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sommaire Dédicace………………….…………………………………………………..3 Remerciements…………....…………………………

sommaire Dédicace………………….…………………………………………………..3 Remerciements…………....…………………………………………………4 Avant-propos…………….……………………………………………………5 Introduction……………….…………………………………………………..6 PRIEMIERE PARTIE : Présentation de la structure d’accueil : le l’entreprise phéma service…………………………………...……..7 a19 CHAPITRE 2 : PRESENTATION DU THEME…………….……………20 I. ENONCE DU THEME………………………………………………..21 II.INTERET DU THEME……………………………………………..21 III.CAHIER DE CHARGE…………………………………………….21 CHAPITRE 3 : ETUDE DU FONCTIONNEMENT………………………..22 I.VUE D’ENSEMBLE DE L’ELEVATEUR…………………....................23 II.GENERALITE SUR LE FONCTIONNEMENT……………………24a28 III.ETUDE MECANIQUE……………………….…………………………..29 1. vue éclatée de la colonne………………….……………………29 2. nomenclature…...………………………………………………31a 31 3. description……………………………………………………………32 4. rôle de quelques composants……….……………………………32 5. schéma cinématique de l’élévateur………….…………………..33 6. fonction des colonnes………………………..……………………33 IV.ETUDE DU FONCTIONNEMENT A TRAVERS LESGRAFCET…………………………….…………………………………34 1. grafcet du point de vue système…………………...…………….34 2.grafcet du point de vue partie commande………………………....35 3. grafcet du point de vue partie opération…………………………36 V.ETUDE ELECTRIQUE……………………………………………………37 1. raccordement des colonnes…………………………………….37 2. schéma d’implantation……………………………………….38a43 3. fonction électrique ……..…………………………………………44 Elaborée par Boka paule. F en Maintenance des Systèmes de Production 1 60 FIN DE STAGE 4. schéma de puissance………..…………………………..…………45 5. schéma de commande…………………………………………46a47 6. choix des composants électriques………………………………48 CHAPITRE 4 : MAINTENANCE…………………………………………..49 I.INTRODUCTION…………………………………………………………..50 1- Maintenance Préventive……………………………………………….51 2-Maintenance corrective…………………………………………………51 3-Maintenance systématique……………………………………………51 II.ORGANISATIONDE LA MAINTENANCE………………………..…..52 1. fiche de fractionnement……………………………………….…52 2. fiche de diagnostic de panne….………….…………….…53a55 3. arbre de défaillance….…………………………………..……….56 4. processus d’intervention……………..…………………………57 III.EXECUTION DE LA MAINTENANCE………………………………..57 1. planning de maintenance …..………………………………….58 2. fiche d’opération………………………………………………….59 3. ordre de travail………………………..………………………60a61 REMARQUES ET SUGGESTIONS……………………………………….62 CONCLUSION………………………………………………………………..63 ANNEXES…………………………………………………………………….64 DEDICACES Je dédie ce rapport de stage à mon dieu tout puissant et Que dieu tout puissant veille sur tous les êtres chers que par les œuvres physiques, Elaborée par Boka Paule Francine en Maintenance des systèmes de production 60 FIN DE STAGE morales, financières et spirituelles qui m’ont soutenu durant mon parcourt scolaires et de mon stage et sans oublié mon Mr DOUMBIA DAOUDA TECHNICIEN EN CHARGE A LA MAINTENANCE A LA SOTRA et à ma fille DOUMBIA FATIMA GRACE FREDERIK A deux êtres chers sans eux, je ne serai pas dans ce monde. Ils se sont endettés pour mon avenir, se sont : mon père et ma mère. A tous mes frères et sœurs qui m’ont soutenu et a tous mes amis au LYCEE PROFESSIONNEL DE JACQUEVILLE qui m’ont soutenu pendant mon examen de BTS REMERCIEMENTS Je ne saurais commencer cette note sans remercier : Elaborée par Boka Paule Francine en Maintenance des systèmes de production 60 FIN DE STAGE  Le DIEU tout-puissant, pour le souffle de vie, l’intelligence et le courage qu’il me gratifie au quotidien et me permet de réaliser ce rapport de fin de stage  Ma famille et en particulier mes géniteurs qui m’ont apportés leurs soutien tant physique, moral que financier  PHEMA avec à sa tête Mr NICK SOKORY qui a bien voulu m’accepter dans l’entreprise pour ma formation pratique de qualité.  