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Procédés de fabrication par usinage - IND2105 POLYTECHNIQUE MONTRÉAL PROGRAMME

Procédés de fabrication par usinage - IND2105 POLYTECHNIQUE MONTRÉAL PROGRAMME DE GÉNIE INDUSTRIEL PROCÉDÉS DE FABRICATION PAR USINAGE-IND2105 Mini-projet USINAGE SUR MACHINES-OUTILS CONVENTIONNELLES FABRICATION D’UNE BASE D’UN MOTEUR OSCILLANT ÉQUIPES : Équipes de 3 étudiants maximum COMPTE-RENDU : - 1 compte-rendu par équipe ; - à remettre une semaine au plus tard, après la réception de l’énoncé ; - à remettre à Abdelhak Oulmane, au A-613. 1. TRAVAIL À FAIRE Vous devez réaliser l’usinage de la base d’un moteur oscillant : - On demande de réaliser la gamme d’usinage de la base : o Choisir la ou les machines o Les outils o Les phases et opérations o Croquis pour chaque phase On vous donne en annexe les documents suivants : - ANNEXE 1 : le dessin d’ensemble de la base. - ANNEXE 2 : exemple de représentation. 2. MACHINES UTILISÉES ET OPÉRATIONS RÉALISÉES POUR LA PIÈCE Pour chaque opération, vous devez définir le nombre de passes que vous avez été amenés à faire, ainsi que leurs profondeurs respectives. 2.1. OUTILS UTILISÉS Pour chaque opération, vous devez définir l’outil d’usinage utilisé : o nom o matériau o dimension. 2.2. PORTE-PIÈCE ET MISE EN POSITION UTILISÉS Pour chaque phase, vous devez définir : o le porte-pièce utilisé pour maintenir la pièce en position o les surfaces utilisées pour maintenir la pièce en position o les liaisons élémentaires de mise en position sur chacune de ces surfaces o la liaison globale que l’ensemble de ces liaisons élémentaire réalisent. 3. RAPPORT DE LABORATOIRE A REMETTRE UNE SEMAINE APRÈS LA RÉCEPTION DE L’ÉNONCÉ 3.1 Sujet de l'étude : La pièce appelée « base », dont le dessin de définition est donné en annexe 1, page 5. Les phases et les opérations réalisées sur le tour, sur la fraiseuse et sur la perceuse, pour fabriquer la « base » en acier. 3.2 Données pour la pièce étudiée : Nom : Base. Matière : Acier AISI 1020 ROULE À FROID Dimensions de la pièce brute : L = 100 mm, l = 100 mm, épaisseur = 16 mm Rugosité de la surface : F1 est Ra = 1 µm 3.3 Contenu du rapport : 3.3.1 Établir la gamme d’usinage de la pièce en acier, appelée « base », sous forme de tableau (voir exemple de représentation en annexe 2 page 6). Dans chacune des phases des gammes d'usinage doivent apparaître les éléments suivants : 1- Pour chaque phase, le porte-pièce utilisé et la liaison de mise en position retenue (nom, nombre de degrés de liberté supprimés et surfaces d'appui). 2- Pour chaque opération de chaque phase : 2.1 Un croquis de phase, où figurent la pièce, les outils utilisés, les points de mise en position utilisés et les surfaces réalisées représentées en gras; 2.2 Le nom complet des opérations réalisées; 2.3 La ou les surfaces qu'elles permettent de réaliser; 2.4 Le nom des outils utilisés ou leur désignation normalisée; 2.5 Le matériau de la partie active de l'outil (carbure, ARS ou HSS); 2.6 Les dimensions des outils utilisés (diamètre, longueur si connue). 3- Sur des feuilles supplémentaires, ajoutées après les tableaux de la gamme d’usinage, vous devez, pour chaque opération (ébauche / finition) de chaque phase : 3.1 Donner la profondeur de passe enlevée à chaque passe 3.2 Déterminer la vitesse de coupe « V » réelle à utiliser (à l’aide des tableaux des notes de cours); 3.3 Calculer la vitesse de rotation « S » à utiliser (correspondant à la vitesse « V » trouvée précédemment); 3.4 Calculer les vitesses d'avance « f » ou « Vf » selon le cas, qu'il aurait fallu utiliser si tous les mouvements étaient à avance motorisée, d’après les tableaux des notes de cours. 4. Évaluation : L’évaluation du rapport de laboratoire tiendra compte de la présence et de la qualité des points suivants : Introduction Table des matières et bibliographie Présentation : propreté, originalité, clarté Gamme d’usinage bien ordonnancée et complète Outillages et accessoires listés Recherche et calculs des vitesses Conclusion ANNEXES ANNEXE 1 : DESSIN D’ENSEMBLE DE LA BASE D’UN MOTEUR OSCILLANT (40 mm) (10 mm) (50 mm) (100 mm) (30 mm) (100 mm) ∅ 8 T5 F2 F1 F1 ∕∕ 0.5 F2 COUPE A-A ECHELLE 1 :1 ANNEXE 2 AXE PERCÉ MATIÈRE ALLIAGE D’ALUMINIUM No de phase Désignation M.O. Croquis Outil – Contrôle – Outillage 10 Tournage Liaison plane sur B0 Liaison linéaire annulaire sur B1 Dressage de 1 en ébauche Dressage de 1 en finition Perçage de 2 en finition Tour parallèle Outil à dresser les faces Foret diamètre 10 mm Pied à coulisse Mandrin 3 mors doux à serrage concentrique 20 Tournage Liaison plane sur 1 Liaison linéaire annulaire sur B1 Dressage de 3 en ébauche Dressage de 3 en finition Chariotage de 4 en finition Dressage de 5 en finition Tour parallèle Outil à dresser les faces Outil couteau Pied à coulisse Mandrin 3 mors doux à serrage concentrique 1 2 B0 B1 5 4 3 1 . 2 3 4 1 B1 5 4 3 1 . 2 5 uploads/Industriel/ mini-projet-automne2021.pdf