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1 Rapport de stage technicien BEN ROMDHANE. Wael Introduction Les Atelier Mécan

1 Rapport de stage technicien BEN ROMDHANE. Wael Introduction Les Atelier Mécanique du Sahel A.M.S en Tunisie, a devenu dans ces dernières années une entreprise qui se défend à l’échelle nationale et même internationale grâce à ses opérations de production mécanique et sa meilleure qualité de leurs produits, au fait, j’y effectuais mon stage technicien de 08/01/2018 au 03/02/2018. C’est une occasion pour que l’étudiant joint la pratique à la théorique, elle est aussi nécessaire pour améliorer le besoin vivement ressenti dans l’entreprise et surtout d’avoir une idée réaliste sur les relations professionnelles. Pour ces raisons j’ai essayé dans mon projet de profiter au maximum de me présenter au sein de l’AMS pour améliorer mes connaissances. Dans ce rapport je vais présenter tout d’abord l’entreprise et son historique, ensuite je viens d’expliquer les différents départements visités et enfin je viens de parler sur les tâches qui j’avais effectuées au sein de bureau d’étude. 2 Rapport de stage technicien BEN ROMDHANE. Wael Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise : 3 Rapport de stage technicien BEN ROMDHANE. Wael I. Introduction : Les Ateliers Mécaniques du Sahel est une société anonyme fondée en 20 Octobre 1962, par une initiative de la société Tunisienne de Banque. C’est le premier complexe d’industries spécialise dans la fabrication d’articles de ménage et de robinetterie (sanitaire et de bâtiment) en Tunisie. Depuis son rachat par le groupe Loukil en janvier 2008, l’AMS a connu une véritable expansion dans ces activités et la qualité de ses produits, elle présente une gamme variée des produits de haute qualité, cela a permis l’AMS d’occuper une place prépondérante sur le marché Tunisienne et d’exporter régulièrement vers les pays Arabes, Européens et Africains. La politique de mise à niveau adoptée et la stratégie de contrôle continue entreprise est le fruit d’un processus de gouvernement d’entreprise efficace qui a été couronné par l’obtention de la certification ISO 9001 version 2008 auprès de l'organisme certificateur TUV Rheinland ce certificat est enregistré sous le n° 10 100 002705 et couvre le domaine de la conception, fabrication et commercialisation d’articles de robinetterie, d’articles de ménages et d’hôtellerie en Inox ainsi que la fabrication des moules et les outillages spécifiques. Les AMS est actuellement leader sur le marché Tunisien avec respectivement 60% et 40% de parts de marché dans les secteurs de la robinetterie sanitaire. II. Présentation de l’entreprise : 1. Carte d’identité :  Raison sociale : ATELIERS MECANIQUES DU SAHEL  Forme juridique : Société anonyme  Date de création : 20 octobre 1962  Capital social : Environ 26 828 020 DT.  Chiffre d’affaires : Environ 22 200 000 DT (en 2009)  Effectif : plus de 500 personnes  Produits : Articles de la Robinetterie et Articles de ménage  Certification : ISO 9001 (version 2008)  Siège social : Boulevard Ibn Khaldoun 4018 Sousse  Surface : 72 000 m2  Surface couverte : 20 000 m2  Bureau de Tunis : Rue 8600-Charguia I 2035 Tunis-Carthage-Tunisie  Tél : (+216) 71 809 858 Fax : (+216) 71 809 854  Export : 5 à 10 % du chiffre d’affaire (Italie, Allemagne, Maroc, Libye...) 4 Rapport de stage technicien BEN ROMDHANE. Wael 2. Organigramme de l’AMS : 5 Rapport de stage technicien BEN ROMDHANE. Wael 3. Historique : L’AMS a passé par trois phase économiques principales :  Du 1963 jusqu’au 1970 : Les A.M.S ont bénéficiés du protectionnisme Tunisienne, pendant cette période, l’offre était inférieure à la demande, la société n’avait rien à se soucier, ni avec la qualité de ses produits ni avec la politique du Marketing.  Du 1970 jusqu’au 1975 : Durant cette période, il y avait plus de liberté de point de vue économique relativement à la période précédente, mais elle était face à certaines faiblesses : - L’inadaptation de sec produit aux pesait des consommations. - Manque d’expérience de cadres. - Absence de la créativité.  Du 1975 jusqu’au 2000 : La société a suivi une politique d’assainissement en trois étapes :  Assainissement technologique visant à : - Varier la gamme de ses produits. - Lancer des nouveaux produits.  Assainissement social visant à : - Promulguer le statut du personnel. - Sécuriser le personnel de l'entreprise.  Assainissement financier visant à : - Augmenter le capital de la société. - Ramener le découvert bancaire à des proportions raisonnables.  