Vous tous qui avez participés à mon éducation depuis le primaire jusqu'à aujourd’hui. Merci de tout cœur AVANT-PROPOS Ce travail situe dans le cadre de l’élaboration de mon rapport de stage. Admissible au Brevet de Technicien Supérieur option Maintenance des systèmes de production, obtenu au LYCEE PROFESSIONNEL DE Elaborée par Boka Paule Francine en Maintenance des systèmes de production 60 FIN DE STAGE JACQUEVILLE, il me fallait une formation pratique en vu de valider mon diplôme comme l’exige le ministère de l’enseignement technique au sein d’une entreprise. C’est ainsi que durant trois(3) mois a PHEMA SERVICES m’a permis de faire mon stage et travailler sur ce thème : Etude de fonctionnement et élaboration d’un planning de maintenance de élévateurs a colonnes mobiles « SEFAC » De cette expérience en entreprise reçu grâce au stage me permettra de mieux cerner la vie professionnelle ainsi que toutes ses facettes pour une meilleure insertion future. INTRODUCTION Elaborée par Boka Paule Francine en Maintenance des systèmes de production 60 FIN DE STAGE Le concept moderne de production et la notion de qualité totale ont engendré la pratique de flexibilité et du flux tendu. Dans ce concept de compétitivité industrielle et économique, pour que chaque entreprise trouve sa place sur le marché de la concurrence, la fonction du technicien de maintenance des systèmes de production est devenue déterminante .Etre technicien instrumentiste requiert des compétences professionnelles étendues. En effet, cela suppose être capable d’appréhender le fonctionnement et la structure technologique des systèmes mécaniques et électrique, de comprendre les phénomènes physiques misent en jeu, d’agir en autonomie de façon raisonnée et pertinente. C’est ainsi qu’après ma formation professionnelle, j’ai effectué un stage à PHEMA SERVICES dans le but de confronter mes connaissances aux réalités de l’entreprise. Ce rapport a pour thème : ETUDE DU FONCTIONNEMENT ET ELABORATION D’UN PLANNING DE MAINTENANCE DES ELEVATEURS A COLONNES MOBILES. « SEFAC» Elaborée par Boka Paule Francine en Maintenance des systèmes de production 60 FIN DE STAGE PRESENTATION DE L’ENTREPRISE PHEMA SERVICES Elaborée par Boka Paule Francine en Maintenance des systèmes de production Première partie Première partie 60 FIN DE STAGE I- PRESENTATION 1) HISTORIQUE Entreprise créée en 2014 par MR. Nick SOKORY Electrotechnicien et Technicien de Maintenance Industrielle et Geoffrey GILLET Agent de Maitrise. PHEMA SERVICES est spécialisée dans la Maintenance Industrielle et l’Electricité Générale Bâtiment, Tertiaire, Industrie, Domestique et Réseau. C’est après une dizaine d’années d’expérience en France qu’est née la volonté d’exporter en côte d’ivoire cette expertise. Notre structure s’appuie sur le savoir-faire des techniciens expérimentes et encadres par un Technicien conducteur de travaux spécialiste en Génie énergétique, et en pieuvres électriques. 2. IMPLANTATION Nous sommes implantés à Angré 3. SAVOIR FAIRE Notre entreprise s’appuie sur une technicité acquise au fil des années de travail dans l’électricité et la maintenance traditionnelle réseaux d’électricité, bâtiment , tertiaire, industrielle …additionnée d’une volonté permanente de marier les domaines tels que l’électromécanique ,la pneumatique, l’hydraulique et l’automate fonte. Nous sommes au service de la production de tout type de SYSTEMES et ENERGIES NOUVELLES. Pour cela nous sommes toujours attentifs et en lien étroit avec des fournisseurs dynamiques pour proposer des solutions performantes a des conditions tarifaire négociées. Elaborée par Boka Paule Francine en Maintenance des systèmes de production 60 FIN DE STAGE 4 .QUALIFICATION Nous sommes en cours de validation de l’aptitude SECUREL