de phases qui définissent un processus. La phase est l’ensemble ordonné des opérations exécutées par un ou plusieurs opérateurs à un poste de travail. C’est un document de fabrication accompagné d’instructions complémentaires Le service des Méthodes se charge de réaliser les gammes et de définir les temps alloués Le service ordonnancement utilise ce document pour calculer les délais de fabrication et donner les dates de lancement au plus tard Un exemple de gamme: (voir tableau ci-dessus) 26 Opération Poste Désignation Visa Exécution 10 U1 Approvisionnement/Manutention 0.9 20 U10 Presse en continue Placage par 2 panneaux l’un sur l’autre 1.68 30 R96 Ponceuse Patin Poncer parement et faux parement 13.20 40 R26 Presse à cloche Galber panneaux selon forme 10.25 50 R25 Scie double Coupage de large puis de long Emballage avec papier séparateur 8.30 60 U02 Contrôle emballage/Expédition 1.60 Exemple de gamme utilisé en fabrication de meuble 27 Nature des gammes Gammes homogènes - uploads/Industriel/ cours-gestion-industrielle.pdf