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Université Sidi Mohammed Ben Abdellah Faculté des Sciences et Techniques www.fs

Université Sidi Mohammed Ben Abdellah Faculté des Sciences et Techniques www.fst-usmba.ac.ma ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- Année Universitaire : 2017-2018 Filière ingénieurs Industries Agro-Alimentaires Rapport de stage de fin d’études Optimisation du système de production au niveau de l’Abattoir Industriel Avicole de Délices viande- Zone de Découpe. Réalisé par l’élève-ingénieur : ASSENSOU Rabii Encadré par : - Mr. YAKOUBI Mohammed Délices viande-KOUTOUBIA - Mme. BENNADIR Narjis Délices viande-KOUTOUBIA - Mr. BOUKIR ABDELLATIF FST FES présenté le 19 Juin 2018 devant le jury composé de : - Mr. BOUKIR ABDELLATIF - Mr. SKALLI Mohammed - Mr. HALOTI Said Stage effectué à : Délices viande-KOUTOUBIA ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- Faculté des Sciences et Techniques - Fès  B.P. 2202 – Route d’Imouzzer – FES  212 (0)5 35 60 29 53 Fax : 212 (0)5 35 60 82 14 Dédicaces Je dédie ce travail au tout PUISSANT DIEU, sans qui je n’aurai pas l’inspiration et le pouvoir d’élaborer ce travail. Je voudrais avoir une pensée à l’égard de mes parents, en signe de reconnaissance de l’immense soutien, tant au plan financier que moral. Recevez à travers ce travail, toute notre gratitude et nos profonds sentiments. Que Dieu le tout puissant soit à vos côtés et vous accorde une meilleure santé. Je le dédie également à tous mes enseignants de la Faculté des Sciences et Techniques de Fès, à mes encadrants Messieurs, BOUKIR Abdellatif, EL YAKOUBI Mohammed et Mme BENNADIR Narjis, ainsi que mes collègues qui m’ont beaucoup soutenus durant ce parcours. Remerciements J’aurai failli à la tradition si je n’associais pas à ce travail des remerciements aux nombreuses personnes et institutions qui ont contribué à sa réalisation et son aboutissement. Je tiens tout d’abord à remercier, Mr, le Chef de filière Monsieur le Pr Jamal Eddine HAZEM, pour m’avoir permis de suivre cette licence. Mr, le Docteur Daoudi Ahmed, Directeur Développement et Directeur du Centre de recherche et de formation par apprentissage, pour m’avoir accordé l’opportunité d’effectuer mon stage. Mes encadrants au niveau de Délices viande, Mr. EL YAKOUBI Mohamed, Directeur d’exploitation et Mme BENNADIR Narjis, pour m’avoir soutenu, tout le long de ce travail. Je tiens à vous adresser toute ma gratitude. Sans vous ce travail n’aurait jamais pu voir le jour. En effet, votre soutien de tous les jours et votre entière et infinie disponibilité m’ont vraiment réconforté, tout au long de ma période d’apprentissage. Mr le Professeur BOUKIR Abdellatif, mon Encadrant pédagogique de ce travail, pour son appui inestimable ainsi, pour sa disponibilité et son encadrement, qu’il veuille bien accepter le témoignage de ma reconnaissance. Au personnel du Département de production, à Délices Viande, et précisément Mr. KEBIR ESSEMLALI, responsable de la production, acceptez mes plus vifs remerciements et sachez que je ne saurai jamais mesurer la grandeur de votre soutien et de vos conseils pertinents. Veuillez trouver ici l’expression de mes vifs remerciements, pour le partage de votre expérience et l’expression de ma parfaite reconnaissance. Une pensée favorable aux Messieurs, SKALLI Mohammed et HALOTI Said qui m’ont fait l’honneur d’avoir accepté de juger mon travail ainsi que, le groupe pédagogique de la Faculté des Sciences et Techniques de Fès. Mes remerciements vont également à mes parents pour leur encouragement et leur aide. Liste des abreviations QQOQCP : Qui, Quoi, Où, Quand, Comment, Pourquoi Zone VSM Zone de la préparation de la viande séparée mécaniquement VA : Valeur ajoutée NVA : Non-valeur ajoutée VSM : Value Stream Mapping TC : Temps de cycle DE : Délai d’exécution TVA : Temps de valeur ajoutée TU : Taux d’utilisation TRS : Taux de rendement synthétique TD : Taux de disponibilité TP : Taux de performance TQ : Taux de qualité HACCP : Hazard Analysis Critical Control Point OF : Ordre de fabrication KPI Key performanve indicator Liste des tableaux Tableau 1: Fiche technique de Délices viande ........................................................................................ 2 Tableau 2: Cadrage de l’état des lieux .................................................................................................... 6 Tableau 3: Cadrage du plan d’action d’amélioration .............................................................................. 6 Tableau 4: Démarche d’une mission d’amélioration industrielle ............................................................ 9 Tableau 5: Définition et exemples de gaspillage [2]. ............................................................................ 15 Tableau 6: Caractérisation des postes de travail au sein de la zone de découpe ................................... 26 Tableau 7: Heures du travail du «shift» du jour .................................................................................... 27 Tableau 8: Heures du travail du «shift» de la nuit ................................................................................. 27 Tableau 9: Cadence théorique de la ligne de dinde ............................................................................... 27 Tableau 10: Cadence théorique de la ligne de poulet ............................................................................ 27 Tableau 11: Dysfonctionnements en matière d'hygiène/qualité ............................................................ 32 Tableau 12: Temps d'ouverture de la zone de découpe ......................................................................... 33 Tableau 13: Cadence réelle et théorique des chaînes à obus ................................................................. 