et LBTP. 5. SOUS-TRAITANCE ARTISAN Depuis notre installation, l’entreprise travaille régulièrement avec des entreprises locales dotées d’une expérience de plus de 25 ans dans le bâtiment, tous Agrées. Ce partenariat nous permet d’avoir une manœuvre qualifiée en cas de pointe sur les chantiers ouverts. OBJECTIF DE NOTRE SOCIETE Nous avons deux [2] activités bien distinctes qui sont complémentaires pour être efficace dans notre action quotidienne. -Electricité bâtiment et tertiaire -Maintenance L’objectif de notre société est d’être indépendante des constructeurs pour une souplesse d’organisation et une meilleure réactivité. Nous travaillons avec plusieurs marques afin de répondre pleinement a la demande de nos clients. Nos achats se font essentiellement chez les fournisseurs suivants. -EATON France -porta lux France -climshop France -SOTICI -CI -DMEIB-CI -BERNABE -CI -SOCOMELEC -CI -SOGELUX -CI L’ENTREPRISE N’EST JAMAIS FERMEE PENDANT LES VACANCES, IL Y A TOUJOURS UN ROULEMENT POUR ASSURER LE SERVICE. . Elaborée par Boka Paule Francine en Maintenance des systèmes de production 60 FIN DE STAGE LE PERSONNEL Notre équipe de techniciens intervient pour la maintenance et la vérification des installations pour les clients ayant un contrat de maintenance .Ces techniciens sont autonomes et interviennent sur les dépannages. Une autre équipe de techniciens intervient sur la conception [bureau d’étude] et la création de pieuvres électriques le KIT-AZITO -Nick SOKORY, Directeur technique, Gérant assurant les dépannages et la maintenance, monteur de systèmes de KIT-AZITO -Anselme ESSOH, Contremaitre -Aboubacar BAKAYOKO, Chef monteur -Lancine SIDIBE, monteur. -Kafoumba DIABATE, monteur. -Jacques GNOUMOU technicien spécialise en serrurerie et soudeur, électromécanicien, monteur de systèmes de KIT -AZITO -Serge AHIPO Electrotechnicien spécialise en automate. -Guy Roland BADOU technicien spécialise dans la maintenance informatique et industrielle, concepteur de pieuvre, dessinateur, rédacteur de dossiers techniques. -Marie-Christine ALLOH Technicienne spécialisée en électricité, conceptrice de plans architecturaux, adjointe au Responsable du bureau d’étude. -Sandrine N’Dri, Directrice Administrative et Financière -Bénédicte ETIEN, Assistante de direction, chargée du standard téléphoniques, du service après –vente et du suivi clientèle. Elaborée par Boka Paule Francine en Maintenance des systèmes de production 60 FIN DE STAGE Tout notre équipe est spécialisée dans le montage de KIT-AZITO pour tous les travaux de modification et de refonde d’installation. Chaque intervenant est équipe de tenues de travail personnalisées au nom de l’entreprise. OUTILLAGE ET LOGISTIQUE L’outillage individuel Malette d’outillage complète - Visseuse - Scie cloche diamètre 83/67/40 - Perceuse percussion sur accumulateur - Escabeau - Coffret de visserie - Pc portable - Voltmètre - Ampèremètre - Telluromètre - Perches d’essai Lapidaire sur accumulateur L’outillage collectif - Carotteuse - Découpeuse thermique - 3 rainureuse Elaborée par Boka Paule Francine en Maintenance des systèmes de production 60 FIN DE STAGE - 2 perceuses visseuses sans fil - marteau perforateur -perceuse à percussion -marteau piqueur -scie circulaire - 3 lapidaires [petit] -lapidaire [gros] -compresseur -Appareil de soudure -scie sauteuse -poste à souder -groupe électrogène -perceuse a colonne Logiciel spécifique -Logiciel de programmation Zelio automate -X Relais -Auto cade -FTZ -Imprimante portable pour les historiques des évènements -Logiciel My Home Legrand ORGANISATION COMMERCIALE SUR DEMANDE D’UN CLIENT OU SUITE A VERIFICATION DES INSTALLATIONS Elaborée par Boka Paule Francine en Maintenance des systèmes de production 60 FIN DE uploads/Industriel/ rapport-boka-des.pdf