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Couverture Titulaire : BLOCOTELHA  +351 244 498 100 Fax. +351 244 481 567 e-ma

Couverture Titulaire : BLOCOTELHA  +351 244 498 100 Fax. +351 244 481 567 e-mail :blocotelha@grupomeneses.com Site web : www.blocotelha.com Usine : BLOCOTELHA BT 900 couverture métallique autoportante 4 DOSSIER TECHNIQUE A - DESCRIPTION 1. GÉNÉRALITÉS SUR LE PROCÉDÉ 1.1. Destination Le procédé est destiné à la réalisation des couvertures des bâtiments industriels, sportifs et agricoles. La couverture BT 900 peut être posée soit sur structure métallique, soit sur structure en béton. 1.2. Principe La couverture BLOCOTELHA BT 900 est une couverture autoportante, plane ou en arc, constituée de tôles d’acier juxtaposées avec un chevauchement latéral à l’aide des vis aux rondelles en acier et aux rondelles d’étanchéité en PVC. Les tôles sont fixées à la structure de support au moyen d’appareil d’appui (Chevalets d’appui) en acier, ayant une forme adaptée à la géométrie de la tôle. En général, un de ces appuis est fixe l’autre étant mobile de façon à constituer une structure isostatique (fig 2). Pour les couvertures en arc, la structure ci-dessus décrite est complétée par un ensemble de tirants et de contreventements. Les tirants sont destinés à absorber les poussées horizontales sur les appuis dues à la courbure de la structure et sont en acier de haute résistance. Ils sont disposés régulièrement et, en principe, appliqués de 4 en 4 plaques, c’est-à-dire de 2,64 m en 2,64 m, cet espacement pouvant, cependant, varier en fonction des divers paramètres structuraux principalement en rapport avec l’intensité du vent, avec le rayon de la courbure des plaques et avec le diamètre des propres câbles qui forment le tirant. Les contreventements constituent un système de réserve de sécurité, étant destinés à transmettre directement aux structures d’appui de la couverture, des efforts excessifs dus à l’action du vent. Les contreventements ne sont pas considérés, cependant, dans le but de l’analyse et du dimensionnement des structures de couvertures. Ils sont placés, en général de 8 en 8 plaques. 2. MATÉRIAUX 2.1. Tôles 2.1.1. Caractéristiques du métal L’acier des tôles BT 900 a les caractéristiques d’un acier (S250 GD) conforme aux normes EN 10346, EN 10143/2006 et EN 10169-1/2005. 2.1.2. Galvanisation et prélaquage  Tôles d’acier galvanisé :  Epaisseur nominale : 0,80 ; 1,00 ; 1,25 ; 1,50 mm  Epaisseur moyenne du revêtement sur les deux faces est de 200 à 275 g/m2.  Tôles d’acier galvanisé prélaqué (EN 10169):  Caractéristiques de la galvanisation :  Épaisseur moyenne du revêtement sur les deux faces est de 200 à 275 g/m2.  Caractéristiques du prélaquage :  Épaisseur moyenne (face extérieure) 25m ;  Épaisseur moyenne (face intérieure) 7m. 2.1.3. Caractéristiques géométriques et physiques  Longueur de la tôle en bobine 1250 mm.  Longueur de la tôle mise en forme (entre axes)  Axe longitudinal curviligne 820 mm ;  Axe longitudinal rectiligne 850 mm.  Masse /m2 de surface horizontale :  Axe longitudinal curviligne 10 à 17 kg/m2;  Axe longitudinal rectiligne 9,4 à 16,2 kg/m2; 7 2.2. Accessoires 2.2.1. Tirant Câble d’acier de haute résistance de type Rm1770 ayant 8, 10, 12 mm de diamètre brut, complété par des tendeurs en acier de type Fe 360. La fixation des câbles du tirant aux nœuds se fait par des agrafes en acier ayant les mêmes caractéristiques des tendeurs (fig 3). Les câbles seront protégés par des gaines en nylon. On utilise beaucoup ces gaines dans les installations des piscines ou à coté des milieux marins. 2.2.2. Chevalet d’appui Les chevalets d’appui sont en plaque d’acier galvanisé de 3 mm d’épaisseur. Chaque tôle dispose d’une paire de chevalets (fixe et mobile) de part et d’autre (fig 4). 2.2.3. Vis et écrous de fixation Les vis et écrous de fixation des tôles aux appuis sont en acier galvanisé de diamètre ø = 10 mm et une longueur totale de 40 mm (fig 5.a). L’acier des vis et écrous de fixation des tôles aux supports présente des caractéristiques de l’acier de classe Fe 430. Pour la liaison des tôles, les vis ont 8 ou 6mm de diamètre et une longueur totale de 50 mm pour les tôles d’axe longitudinal curviligne et rectiligne (fig 5.b). Les têtes des boulons et tiges de la toiture seront placés avec des caches en plastiques pour éviter le contact boulons – avec la pluie. 2.2.4. Rondelles Dans les liaisons, on dispose des rondelles en acier pour renforcer les caractéristiques mécaniques et des rondelles en PVC pour assurer leur étanchéité. Les rondelles en acier galvanisé ont une forme adaptée à la courbure des tôles. L’épaisseur de la tôle en acier est de 2 mm (liaison entre tôles) est de 3 mm (liaison entre tôles et chevalets d’appui) (fig 5). 