33 Tableau 14: Capacité journalière des chaînes à obus ............................................................................ 34 Tableau 15: Calcul du taux de disponibilité des chaînes à obus ........................................................... 34 Tableau 16: Récapitulatif du taux de charge ......................................................................................... 35 Tableau 17: Récapitulatif du taux d'utilisation ...................................................................................... 36 Tableau 18: Calcul du TRS dans la chaîne à obus de dinde .................................................................. 37 Tableau 19 : Calcul du Takt time des deux chaînes à obus (dinde et poulet). ....................................... 39 Tableau 20: Takt time de la ligne d'emballage poulet ........................................................................... 40 Tableau 21: Dysfonctionnements en matière du pilotage de la production ........................................... 42 Tableau 22: Dysfonctionnements de point de vue opérationnel ............................................................ 43 Tableau 23: Dysfonctionnements en matière de flux ............................................................................ 44 Tableau 24: Approche du management visuel ...................................................................................... 49 Tableau 25: Chronométrage des tâches de découpe ............................................................... voir annexe Liste des figures Figure 1: Organigramme de Délices viande ............................................................................................ 3 Figure 2: Périmètre du projet ................................................................................................................... 5 Figure 3: La non qualité dans la roue de Deming [1] .............................................................................. 8 Figure 4: Amélioration selon 3 axes [1] .................................................................................................. 9 Figure 5: Système d’information [3] ..................................................................................................... 11 Figure 6: Diagramme d’Ishikawa .......................................................................................................... 14 Figure 7: Evolution des approches qualité vers le management qualité totale ...................................... 16 Figure 8: Schéma du temps de cycle [7] .............................................................................................. 17 Figure 9: Schéma du délai d’exécution [7] ............................................................................................ 17 Figure 10: Schéma du temps de la valeur ajoutée [7]............................................................................ 18 Figure 11: Déroulement d’une Value Stream Mapping [7] ................................................................... 19 Figure 12:Représentation Capacité/Charge ........................................................................................... 21 Figure 13: Décomposition du temps d’ouverture .................................................................................. 22 Figure 14: Principales étapes de la méthodologie d’optimisation ....................................................... 24 Figure 15: Gamme d'articles de volaille ................................................................................................ 26 Figure 16: Enchaînement du travail dans la zone de découpe avec flux de maière .............................. 28 Figure 17: Carte de la chaîne de valeur dans la zone de découpe ......................................................... 30 Figure 18: Volume mensuel de la production dans la gamme de poulet ............................................... 36 Figure 19: TRS de la chaîne à obus de dinde ........................................................................................ 38 Figure 20: Takt time de ligne d'emballage poulet ................................................................................. 40 Figure 21: Lissage de charge selon un planning de produit .................................................................. 41 Figure 22: Diagramme Spaghetti de la zone de découpe ...................................................................... 44 Figure 23: Approche d'ordonnancement centralisé [1] ......................................................................... 47 Table de matière Introduction ............................................................................................................................................ 1 1er chapitre Présentation de l’entité d’accueil Délices viande ............................................................. 1 I. Présentation de l’organisme d’accueil : la société Délices viande .............................................. 2 Fiche technique ................................................................................................................... 2 Organigramme ..................................................................................................................... 2 II. Cadrage de la problématique ...................................................................................................... 3 II.1 Contexte général de l’étude ................................................................................................ 3 II.2 Définition du périmètre de l’étude ..................................................................................... 4 II.3 Définition des objectifs ........................................................................................................ 