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CAFOC - GIP de l’académie de Lyon - 39, rue Pierre Baizet - CP201 - 69336 Lyon

CAFOC - GIP de l’académie de Lyon - 39, rue Pierre Baizet - CP201 - 69336 Lyon cedex 09 04 72 19 80 21 - 04 78 47 27 11 - gipal-cafoc@ac-lyon.fr MI IV 205 C POSSEDER DES NOTIONS DE FILABILITE Maintenance industrielle Niveau IV Académie de Lyon 2/8 MI IV 205 C POSSEDER DES NOTIONS DE FIABILITE Ordre de travail Déterminer la fiabilité d’un composant afin de définir sa périodicité de remplacement systématique. Compétence Exploiter les informations de l’historique du système pour améliorer la productivité. Objectif Exploiter les données de l’historique. Pré-requis MI-V-31 B (s’informer dans l’historique d’un système ) Matériel nécessaire Livre Maintenance des Systèmes Industriels (ed. HACHETTE), page 227 « LA FIABILITE ». Conditions de sécurité Aucune. Durée 2 Heures. Ce signe indique que cette activité nécessite une évaluation. Lorsqu’il est présent, faites appel à votre formateur Académie de Lyon 3/8 MI IV 205 C Étude de l'activité 1) Présentation du problème : Sur une machine d’insertion automatique de composants électroniques sur circuits imprimés, la rupture des doigts de préhension des composants, situés à l’extrémités d’un bras manipulateur provoque des arrêts importants (Changement des doigts, réinitialisation de la machine, réglages). Principe de l’insertion des composants électroniques 2) Proposition du service maintenance : Le service maintenance décide d’étudier la fiabilité des doigts de préhension en vue d’instaurer une action de maintenance préventive systématique. Le dépouillement de l’historique de la machine a permis de déterminer les temps entre deux défaillances dus à une rupture des doigts de préhension, exprimés en heures ci-dessous : 460 – 570 – 320 – 630 – 160 – 480 – 530 – 350 – 80 – 420 – 700 – 540 – 240 – 370 Circuit imprimé Composant à insérer Doigts de préhension Composant inséré Bras manipulateur Mouvements Académie de Lyon 4/8 MI IV 205 C 3) Documentation-ressources sur le taux de défaillance : a) Taux de défaillance ( λ λ λ λ (t) ) : Le taux de défaillance λ λ λ λ (t) représente la vitesse d’arrivée des pannes. Il s’exprime de la manière suivante : b) Courbe de défaillance ou courbe en baignoire : La période de défaillance précoce (P) : C’est la période pendant laquelle le taux de défaillance décroît. Les défaillances précoces proviennent essentiellement d’erreurs de conception, de fabrication ou de montage. Le matériel est dans ce cas mal utilisé. La période de fonctionnement normal (N) : C’est la période pendant laquelle l’apparition des défaillances est totalement aléatoire. La période de défaillance par vieillissement (V) : C’est la période qui caractérise une bonne utilisation du matériel car ce sont des défaillances dus à l’usure et au vieillissement du matériel. CONCLUSION : une action de maintenance préventive systématique n’est envisageable que si le matériel se trouve dans la période de vieillissement (V). λ λ λ λ (t) = Nombre de matériels défaillants pendant un intervalle de temps ∆ ∆ ∆ ∆t Nombre de matériels en service au début de ∆ ∆ ∆ ∆t x t Nombre de défaillances Temps 35 30 25 20 15 10 5 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 P N V Académie de Lyon 5/8 MI IV 205 C 4) Etude du taux de défaillance λ λ λ λ (t) des doigts de préhension : a) A partir des temps entre deux défaillances et de la formule du taux de défaillance (pages précédentes), compléter le tableau de calcul du taux de défaillance ci- dessous : Intervalles ( ∆ ∆ ∆ ∆t ) en heures 0 - 150 150 - 300 300 - 450 450 - 600 600 - 750 Nombre de matériels en service au début de ∆ ∆ ∆ ∆t 14 13 ………… ………… ………… Nombre de matériels défaillants pendant ∆ ∆ ∆ ∆t ………… ………… ………… TAUX DE DEFAILLANCE { λ (t) } ( défaillance / heure ) 4,8 x 10 10,3 x 10 ………… ………… ………… b) A partir du