Du 2000 à nos jours : Cette dernière décennie est marquée par ce qu’on peut nommer une chute économique de la société, elle a perdu plusieurs marches et ses importants clients à cause des retards de livraison des commandes. Devant cette situation la société a procédé à vendre certaines unités comme celles des visseries et des serrureries aussi à départementaliser les unités restantes :  Département Robinetterie.  Département Inox.  Département études et outillages. 6 Rapport de stage technicien BEN ROMDHANE. Wael 4. Les activités de l’entreprise : Les AMS effectuent la production des diffèrent produits, dont chacun est fabrique dans une unité à part. Les deux unités principales sont la Robinetterie et l’Inox.  Département Robinetterie : Ce département est le plus importante elle représente environ 60% du chiffre d’affaire de l’entreprise avec 9 673 000 dinar. Il compte 120 ouvriers directs et elle est repartie en 5 section : Fonderie et estampage, Usinage et transformation, émerisage et polissage, chromage et traitement de surface, Montage et emballage. Les produits réalisés par cette unité sont : - Robinetterie sanitaire. - Robinetterie des bâtiments.  Département Inox : Le traitement de l’Inox est une activité importante à l’AMS avec un chiffre d’affaire de 5 404 000 dinars. Il compte 150 ouvriers direct. Cette de département est responsable sur deux ateliers :  Section casserolerie : dans cet section se fait la fabrication des casseroles, cocottes…  Section couverte de table : dans cet atelier l’activités principal est la fabrication des cuillères des fourchettes et des couteaux de différentes tailles. III. Conclusion : Dans ce chapitre on a donné un aperçu sur l’historique de l’entreprise d’accueil AMS depuis sa fondation, par la suite on a présenté les différents départements de l’entreprise ainsi que leurs sections. Notre travail va se focaliser principalement sur les départements inox et robinetterie et enfin notre tâche effectuée au sein de l’entreprise. 7 Rapport de stage technicien BEN ROMDHANE. Wael Chapitre 2 : Les Différents Sections au sein de l’entreprise : 8 Rapport de stage technicien BEN ROMDHANE. Wael A. DEPARTEMENT ROBINETTERIE : Comme son nom l’indique, au sein de cette direction, on fabrique principalement de divers types de robinets y compris certains de leurs accessoires. Cette direction est la plus importantes car elle est la plus rentable, aussi qu’elle assure plus de 50% du chiffre d’affaire des AMS comme il est équipé d’un matériel sophistiqué qui d’adapte avec la nouvelle technologie de production et dirigé par un personnel bien qualifié. Le département « robinetterie » se compose des sections suivantes : I. Fonderie : La fonderie est responsable pour fabriquer les différents types du robinet tel que les mélangeurs, robinet à gaz, robinets hélicoïdale, collecteur etc.… Pour fabriquer les accessoires de robinetterie, on doit passer par les étapes suivantes : Processus de fabrication dans département Robinetterie 9 Rapport de stage technicien BEN ROMDHANE. Wael 1. Fabrication Par Moulage :  Noyautage : a) Tamisage : les noyaux des robinets sont à base du sable (provenant de la plage) ce sable passe au tamiseur pour éliminer les déchets et les grains indésirables. . Figure 2:Tmiseur a) Mélange : Une fois étant le sable tamisé il sera transmis au malaxeur là où il sera mélangé avec le résine et un catalyseur pour qu’il sera une pâte. Figure 3:Malaxeur b) Noyautage : Après le malaxage la pâte aura transporté à la machine à noyauter semi- automatique le sable sera éjecté dans deux plaques chauffantes qui contiennent l’empreinte du noyau pour donner la forme générale ou primaire du noyau. Figure 5:Machine à noyau semi-automatique Figure 4: Noyau au sable. Figure 1:Sable 10 Rapport de stage technicien BEN ROMDHANE. Wael Figure 7:piece moulée. c) Grattage et graphitage des noyaux : On enlève les bavures de chaque noyau. On plonge les parties qui nécessitent un bon état de surface comme les parties à fileter dans un mélange de graphite et d’alcool afin de diminuer la porosité de surface du noyau. Figure 6: Noyau graphité fini.  Moulage : En utilisant le procédé de moulage en coquilles (coquilleuse par gravité), Une fois le noyau du modèle finalisé on passe à l’étape du moulage (à l’aide d’un four à induction assurant la fusion du laiton à une température de 950°c). On prélève le laiton liquide du creuset à l’aide d’une louche en fente et on le verse dans une coquille du modèle désiré contenant le noyau du sable étant fabriqué précédemment à travers un canal et on maintient immédiatement solide par les deux parties de coquilles par un pince, le laiton devient immédiatement solide par refroidissement à l’air, et après chaque démontage sont refroidies dans un bain d’eau et uploads/Industriel/ rapport-de-stage - 2022-12-27T065556.368.pdf