6 2ème chapitre Revue bibliographique ..................................................................................................... 7 I. Généralités sur l’amélioration industrielle .................................................................................. 8 Constat ................................................................................................................................ 8 Origine d’une mission d’amélioration ................................................................................. 8 Domaine d’amélioration ...................................................................................................... 9 Définition d’une mission d’amélioration industrielle .......................................................... 9 II. Amélioration du système de production ................................................................................... 10 II.1 Notions générales en relation avec le système de production ......................................... 10 II.2 Optimisation du système de production ........................................................................... 13 II.2.1 Optimisation des processus de production ................................................................... 13 II.2.2 Analyse critique de l’existant ........................................................................................ 13 III. Approche Lean Manufacturing .............................................................................................. 14 III.1 Qu’est-ce que le lean ......................................................................................................... 14 III.2 Objectifs et champs du Lean ............................................................................................. 14 III.3 Présentation des concepts Lean communs ....................................................................... 14 III.3.1 Elimination des gaspillages ....................................................................................... 14 III.3.2 Le juste à temps ......................................................................................................... 15 III.3.3 La qualité parfaite ...................................................................................................... 15 III.4 Indicateurs et outils de caractérisation de la performance .............................................. 16 III.4.1 Outils du Lean ........................................................................................................... 16 a. Value Stream Mapping .................................................................................................. 16 b. Diagramme Spaghetti .................................................................................................... 19 c. Management visuel ....................................................................................................... 20 III.4.2 Indicateurs de productivité ........................................................................................ 20 a. Niveau d’utilisation des moyens .................................................................................. 20 b. Taux de rendement synthétique .................................................................................. 21 c. Niveau des encours ....................................................................................................... 22 d. Takt Time ....................................................................................................................... 23 3ème chapitre Méthodologie d’optimisation ........................................................................................ 13 I. Modélisation .............................................................................................................................. 25 Modélisation statique........................................................................................................ 25 Modélisation dynamique ................................................................................................... 27 II. Analyse du fonctionnement ...................................................................................................... 29 II.1 Value Stream Mapping (VSM) ........................................................................................... 29 II.2 Analyse du fonctionnement .............................................................................................. 32 II.2.1 Volet de la qualité et de l’hygiène ............................................................................. 32 II.2.2 Volet de la productivité ............................................................................................. 32 a. Détermination de la capacité réelle théorique............................................................ 33 b. Caractérisation d’utilisation des moyens ..................................................................... 34 c. Détermination du TAKT Time ....................................................................................... 38 d. Stocks des encours au niveau de la zone de découpe ................................................. 40 II.3 Synthèse de l’état de fonctionnement de la zone de découpe ......................................... 41 II.3.1 Analyse des activités ................................................................................................. 41 II.3.2 Analyse des flux ........................................................................................................ 44 II.3.3 Analyse des ressources .............................................................................................. 45 III. Plan d’action ......................................................................................................................... 46 uploads/Industriel/ projet-de-fin-d-x27-etude-iaa2018-final-rabiii.pdf