tableau ci-dessus, tracer la courbe du taux de défaillance en fonction du temps et conclure. CONCLUSION : Cette courbe met en évidence : La période de défaillance précoce ou La période de fonctionnement normale ou La période de défaillance par vieillissement Un changement systématique des doigts de préhension : est envisageable ou n’est pas envisageable Taux de défaillances λ λ λ λ (t) ( défaillance / heure ) Temps en heures 70 x 10 60 x 10 50 x 10 40 x 10 30 x 10 20 x 10 10 x 10 0 150 300 450 600 750 1 2 -4 -4 -4 -4 -4 -4 -4 Académie de Lyon 6/8 MI IV 205 C 5) Etude de la fiabilité R (t) des doigts de préhension : La fonction fiabilité R(t) représente la probabilité de fonctionnement sans défaillance pendant un temps t.. Elle s’exprime de la manière suivante : a) A partir des temps entre deux défaillances et de la formule de la fonction fiabilité, compléter le tableau de calcul de la fonction fiabilité ci-dessous : Intervalles ( ∆ ∆ ∆ ∆t ) en heures 0 - 150 150 - 300 300 - 450 450 - 600 600 - 750 Nombre de matériels défaillants dans l’intervalle ∆ ∆ ∆ ∆t 1 2 ………… ………… ………… Nombre de matériels sans défaillance à la fin de l’intervalle ∆ ∆ ∆ ∆t ………… ………… 0 FIABILITE R (t) 13 / 14 = 0,93 0,79 ………… ………… 0 b) A partir du tableau ci-dessus, tracer la courbe de la fiabilité en fonction du temps et conclure. CONCLUSION : Définir graphiquement la périodicité T de changement systématique correspondant à une fiabilité de 90 % : T = …….. heures R (t) = Nombre de matériels sans défaillances entre 0 et t Nombre total de matériels observés 13 11 Fiabilité R (t) en % Temps en heures 100 - 90 - 80 - 70 - 60 - 50 - 40 - 30 - 20 - 10 - 0 0 150 300 450 600 750 Académie de Lyon 7/8 MI IV 205 C Exécution de l’ordre de travail Choix des dates de remplacement systématique des doigts de préhension ON DONNE : - Le changement des doigts aura lieu hors production et sera d’une durée de 2 heures. - L’entreprise travaille 16 heures par jour et 5 jours par semaine. - L’entreprise ne travaille pas le samedi, le dimanche et les jours fériés. - L’entreprise ferme le mois d’août du 1er au 28. - Le dernier changement des doigts a eu lieu le 5 avril avant le démarrage de la production. - La périodicité de remplacement systématique des doigts de préhension est de : T = 200 heures, soit : T = 12 jours ON DEMANDE : - D’entourer les dates de remplacement systématique des doigts de préhension pour les six prochains mois sur le calendrier ci-dessous. Avril Mai Di Lu Ma Me Je Ve Sa Di Lu Ma Me Je Ve Sa 1 2 1 2 3 4 5 6 7 3 4 5 6 7 8 9 8 9 10 11 12 13 14 10 11 12 13 14 15 16 15 16 17 18 19 20 21 17 18 19 20 21 22 23 22 23 24 25 26 27 28 24 25 26 27 28 29 30 29 30 31 Juin Juillet Di Lu Ma Me Je Ve Sa Di Lu Ma Me Je Ve Sa 1 2 3 4 1 2 5 6 7 8 9 10 11 3 4 5 6 7 8 9 12 13 14 15 16 17 18 10 11 12 13 14 15 16 19 20 21 22 23 24 25 17 18 19 20 21 22 23 26 27 28 29 30 24 25 26 27 28 29 30 31 Août Septembre Di Lu Ma Me Je Ve Sa Di Lu Ma Me Je Ve Sa 1 2 3 4 5 6 1 2 3 7 8 9 10 11 12 13 4 5 6 7 8 9 10 14 15 16 17 18 19 20 11 12 13 14 15 16 17 21 22 23 24 25 26 27 18 19 20 21 22 23 24 28 29 30 31 25 26 27 28 29 30 N. B . : représentent les jours de fermeture de l’entreprise Académie de Lyon 8/8 MI IV 205 C POSSEDER DES NOTIONS DE FIABILITE Fiche de synthèse JE DOIS RETENIR QUE : - Le taux de défaillance λ λ λ λ (t) représente la vitesse d’arrivée des pannes. Il s’exprime de la manière suivante : λ λ λ λ (t) = Nombre de matériels défaillants pendant un intervalle de temps ∆ ∆ ∆ ∆t Nombre de matériels en service au début de ∆ ∆ ∆ ∆t x t - La fonction fiabilité R(t) représente la probabilité de fonctionnement sans défaillance pendant un temps t.. Elle s’exprime de la manière suivante : R (t) = Nombre de matériels sans défaillances entre 0 et t Nombre total de matériels observés - Déterminer la fiabilité d’un uploads/Industriel/ posseder-des-notions-de-filabilite-mi-iv-205-c.pdf