3. FABRICATION, CONTRÔLES, STOCKAGE ET TRANSPORT 3.1. Installation de fabrication Les installations de fabrication se situent à S.Jorge – Batalha- et occupent une superficie de 50 000 m2, 15 000 m2 (environ) desquels correspondent à une superficie couverte. L’entreprise transforme la tôle qu’elle acquiert dans différentes sidérurgies au Portugal, en Espagne, Italie, Belgique, Allemagne, etc. ; ces tôles sont délivrées en bobines avec 1.25 m de largeur. Les tôles sont déjà livrées par les sidérurgies avec une protection de galvanisation et pré-laquage. Les tôles BLOCOTELHA BT 900 sont mises en forme à froid dans une machine à profiler, qui donne à la tôle la forme courbe et contre-courbe de sa section transversal et qui permet aussi de lui donner une courbure longitudinal. 3.2. Procédé de fabrication La fabrication des tôles BLOCOTELHA BT 900 ce fait de façon continue partant de la tôle plate en acier galvanisé ou galvanisé prélaqué selon les opérations suivantes :  Déroulement de la tôle plate d’acier ;  Affinage de la machine à profiler selon le rayon de courbure défini ;  Profilage de la tôle dans la machine ;  Coupe des tôles profilées selon les longueurs demandées ;  Stockage. 3.3. Contrôle de qualité 3.3.1. Contrôle de matière première La qualité de la matière première – tôles en acier galvanisé ou galvanisé prélaqué – est confirmée par des certificats de fabrication ou de garantie fournie par les fabricants avec chaque approvisionnement. 3.3.1. Contrôle du produit fini Les tôles BLOCOTELHA BT 900 sont soumises après fabrication à la vérification dimensionnel et visuelle de l’état superficiel. Les produits présentant des défauts tels que déchirures, plis ou bosses seront éliminés. 8 La machine de fabrication sera soumise à un affinage périodique afin de garantir la constance des caractéristiques. 3.4. Stockage Le stockage des tôles BLOCOTELHA BT 900 se fait par empilement des tôles de mêmes longueurs et mêmes courbures en utilisant des chevalets métalliques ou en bois, ou bien directement sur pavement du parc de stockage. 3.5. Transport Les tôles avec une même courbure et longueur sont empilées et transportées dans des camions qui disposent d’une structure provisoire (chevalet d’appui) pour les appuis des tôles d’axe curviligne. Pendant le transport et durant les opérations de charge et décharge, il faut éviter d’endommager les tôles ou leurs revêtement, par l’application de protections provisoires à la superficie des tôles et prenant très attention durant toutes les opérations. 4. MISE EN ŒUVRE 4.1. Manutention des tôles Le maniement des tôles BLOCOTELHA BT 900 pendant la mise en œuvre sur chantier doit être assuré avec un grand soin pour ne pas endommager la tôle et ses revêtements de protection. Compte tenu des dimensions et du poids des tôles, la manutention des tôles doit se faire par des moyens mécaniques d’élévation (grue mobile en général). La suspension des tôles se fait sur deux points de manière à avoir un débord de 5 m de chaque coté. Les câbles de suspension s’entrelacent aux tôles par des dispositifs adéquats. Des plaques en matériau résilient seront interposées entre ces dispositifs et les tôles pour empêcher l’endommagement local superficiel du revêtement de protection ou la déformation par pliement de la tôle. 4.2. Montage Avant pose de la toiture des contrôles préliminaires doivent être effectués : - Contrôle de la verticalité des poteaux ; - Contrôle de l’alignement des sablières qui reçoivent les chevalets de toiture ; - Prendre des mesures pour la longueur totale des sablières pour effectuer des divisions avoisinant 850 mm. Le montage sur chantier se fait par la mise en place et la fixation préliminaire des chevalets d’appui sur la structure porteuse. Les tôles sont fixées sur les chevalets par les vis prévues. L’étanchéité entre tôle est assurée par la superposition de l’onde la plus petite et la liaison par des vis courantes avec rondelles, appliquées de mètre en mètre. Dans le cas de couverture curviligne, et aussitôt les tôles sont montées, avec éventuellement l’utilisation de tôles translucides pour éclairage zénithale, il faudra procéder d’immédiat au montage et étirement des tirants, de façon à garantir, au plus vite, la capacité structurelle intégrale de la couverture. L’étirement des tirants est fait par des clefs dynamométriques pour contrôler la force appliquée au même temps que l’on contrôle également le déplacement des supports mobiles par des mesures de la course du galet de ces supports. La liaison chevalet d’appui- structure de support est uploads/Industriel/ dd-blocotelha-bt-900-js 2 .pdf